一种UV-LED固化灯制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种UV‑LED固化灯，包括：若干UV‑LED模组和框架、航空插座，若干所述UV‑LED模组固定排布于所述框架一端面，所述UV‑LED模组与所述航空插座电连接。通过将UV‑LED固化灯模块化，每一个UV‑LED模组都有独立的固化元器件，并将每个UV‑LED模组独立安装后连接至总线，单独UV‑LED模组维修时可以在线操作，不需要停机等待，简化了UV‑LED的组装工艺，降低生产成本。

A UV-LED curing lamp

【技术实现步骤摘要】
一种UV-LED固化灯
本技术涉及紫外线固化
，特别是涉及一种UV-LED固化灯。
技术介绍
UV-LED(紫外发光二极管)固化灯以节能环保长寿命的优点正替代传统的汞灯，应用在印刷行业的油墨固化的上。现有的UV-LED固化灯通常密排着几百甚至几千个LED，因为UV-LED固化灯都是一体化整体的结构，该结构存在的最大问题是维修不方便，一旦个别LED被损毁，使用者无法维修更换，只能等厂家来维修或者送回厂家更换，并将整个装置停机等待，严重影响生产效率。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种UV-LED固化灯。为了解决上述问题，本技术实施例公开了一种UV-LED固化灯，包括：若干UV-LED模组和框架、航空插座，若干所述UV-LED模组固定排布于所述框架一端面，所述UV-LED模组与所述航空插座电连接。进一步地，所述UV-LED模组包括导线和接线端子，所述导线通过所述接线端子与所述航空插座电连接。进一步地，所述UV-LED模组还包括UV-LED基板、盖板和可透光部件，所述可透光部件覆盖于所述UV-LED基板顶面，所述盖板将所述可透光部件两端固定于所述框架。所述UV-LED基板与所述导线电连接。进一步地，所述UV-LED基板为LED芯片阵列。进一步地，还包括金属散热器、散热翅片和抽风机，所述UV-LED基板固定设于所述金属散热器顶面，所述金属散热器顶面设有导线槽用于铺设所述导线，所述散热翅片设于所述金属散热器的底面，所述框架相对的两端面分别设有用于流通所述散热翅片热量的进风口和抽风口，所述抽风口与所述抽风机相连。进一步地，所述金属散热器为表面镀镍的铝型材散热器。进一步地，所述金属散热器顶面设有基板凹槽，所述UV-LED基板为与所述金属散热器等宽的氮化铝陶瓷基板，所述UV-LED基板底面镀铜后通过焊锡固定在所述基板凹槽。进一步地，还包括金属散热器和水冷散热器，所述UV-LED基板固定设于所述金属散热器顶面，若干所述UV-LED模组固定布设于所述水冷散热器顶面。进一步地，所述水冷散热器包括进水管和出水管，所述进水管与所述出水管平行设置。进一步地，所述金属散热器包括导热铜板。本技术实施例包括以下优点：通过将UV-LED固化灯模块化，每一个UV-LED模组都有独立的固化元器件，并将每个UV-LED模组独立安装后连接至总线，单独UV-LED模组维修时可以在线操作，不必停机等待，简化了UV-LED的组装工艺，降低生产成本。附图说明图1是本技术的一种UV-LED固化灯实施例的结构框图；图2是本技术的一种UV-LED固化灯实施例的结构分解图；图3是本技术的一种UV-LED模组实施例的结构框图；图4是本技术的一种UV-LED模组实施例的结构分解图；图5是本技术的一种UV-LED固化灯另一实施例的结构框图；图6是本技术的一种UV-LED固化灯另一实施例的结构分解图；图7是本技术的一种UV-LED模组另一实施例的结构分解图。1UV-LED模组、2框架、3抽风口、4进风口、5接线端子、6导线、7进水管、8出水管、9水冷散热器、10航空插座、11可透光部件、12UV-LED基板、13盖板、14金属散热器、15散热翅片、16导线槽、31第一挡板、41第二挡板具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术实施例的核心构思之一在于，提供了一种UV-LED固化灯，包括：若干UV-LED模组1和框架2、航空插座10，若干UV-LED模组1固定排布于框架2一端面，UV-LED模组1与航空插座10电连接。UV-LED(Ultravioletlightemittingdiode，紫外发光二极管)是LED的一种，其波长范围为：260-400nm，UV-LED固化时主要采用的波长为365nm-395nm。通过将UV-LED固化灯模块化，每一个UV-LED模组1都有独立的固化元器件，并将每个UV-LED模组1独立安装后连接至总线，单独UV-LED模组1维修时可以直接在线操作，不需要停机等待，简化了UV-LED的组装工艺，降低生产成本。在本实施例中，UV-LED模组1包括导线6和接线端子5，导线6通过接线端子5与航空插座10电连接。上述导线6一端与UV-LED模组1连接、另一端通过总线通道与航空插座10连接，航空插座10是一种连接器，是连接电气线路的机电元件。通过将若干UV-LED模组1独立安装，并通过导线6将其连接在同一个航空插座10。在本实施例中，UV-LED模组1还包括UV-LED基板12、盖板13和可透光部件11，可透光部件11覆盖于UV-LED基板12顶面，盖板13将可透光部件11两端固定于框架2，用以保护UV-LED基板。在一具体实施例中，可透光部件11为石英玻璃，石英玻璃是由各种纯净的天然石英熔化制成，其线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10-1/20，有较好的抗热震性。UV-LED基板12与导线6电连接。在另一具体实施例中，可透光部件11为透镜(例如：柱状透镜)。UV-LED模组还可以通过简化，在不影响组装和更换的前提下把可透光部件11(石英玻璃或透镜)去掉，用一整块可透光模块覆盖整个UV-LED固化灯表面，在拼接好UV-LED模组1后再盖上一整块可透光模块，需要更换UV-LED模组1时，先将可透光模块卸下再更换UV-LED模组1。在一具体实施例中UV-LED基板12为氮化铝陶瓷基板，氮化铝陶瓷是以氮化铝为主晶相的陶瓷，其具有热导率高、膨胀系数低、强度高、耐高温、耐化学腐蚀、电阻率高和介电损耗小的优良性能，UV-LED基板12的宽度与框架2的宽相等，UV-LED基板12上设有5x8的LED芯片阵列，氧化铝陶瓷基板背面镀铜，具有良好的传热效果。在一实施例中，10个UV-LED模组1通过其盖板13两翼上的螺孔与框架2两侧的固定螺孔固定，螺丝从框架2一侧穿入，这样不会在模块的两翼上有突出的螺帽，同时也方便安装与拆卸，框架2上的接线端子5为弹簧式顶针，固定在接线端子5孔上，当UV-LED模组1固定在框架2上时，模块上的接线端子5正好与框架2上的弹簧式接线端子5紧密接触，框架2上的接线端子5另一端焊接导线6，所有导线6通过框架2上的总线通道与后挡板上的航空插座10相连，接上电源即可给所有UV-LED模组1供电，前挡板上有进风口4，后挡板上有抽风口3，抽风口3与抽风机相连，开动抽风机冷却风就可以贯通式流过所有UV-LED模组1的散热翅片，把热量带走，上述UV-LED模组1还包括前盖板13和后盖板13，前盖板13和后盖板13用于UV-LED模组1间的过度，也起到挡杂散光的作用，UV-LED模组1拼接在一起，相互接触但未相连，如果有LED损毁，只需松开两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV-LED固化灯，其特征在于，包括：若干UV-LED模组和框架、航空插座，若干所述UV-LED模组固定排布于所述框架一端面，所述UV-LED模组与所述航空插座电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV-LED固化灯，其特征在于，包括：若干UV-LED模组和框架、航空插座，若干所述UV-LED模组固定排布于所述框架一端面，所述UV-LED模组与所述航空插座电连接。


2.根据权利要求1所述的UV-LED固化灯，其特征在于，所述UV-LED模组包括导线和接线端子，所述导线通过所述接线端子与所述航空插座电连接。


3.根据权利要求2所述的UV-LED固化灯，其特征在于，所述UV-LED模组还包括UV-LED基板、盖板和可透光部件，所述可透光部件覆盖于所述UV-LED基板顶面，所述盖板将所述可透光部件两端固定于所述框架，所述UV-LED基板与所述导线电连接。


4.根据权利要求3所述的UV-LED固化灯，其特征在于，所述UV-LED基板为LED芯片阵列。


5.根据权利要求3所述的UV-LED固化灯，其特征在于，还包括金属散热器、散热翅片和抽风机，所述UV-LED基板固定设于所述金属散热器顶面，所述金属散热器顶面设有导线槽用于铺设所述导线，所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：董翊，
申请(专利权)人：南京伯克利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32