一种穿孔扎带一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿孔扎带一体机，包括箱体，还包括设置于箱体两侧的振动盘、设置于箱体上的工作平台、纸片进料机构、扎带机构、穿孔出料机构；纸片进料机构包括纸片放置组件、纸片运输组件；纸片运输组件用于将纸片从纸片放置组件运输至工作平台上；扎带机构包括扎带运输组件、设置于扎带运输组件末端的拨带组件和扣盘、设置于扣盘下方的拉紧组件；扎带运输组件用于将扎带从振动盘运输至工作平台前侧，通过拨带组件对扎带进行拨正，再通过扣盘将扎带进行自身弯曲进扣，最后通过拉紧组件将该扎带拉紧；穿孔出料机构包括穿孔针，用于将纸片穿孔，其上设有的导向槽用于导向扎带在纸片上的捆扎位置，通过上述机构能实现一体式穿孔捆扎。

A kind of piercing and binding machine

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔扎带一体机
本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种穿孔扎带一体机。
技术介绍
目前许多产品需要穿孔并将扎带捆扎在纸片上，但现有的自动捆扎机只能进行捆扎一种操作，如需穿孔还需在纸片进入捆扎机前人工穿孔，但人工穿孔效率慢，并且在进入捆扎机后不好定位，造成捆扎效率慢；且部分扎带的长度过长，在现有的自动捆扎机上料时，当扎带被运输至捆扎位的时候，有可能会发生偏移，导致无法弯曲进扣。因此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种穿孔扎带一体机，以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种穿孔扎带一体机，包括箱体，还包括设置于所述箱体两侧的振动盘、设置于所述箱体上的工作平台、纸片进料机构、扎带机构、穿孔出料机构；所述纸片进料机构包括纸片放置组件、纸片运输组件；所述纸片放置组件设置于所述箱体前侧；所述纸片运输组件设置于所述工作平台右侧，用于将纸片从所述纸片放置组件运输至所述工作平台上；所述扎带机构设置于所述工作平台左右两侧，其包括扎带运输组件、设置于所述扎带运输组件末端的拨带组件和扣盘、设置于所述扣盘下方的拉紧组件；所述扎带运输组件用于将扎带从所述振动盘运输至所述工作平台前侧，通过所述拨带组件对扎带进行拨正，再通过所述扣盘将扎带进行自身弯曲进扣，最后通过所述拉紧组件将该扎带拉紧；所述穿孔出料机构设置于所述工作平台左侧，其包括对应设置于所述扣盘后侧的穿孔针、出料吸盘，通过所述穿孔针将纸片穿孔，并通过所述出料吸盘将工作平台上的纸片运输走；所述穿孔针前端设有导向槽，该所述导向槽用于导向扎带在纸片上的捆扎位置。进一步的，所述振动盘上部设有飞轮，用于辅助扎带旋转，加快扎带上料速度。进一步的，所述纸片放置组件包括放置框体、阻挡块；所述阻挡块设置于所述放置框体内侧顶端，可使得纸片上升时弯曲，并将由于静电重叠的纸片掉落回所述放置框体内。进一步的，所述纸片运输组件包括第一导轨、第一滑块、第一气缸、上料吸盘；所述第一导轨一侧设有第一驱动电机；所述第一驱动电机输出端驱动连接有皮带，该所述皮带围设于所述第一导轨上；所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，并搭载于所述皮带上；所述第一气缸设置于所述第一滑块上；所述上料吸盘设置于所述第一气缸输出端上。进一步的，所述扎带运输组件包括扎带滑动台、上盖片、齿轮；所述扎带滑动台上设有用于放置扎带头部的放置槽；所述上盖片设置于所述扎带滑动台上部；所述齿轮设置于所述放置槽下部，其一侧驱动连接有运输电机。进一步的，所述拨带组件包括有拨动块、第二气缸；所述第二气缸设置于所述扎带运输组件下方；所述拨动块设置于所述第二气缸输出端，并位于所述扎带运输组件末端。进一步的，所述扣盘设置于所述拨动块前侧，其一侧设有与之驱动连接的扣盘电机，其上设有弧形凹槽，用于卡紧扎带，并在旋转时使得扎带自身弯曲进扣。进一步的，所述拉紧组件包括相互啮合的滚动齿桶；所述滚动齿桶用于卷入进扣后扎带的尾端并使其收紧，其设置于所述拨动块后侧，其中一所述滚动齿桶一侧驱动连接有滚动电机。进一步的，所述穿孔出料机构还包括第二导轨、第二滑块、第三气缸、放置板；所述第二导轨采用导轨气缸；所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接；所述第三气缸设置于所述第二滑块上；所述放置板设置于所述第三气缸输出端；所述穿孔针设置于所述放置板上，并对应位于扣盘后侧；所述出料吸盘设置于所述放置板上。本技术的有益效果在于，1、能实现穿孔捆扎；通过设置了穿孔出料机构，在放置板上设置了穿孔针，穿孔针设有导向槽，在穿孔后，扣盘旋转，扎带尾段随着弧形凹槽弯曲，并沿着穿孔针上的导向槽进入到纸片穿孔处，最终扎带尾段进入到扎带中的头端实现扣合，扎带尾段进入拉紧组件中，被滚动齿桶滚动拉紧，完成穿孔捆扎的动作；2、捆扎稳定；设置了拨带组件，在扎带被运输至捆扎位时，拨带组件对拨带进行拨正，并使得扎带进入到扣盘上的弧形凹槽中，保证了扎带位置的正确；3、上料快；在振动盘上部设置了飞轮，用于辅助扎带旋转，加快扎带上料速度；4、避免吸附重复纸张；设置了阻挡块，阻挡块设置于放置框体内侧顶端，可使得纸片上升时弯曲，并将由于静电重叠的纸片掉落回放置框体内。附图说明图1为本技术的整体结构半剖示意图；图2为本技术的纸片放置组件的结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图；图5为图4中A处的放大结构示意图；图6为本技术的局部结构示意图。1、箱体；2、振动盘；3、工作平台；4、飞轮；10、纸片放置组件；11、放置框体；12、阻挡块；20、纸片运输组件；21、第一导轨；22、第一滑块；23、第一气缸；24、上料吸盘；30、扎带运输组件；31、扎带滑动台；32、上盖片；33、齿轮；34、放置槽；35、运输电机；40、拨带组件；41、拨动块；42、第二气缸；50、扣盘；51、弧形凹槽；52、扣盘电机；60、拉紧组件；61、滚动齿桶；62、滚动电机；70、穿孔出料机构；71、穿孔针；72、出料吸盘；73、第二导轨；74、第二滑块；75、第三气缸；76、放置板；77、导向槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1～图6所示，一种穿孔扎带一体机，包括箱体1，还包括设置于所述箱体1两侧的振动盘2、设置于所述箱体1上的工作平台3、纸片进料机构、扎带机构、穿孔出料机构70；所述振动盘2上部设有飞轮4，用于辅助扎带旋转，加快扎带上料速度；所述纸片进料机构包括纸片放置组件10、纸片运输组件20；所述纸片放置组件10设置于所述箱体1前侧，其包括放置框体11、阻挡块12；所述阻挡块12设置于所述放置框体11内侧顶端，可使得纸片上升时弯曲，并将由于静电重叠的纸片掉落回所述放置框体11内；所述纸片运输组件20设置于所述工作平台3右侧，用于将纸片从所述纸片放置组件10运输至所述工作平台3上，其包括第一导轨21、第一滑块22、第一气缸23、上料吸盘24；所述第一导轨21一侧设有第一驱动电机；所述第一驱动电机输出端驱动连接有皮带，该所述皮带围设于所述第一导轨21上；所述第一滑块22与所述第一导轨21滑动连接，并搭载于所述皮带上；所述第一气缸23设置于所述第一滑块22上；所述上料吸盘24设置于所述第一气缸23输出端上；所述扎带机构设置于所述工作平台3左右两侧，其包括扎带运输组件30、设置于所述扎带运输组件30末端的拨带组件40和扣盘50、设置于所述扣盘50下方的拉紧组件60；所述扎带运输组件30包括扎带滑动台31、上盖片32、齿轮33；所述扎带滑动台31上设有用于放置扎带头部的放置槽34；所述上盖片32设置于所述扎带滑动台31上部；所述齿轮33设置于所述放置槽34下部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿孔扎带一体机，包括箱体，其特征在于：还包括设置于所述箱体两侧的振动盘、设置于所述箱体上的工作平台、纸片进料机构、扎带机构、穿孔出料机构；所述纸片进料机构包括纸片放置组件、纸片运输组件；所述纸片放置组件设置于所述箱体前侧；所述纸片运输组件设置于所述工作平台右侧，用于将纸片从所述纸片放置组件运输至所述工作平台上；所述扎带机构设置于所述工作平台左右两侧，其包括扎带运输组件、设置于所述扎带运输组件末端的拨带组件和扣盘、设置于所述扣盘下方的拉紧组件；所述扎带运输组件用于将扎带从所述振动盘运输至所述工作平台前侧，通过所述拨带组件对扎带进行拨正，再通过所述扣盘将扎带进行自身弯曲进扣，最后通过所述拉紧组件将该扎带拉紧；所述穿孔出料机构设置于所述工作平台左侧，其包括对应设置于所述扣盘后侧的穿孔针、出料吸盘，通过所述穿孔针将纸片穿孔，并通过所述出料吸盘将工作平台上的纸片运输走；所述穿孔针前端设有导向槽，该所述导向槽用于导向扎带在纸片上的捆扎位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿孔扎带一体机，包括箱体，其特征在于：还包括设置于所述箱体两侧的振动盘、设置于所述箱体上的工作平台、纸片进料机构、扎带机构、穿孔出料机构；所述纸片进料机构包括纸片放置组件、纸片运输组件；所述纸片放置组件设置于所述箱体前侧；所述纸片运输组件设置于所述工作平台右侧，用于将纸片从所述纸片放置组件运输至所述工作平台上；所述扎带机构设置于所述工作平台左右两侧，其包括扎带运输组件、设置于所述扎带运输组件末端的拨带组件和扣盘、设置于所述扣盘下方的拉紧组件；所述扎带运输组件用于将扎带从所述振动盘运输至所述工作平台前侧，通过所述拨带组件对扎带进行拨正，再通过所述扣盘将扎带进行自身弯曲进扣，最后通过所述拉紧组件将该扎带拉紧；所述穿孔出料机构设置于所述工作平台左侧，其包括对应设置于所述扣盘后侧的穿孔针、出料吸盘，通过所述穿孔针将纸片穿孔，并通过所述出料吸盘将工作平台上的纸片运输走；所述穿孔针前端设有导向槽，该所述导向槽用于导向扎带在纸片上的捆扎位置。


2.根据权利要求1所述的一种穿孔扎带一体机，其特征在于：所述振动盘上部设有飞轮，用于辅助扎带旋转，加快扎带上料速度。


3.根据权利要求1所述的一种穿孔扎带一体机，其特征在于：所述纸片放置组件包括放置框体、阻挡块；所述阻挡块设置于所述放置框体内侧顶端，可使得纸片上升时弯曲，并将由于静电重叠的纸片掉落回所述放置框体内。


4.根据权利要求1所述的一种穿孔扎带一体机，其特征在于：所述纸片运输组件包括第一导轨、第一滑块、第一气缸、上料吸盘；所述第一导轨一侧设有第一驱动电机；所述第一驱动电机输出端驱动连接有皮带，该所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代琴，
申请(专利权)人：东莞市益企自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44