自动覆膜机的均纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动覆膜机的均纸装置，包括操作台、伸缩杆第一电机和第二电机，所述操作台的左侧表面固定有第二电机，且操作台的右侧设置有覆膜辊，并且操作台的上端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面设置有第一电机，且第一电机的下端固定有转轴，并且转轴的表面设置有滑动框，所述滑动框的下表面固定有滑动条，且滑动条的下端设置有滑框，所述伸缩杆的下表面设置有齿轮，所述铰链的表面设置有滚轮，所述操作台上表面设置有纸张，所述滑动条的左端固定有推杆。该自动覆膜机的均纸装置，设置推杆和滑动条，可以在自动覆膜机在给纸张覆膜前，使纸张被整平，替代了原来的人工均纸张作业，节省了人力，提高了自动覆膜机的工作效率。

Paper grading device of automatic laminating machine

【技术实现步骤摘要】
自动覆膜机的均纸装置
本技术涉及自动覆膜机
，具体为自动覆膜机的均纸装置。
技术介绍
均纸装置顾名思义就是将纸张给摊平，均纸装置用在自动覆膜机给纸张覆膜前，可以使覆膜机覆膜的更加顺利。而现在大多数的自动覆膜机都是通过人工将纸张平整，费时费力，降低了自动覆膜机的工作速率，同时均纸装置只能整平一种厚度的纸张，整平不同厚度的纸张需要换一台设备，比较繁琐。因此我们提出自动覆膜机的均纸装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动覆膜机的均纸装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的自动覆膜机都是通过人工将纸张平整，费时费力，降低了自动覆膜机的工作速率，同时均纸装置只能整平一种厚度的纸张，整平不同厚度的纸张需要换一台设备，比较繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动覆膜机的均纸装置，包括操作台、伸缩杆、第一电机和第二电机，所述操作台的左侧表面固定有第二电机，且操作台的右侧设置有覆膜辊，并且操作台的上端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面设置有第一电机，且第一电机的下端固定有转轴，并且转轴的表面设置有滑动框，所述滑动框的下表面固定有滑动条，且滑动条的下端设置有滑框，所述伸缩杆的下表面设置有齿轮，且伸缩杆的下表面设置有铰链，所述铰链的表面设置有滚轮，所述操作台上表面设置有纸张，所述滑动条的左端固定有推杆。优选的，伸缩杆与齿轮以及滚轮的上方顶板的截面之间呈倒“E”字形。优选的，所述转轴的下端呈倒“Z”字形，且转轴与滑动框之间的连接方式为卡合连接，并且转轴与滑动框组成滑动结构。优选的，所述滑动条的长度和滑动框的长度大小相等，且滑动框与伸缩杆之间的连接方式为焊接。优选的，所述齿轮和滑动条互相啮合，且滑动条与滑动框组成滑动结构，并且该滑动结构关于齿轮轴对称设置有两组。优选的，所述滚轮和铰链组成转动结构，且滚轮的下表面与推杆的下端在同一水平面。优选的，所述推杆的宽度和纸张的宽度大小相等，且推杆的表面涂抹有油膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动覆膜机的均纸装置，（1）设置有伸缩杆，可以根据需要被覆膜的纸张的厚度的不同，调节推杆与纸张的距离，保证了均纸装置可以整平不同厚度的纸张，从而节省了更换均纸张设备的时间，提高了自动覆膜机的效率；（2）设置有滚轮和铰链，可以在推杆将纸张整平后，将纸张的四周固定住，保证了纸张不会出现褶皱，从不用担心自动覆膜机在覆膜时，纸张会自然出现褶皱，不会给覆膜带来干扰；（3）设置推杆和滑动条，可以在自动覆膜机在给纸张覆膜前，使纸张被整平，替代了原来的人工均纸张作业，节省了人力，提高了自动覆膜机的工作效率；（4）设置有第一电机、齿轮和滑动框，可以使推杆将纸张整平后，推杆和滑动条可以回到初始位置，从而可以给接下来的纸张进行整平，节省了手动将均纸装置复原的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术左剖视结构示意图；图2为本技术俯剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、操作台；2、覆膜辊；3、伸缩杆；4、第一电机；5、第二电机；6、转轴；7、滑动框；8、滑动条；9、齿轮；10、滑框；11、滚轮；12、铰链；13、纸张；14、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：自动覆膜机的均纸装置，包括操作台1、覆膜辊2、伸缩杆3、第一电机4、第二电机5、转轴6、滑动框7、滑动条8、齿轮9、滑框10、滚轮11、铰链12、纸张13和推杆14，操作台1的左侧表面固定有第二电机5，且操作台1的右侧设置有覆膜辊2，并且操作台1的上端固定有伸缩杆3，伸缩杆3的下表面设置有第一电机4，且第一电机4的下端固定有转轴6，并且转轴6的表面设置有滑动框7，滑动框7的下表面固定有滑动条8，且滑动条8的下端设置有滑框10，伸缩杆3的下表面设置有齿轮9，且伸缩杆3的下表面设置有铰链12，铰链12的表面设置有滚轮11，操作台1上表面设置有纸张13，滑动条8的左端固定有推杆14。伸缩杆3与齿轮9以及滚轮11的上方顶板的截面之间呈倒“E”字形，可以使滚轮11与伸缩杆3同时运动。转轴6的下端呈倒“Z”字形，且转轴6与滑动框7之间的连接方式为卡合连接，并且转轴6与滑动框7组成滑动结构，可以使转轴6在滑动框7内水平滑动。滑动条8的长度和滑动框7的长度大小相等，且滑动框7与伸缩杆3之间的连接方式为焊接，可以使推杆14运动至纸张13的左右两侧。齿轮9和滑动条8互相啮合，且滑动条8与滑动框7组成滑动结构，并且该滑动结构关于齿轮9轴对称设置有两组，可以很好的使推杆14做直线往复运动。滚轮11和铰链12组成转动结构，且滚轮11的下表面与推杆14的下端在同一水平面，可以使滚轮11将纸张13固定，使纸张13在自然状态下不会回缩。推杆14的宽度和纸张13的宽度大小相等，且推杆14的表面涂抹有油膜，推杆14在整平纸张13的时候，不会将纸张13推破。工作原理：首先，根据图2所示，需要给纸张13覆膜前，将一张纸张13放置在操作台1上；根据图1所示，打开伸缩杆3，使伸缩杆3下降，直至推杆14与纸张13的上表面接触；根据图1、图2和图3所示，打开第一电机4，转轴6开始转动，使转轴6在滑动框7内水平滑动，从而使滑动框7带动滑动条8在滑框10内滑动，因为推杆14的宽度等于纸张13的宽度，所以当推杆14的运动至纸张13的两侧时，可以将纸张13整平，从而节省了需要人工将纸张13整平的工作时间，提高了工作效率，然后将滚轮11通过铰链12转动至和纸张13垂直，因为滚轮11的下端的推杆14的下表面处于同一水平面，所以滚轮11放下来后，刚好接触到纸张13的表面，可以将纸张13很好的固定住，防止纸张13出现自然回弹，再次出现褶皱，从而不会影响自动覆膜机的工作效率；根据图2所示，将纸张13整平后，打开第二电机5，第二电机5带动覆膜辊2转动，纸张13被外界传送带传送至覆膜辊2正下方覆膜，若需要整平不同厚度的纸张13，只需通过调整伸缩杆3的高度即可，其余步骤同上，这就是该自动覆膜机的均纸装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动覆膜机的均纸装置，包括操作台（1）、伸缩杆（3）、第一电机（4）和第二电机（5），其特征在于：所述操作台（1）的左侧表面固定有第二电机（5），且操作台（1）的右侧设置有覆膜辊（2），并且操作台（1）的上端固定有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的下表面设置有第一电机（4），且第一电机（4）的下端固定有转轴（6），并且转轴（6）的表面设置有滑动框（7），所述滑动框（7）的下表面固定有滑动条（8），且滑动条（8）的下端设置有滑框（10），所述伸缩杆（3）的下表面设置有齿轮（9），且伸缩杆（3）的下表面设置有铰链（12），所述铰链（12）的表面设置有滚轮（11），所述操作台（1）上表面设置有纸张（13），所述滑动条（8）的左端固定有推杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.自动覆膜机的均纸装置，包括操作台（1）、伸缩杆（3）、第一电机（4）和第二电机（5），其特征在于：所述操作台（1）的左侧表面固定有第二电机（5），且操作台（1）的右侧设置有覆膜辊（2），并且操作台（1）的上端固定有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的下表面设置有第一电机（4），且第一电机（4）的下端固定有转轴（6），并且转轴（6）的表面设置有滑动框（7），所述滑动框（7）的下表面固定有滑动条（8），且滑动条（8）的下端设置有滑框（10），所述伸缩杆（3）的下表面设置有齿轮（9），且伸缩杆（3）的下表面设置有铰链（12），所述铰链（12）的表面设置有滚轮（11），所述操作台（1）上表面设置有纸张（13），所述滑动条（8）的左端固定有推杆（14）。


2.根据权利要求1所述的自动覆膜机的均纸装置，其特征在于：伸缩杆（3）与齿轮（9）以及滚轮（11）的上方顶板的截面之间呈倒“E”字形。


3.根据权利要求1所述的自动覆膜机的均纸装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海波，
申请(专利权)人：宿迁市现代彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32