特别用于纸张加工工具的具有含有预紧轴承的三个轴承的轴承单元制造技术

轴承单元，特别用于旋转加工工具。本发明专利技术公开了一种非常紧凑的无间隙轴承单元。轴承无间隙运行，而从其轴上组装和拆卸轴承单元时则有相当大的间隙。轴承单元包括具有两个外部轴承（12）的第一轴承组和具有中间轴承（14）的第二轴承组。轴承组（12，14）中的一个是可移动的，并且可以通过预紧单元径向移动以在启动时消除间隙。借助放大杆（20），预紧单元可以与气动致动器或液压致动器一起工作。

Bearing unit with three bearings containing preload bearings, especially for paper processing tools

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】特别用于纸张加工工具的具有含有预紧轴承的三个轴承的轴承单元
本专利技术涉及一种轴承单元，特别是用于旋转加工工具的轴承单元，其具有两个外部轴承和一个中间轴承，以及一种预紧单元，该预紧单元适于使一个轴承组相对于另一个轴承组移位。
技术介绍
从文献WO2016/087052中已知这种类型的轴承单元。它用于容纳滚筒轴的端部。滚筒是旋转加工工具的一部分，该旋转加工工具可以是印刷机或用于制造包装的机器。这种旋转加工装置的示例可以在图1中看到。机器具有机架2，该机架2支撑所有组件。在这些组件中，有一个固定滚筒3和一个可移动滚筒4。在图1中，在可移动滚筒4被示出的位置处，该可移动滚筒4相对于其工作位置在轴向和竖直方向上均已移动。因此，滚筒4的轴承柱(bearingstud)5不被支撑在相关的轴承单元6中。在与轴承柱5相对的一侧，滚筒4被支撑在滑架7中，滑架7被安装在机架2上，从而可以在竖直方向上移动。为此，提供了槽8。此外，滑架7允许在滚筒4处于适当位置时轴向移动滚筒4。为了使图1的旋转加工工具处于工作状态，首先将滚筒4沿竖直方向降低，然后沿轴向方向向右移动，以将轴承柱5接合到轴承单元6中。轴承单元6配置为在工作状态下无间隙地支撑轴承柱5。同时，必须能够从轴承单元6轴向插入或退出轴承柱5。这可以通过选择轴承柱5的外径略小于轴承单元6中所含轴承的内径来实现，由此允许轴承柱5轴向插入轴承单元6中，而不会机械损坏轴承柱或轴承。在将轴承柱5插入轴承单元6中之后，通过使一个轴承组相对于另一个轴承组在径向方向上移位，消除了产生的间隙。通过消除间隙，我们可以消除印刷机高速运行时出现的大多数寄生振动(spuriousvibration)。在上述现有技术文献中，通过将中间轴承安装成能够在径向方向上在轴承单元内移动，并且通过使预紧单元向中间轴承施加力来实现移位。结果，轴承柱5被“夹紧”在两个固定的外部轴承和沿径向方向移动的中间轴承之间。在现有技术中，预紧单元是连接到中间轴承或中间轴承的支撑件的活塞，从而在中间轴承上施加所需的预紧力。由于用于预紧中间轴承的力必须很高(大约为5至10kN)，因此预紧单元中活塞的直径必须很大。这产生了一些问题，因为轴承单元附近的空间是有限的。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提出一种轴承单元，该轴承单元需要较小的空间，但是同时在机械上简单并且允许施加很大的预紧力。为了实现该目的，本专利技术提出了一种如上所述的轴承单元，其特征在于，预紧单元包括放大杆，该放大杆布置成将致动力转换成更大的预紧力。本专利技术基于使用机械放大的总体思想，该机械放大将预紧单元的较小的力转换为可用于使轴承相对于彼此移位的较大的力。这允许使用较小的预紧单元，该预紧单元可以更容易地安装到轴承单元。优选地，杆(lever)与中间轴承配合，然后该中间轴承布置成可与外部轴承移位。从机械角度看，通过相对于中间轴承移动两个外部轴承，也可以达到相同的效果(无间隙地支撑轴承柱)。除了消除间隙之外，预紧还允许改变滚筒4的一些机械特性。例如，可以通过改变预紧力来改变旋转加工单元的固有频率(或共振频率)。而且，滚筒的(测微的)变形轮廓会受到预紧力的影响。根据一个优选的实施方式，放大杆是单臂杆，这意味着，预紧单元和被移位的轴承都布置在与杆的枢转轴线相比的杆的同一侧。这种构造导致放大杆的长度短，从而有助于轴承单元的紧凑性。以一种有利的方式，放大杆平行于轴承的旋转轴线延伸。由于放大杆的厚度，放大杆根据轴向的这种布置导致与预紧单元相关联的轴承单元的小尺寸。用于插入预紧单元的体积受到限制，因为印刷机的旋转加工工具在同一区域内还包括其他具有自己轴承的滚筒。放大杆的这种布置有助于轴承单元的紧凑性。优选地，放大杆的一端接合在设置在轴承单元处的支撑件的后面。因此，不必为放大杆提供复杂的枢轴轴承。准确地说，简单的机械接合就足够了，再次有助于轴承单元的紧凑构造。优选地，支撑件是紧固到轴承单元的单独的元件，从而允许在需要的情况下以简单的方式更换它。接合在支撑件后面的放大杆的端部优选以叉状方式形成，从而为放大杆提供宽的机械稳定的支撑。根据优选的实施方式，预紧单元是气动致动器，其适于使放大杆相对于轴承单元枢转。通常可以在根据本专利技术的轴承单元可以用于其的旋转加工工具处获得气动压力。根据替代的实施方式，预紧单元是液压致动器，其适于使放大杆相对于轴承单元枢转。与使用气动致动器相比，液压压力允许施加更高的压力。致动器优选地包括活塞缸单元布置，其中活塞相对于轴承单元保持静止。已经发现，如果不是移动活塞而是移动气缸，则可以以更紧凑的方式形成预紧单元。通过将气缸形成为放大杆中的通孔可以实现非常紧凑的构造。只需要关闭气缸的一侧。这可以通过安装与通孔相关的盖子来实现。盖子只能承受气缸室内的压力。因此，比较小的厚度就足够了。优选地，设置有两个活塞，两个活塞布置在沿着放大杆的中心线布置的两个气缸开口中。使用两个活塞会增加预紧单元提供的力。沿着放大杆的中心线相互间隔布置活塞确保预紧单元的宽度保持较小。优选地，在杆中形成有连接开口，用于在气缸开口之间建立压力连接，从而避免了外部管道或软管。根据一个优选的实施方式，设置有密封元件，用于在气缸的内壁和布置在其内的活塞之间进行密封并且用于使活塞在气缸内居中。活塞可以以“浮动的方式”布置，这意味着它可以沿径向移动。如果防止活塞的轴向位移这就是足够的。为此，活塞可以例如搁置在支撑板上。支撑板通过两个锚固件连接到轴承单元，这些锚固件在放大杆的相对两侧延伸。这再次增加了轴承单元的紧凑构造。与致动方向平行测量的致动器高度不超过放大杆厚度的三倍。这允许在非常狭窄的空间中使用预紧单元。附图说明现在将参考附图中所示的实施方式说明本专利技术。在图中，图1示出了具有轴承单元的旋转加工工具；图2是轴承单元的第一侧视图；图3是轴承单元的第二侧视图；图4是图3的轴承单元沿图2的IV-IV平面的剖视图；图5是类似于图4的视图的视图，是沿图2的平面V-V截取的；图6是带有气动致动器的放大杆的平面图；和图7是沿着平面VII-VII通过图6的放大杆和致动器的横截面。具体实施方式在图2至图7中详细示出了根据本专利技术的轴承单元6。它包括主体10，该主体10适于连接至机架2并承载三个轴承。尤其是在图4和图5中可以看出，提供了第一组轴承12，在此由固定在主体10内的轴承组成。此外，提供了第二组轴承，在此由轴承14组成。轴承14布置在轴承12之间并安装在主体10内，以便沿径向方向可移动(参见图4和图5中的箭头A)。为此，轴承14被容纳在滑块16中，该滑块16被容纳在主体10的凹部18内。由于它们相对于彼此的位置，轴承12可以被称为外部轴承，而轴承14是中间轴承。为了相对于主体10和外部轴承12移动滑块16以及随之一起的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承单元（6），特别用于旋转加工工具，具有两个外部轴承（12）和一个中间轴承（14），以及适合于将轴承组（12，14）中的一个相对于另一个轴承组（14，12）移动的预紧单元（20，22），其特征在于，预紧单元包括放大杆（20），放大杆（20）布置成将致动力转换成更大的预紧力。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170922 EP 17020436.61.轴承单元（6），特别用于旋转加工工具，具有两个外部轴承（12）和一个中间轴承（14），以及适合于将轴承组（12，14）中的一个相对于另一个轴承组（14，12）移动的预紧单元（20，22），其特征在于，预紧单元包括放大杆（20），放大杆（20）布置成将致动力转换成更大的预紧力。


2.根据权利要求1所述的轴承单元，其中杆（20）与所述中间轴承（14）配合。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的轴承单元，其中放大杆（20）是单臂杆。


4.根据前述权利要求中任一项所述的轴承单元，其中放大杆（20）平行于轴承（12，14）的旋转轴线（R）延伸。


5.根据前述权利要求中任一项所述的轴承单元，其中放大杆（20）的端部（21）接合在设置在轴承单元（6）处的支撑件（50）的后面。


6.根据权利要求5所述的轴承单元，其中支撑件（50）是紧固到轴承单元（6）的单独的元件。


7.根据权利要求5或权利要求6所述的轴承单元，其中接合在所述支撑件（50）后面的放大杆的端部（21）以叉状方式形成。


8.根据前述权利要求中任一项所述的轴承单元，其中预紧单元包括气动致动器（22），所述气动致动器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·迪特利，P·罗巴戴，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH