一种成型纸箱专用冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种成型纸箱专用冲孔机，包括底座、驱动电机、传动皮带和减速机，所述底座上方设有驱动电机，所述驱动电机穿过支撑柱通过传动皮带与所述减速机相连，所述支撑柱上端设有上盖板，所述传动皮带覆盖有侧盖板，所述减速机旋转连接于旋转盘中部，所述旋转盘表面通过螺栓旋转连接于连杆的一端，所述连杆另一端通过螺栓旋转连接于冲孔杆上端，所述冲孔杆下端旋转连接有压板，所述压板中部设有圆孔槽，所述操作台上表面覆盖有压垫；本实用新型专利技术成型纸箱专用冲孔机通过驱动电机产生动力，带动旋转盘旋转，与连杆形成曲柄滑块机构，使得连杆在轴套内上下往复的运动，连杆连接有冲孔头，完成打孔动作。

A special punching machine for forming cartons

【技术实现步骤摘要】
一种成型纸箱专用冲孔机
本技术涉及纸箱加工设备
，具体为一种成型纸箱专用冲孔机。
技术介绍
冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。而冲孔是指利用特制工(模)具的剪切，挤压力在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形的孔洞。由于工厂是利用冲床进行的，所以习惯上将类似的加工方式(包括手工)成为冲孔。近年来也有将激光成孔成为冲孔的。在纸箱加工过程中，纸箱成型以后，经常需要对成型后的纸箱进行冲孔，如果使用人工手动对成型纸箱进行冲孔，操作繁琐，效率低下，成本较高，现在急需一种成型纸箱专用的冲孔机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的：提供了一种成型纸箱专用冲孔机，以解决
技术介绍
中现有技术存在的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型纸箱专用冲孔机，包括底座、驱动电机、传动皮带和减速机，所述底座上方设有驱动电机，所述驱动电机穿过支撑柱通过传动皮带与所述减速机相连，所述支撑柱上端设有上盖板，所述传动皮带可拆卸覆盖有侧盖板，所述减速机旋转连接于旋转盘中部，所述旋转盘表面通过螺栓旋转连接于连杆的一端，所述连杆另一端通过螺栓旋转连接于冲孔杆上端，所述冲孔杆与滑动轴套滑动连接，所述滑动轴套固定于固定座中部，所述固定座与所述支撑柱固定连接，所述冲孔杆底端设有固定旋钮，所述固定旋钮活动连接有冲孔头，所述冲孔杆下端旋转连接有压板，所述压板中部设有圆孔槽，所述冲孔头位于所述圆孔槽内，所述压板下方设有操作台，所述操作台中部设有凹槽，所述操作台上表面覆盖有压垫，所述压垫边缘为向下的弧形。进一步的，所述压板下表面覆盖有橡胶垫；橡胶垫具有一定的弹性，防止压伤纸箱，更好的保护纸箱。进一步的，所述上盖板外侧边固定有挂钩，所述挂钩活动连接于防护板；防护板能够有效地起到防护作用，防止作业人员误触旋转轮，造成工伤。进一步的，所述底座下方设有万向轮，所述万向轮设有刹车片；万向轮有利于冲孔机根据实际需要移动位置，避免人工搬运，提高效率，刹车片能够实现冲孔机的定位，不会出现滑动。(三)有益效果(1)、压板下表面覆盖有橡胶垫；橡胶垫具有一定的弹性，防止压伤纸箱，更好的保护纸箱。(2)、上盖板外侧边固定有挂钩，挂钩活动连接于防护板；防护板能够有效地起到防护作用，防止作业人员误触旋转轮，造成工伤。(3)、底座下方设有万向轮，万向轮设有刹车片；万向轮有利于冲孔机根据实际需要移动位置，避免人工搬运，提高效率，刹车片能够实现冲孔机的定位，不会出现滑动。本技术成型纸箱专用冲孔机通过驱动电机产生动力，带动旋转盘旋转，与连杆形成曲柄滑块机构，使得连杆在轴套内上下往复的运动，连杆连接有冲孔头，完成打孔动作；固定旋钮用于固定冲孔头；操作台表面覆盖有压垫，并且压垫边缘为向下的弧形，弧形设计能够防止纸箱被操作台压出痕迹；需要打孔时，将纸箱套在操作台上，侧面放在压垫上，便可以对成型的纸箱侧面进行打孔；本成型纸箱专用冲孔机的使用提高了对成型纸箱的打孔效率，节省了人工成本，提高了企业效益。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为冲孔部件示意图。图中：1-底座，2-驱动电机，3-传动皮带，4-减速机，5-支撑柱，6-侧盖板，7-旋转盘，8-连杆，9-冲孔杆，10-固定座，101-滑动轴套，11-压板，111-橡胶垫，112-圆孔槽，12-操作台，121-凹槽，122-压垫，13-旋钮，14-冲孔头，15-防护板，16-万向轮，161-刹车片，17-上盖板，171-挂钩，18-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种成型纸箱专用冲孔机，如图1、图2所示，包括底座1、驱动电机2、传动皮带3和减速机4，底座1上方设有驱动电机2，驱动电机2穿过支撑柱5通过传动皮带3与减速机4相连，支撑柱5上端设有上盖板17，传动皮带3可拆卸覆盖有侧盖板6，减速机4旋转连接于旋转盘7中部，旋转盘7表面通过螺栓18旋转连接于连杆8的一端，连杆8另一端通过螺栓18旋转连接于冲孔杆9上端，冲孔杆9与滑动轴套101滑动连接，滑动轴套101固定于固定座10中部，固定座10与支撑柱5固定连接，冲孔杆9底端设有固定旋钮13，固定旋钮13活动连接有冲孔头14，冲孔杆9下端旋转连接有压板11，压板11中部设有圆孔槽112，冲孔头14位于圆孔槽112内，压板11下方设有操作台12，操作台12中部设有凹槽121，操作台12上表面覆盖有压垫122，压垫122边缘为向下的弧形。压板11下表面覆盖有橡胶垫111；橡胶垫具有一定的弹性，防止压伤纸箱，更好的保护纸箱。上盖板17外侧边固定有挂钩171，挂钩活动连接于防护板15；防护板能够有效地起到防护作用，防止作业人员误触旋转轮，造成工伤。底座1下方设有万向轮16，万向轮16设有刹车片161；万向轮有利于冲孔机根据实际需要移动位置，避免人工搬运，提高效率，刹车片能够实现冲孔机的定位，不会出现滑动。本实施例固定连接为焊接或者螺栓连接。工作原理：本技术成型纸箱专用冲孔机通过驱动电机产生动力，带动旋转盘旋转，与连杆形成曲柄滑块机构，使得连杆在轴套内上下往复的运动，连杆连接有冲孔头，完成打孔动作；可拆卸侧盖板能够防护传动皮带，防止人员误触；压板与操作台配合，能够保证纸箱的平整性，避免成型纸箱被压坏；固定旋钮用于固定冲孔头；操作台表面覆盖有压垫，并且压垫边缘为向下的弧形，弧形设计能够防止纸箱被操作台压出痕迹；需要打孔时，将纸箱套在操作台上，侧面放在压垫上，便可以对成型的纸箱侧面进行打孔。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型纸箱专用冲孔机，包括底座(1)、驱动电机(2)、传动皮带(3)和减速机(4)，所述底座(1)上方设有驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动电机(2)穿过支撑柱(5)通过传动皮带(3)与所述减速机(4)相连，所述支撑柱(5)上端设有上盖板(17)，所述传动皮带(3)可拆卸覆盖有侧盖板(6)，所述减速机(4)旋转连接于旋转盘(7)中部，所述旋转盘(7)表面通过螺栓(18)旋转连接于连杆(8)的一端，所述连杆(8)另一端通过螺栓(18)旋转连接于冲孔杆(9)上端，所述冲孔杆(9)与滑动轴套(101)滑动连接，所述滑动轴套(101)固定于固定座(10)中部，所述固定座(10)与所述支撑柱(5)固定连接，所述冲孔杆(9)底端设有固定旋钮(13)，所述固定旋钮(13)活动连接有冲孔头(14)，所述冲孔杆(9)下端旋转连接有压板(11)，所述压板(11)中部设有圆孔槽(112)，所述冲孔头(14)位于所述圆孔槽(112)内，所述压板(11)下方设有操作台(12)，所述操作台(12)中部设有凹槽(121)，所述操作台(12)上表面覆盖有压垫(122)，所述压垫(122)边缘为向下的弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型纸箱专用冲孔机，包括底座(1)、驱动电机(2)、传动皮带(3)和减速机(4)，所述底座(1)上方设有驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动电机(2)穿过支撑柱(5)通过传动皮带(3)与所述减速机(4)相连，所述支撑柱(5)上端设有上盖板(17)，所述传动皮带(3)可拆卸覆盖有侧盖板(6)，所述减速机(4)旋转连接于旋转盘(7)中部，所述旋转盘(7)表面通过螺栓(18)旋转连接于连杆(8)的一端，所述连杆(8)另一端通过螺栓(18)旋转连接于冲孔杆(9)上端，所述冲孔杆(9)与滑动轴套(101)滑动连接，所述滑动轴套(101)固定于固定座(10)中部，所述固定座(10)与所述支撑柱(5)固定连接，所述冲孔杆(9)底端设有固定旋钮(13)，所述固定旋钮(13)活动连接有冲孔头(14)，所述冲孔杆(9)下端旋转连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，陶其兵，杨志，马超，
申请(专利权)人：宿迁市现代彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32