一种PVC挤出机发泡机头制造技术

技术编号:24041816 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-07 03:39
本实用新型专利技术提供一种PVC挤出机发泡机头,其解决了现有技术中机头加热方式不均匀,产品表面粗糙的技术问题。其设有机头后区及成型区,机头后区设有后区后模、后区分流模、后区多角模,成型区设有成型后模、成型多角模及成型外模,机头后区及成型区之间设置有后区过渡外模;后区多角模内设有后区芯棒,后区过渡外模内设置有后区过渡芯棒;成型后模内设置有成型分流锥头和成型分流锥体,成型多角模和成型外模之间设有成型过渡外模,成型过渡外模内设有成型过渡模芯及加热环,成型过渡外模上还设有油路连接体,油路连接体通过油路与温模控制器相连。本实用新型专利技术结构简单、加热温度均匀,通过温模控制器达到恒温控制的目的,获得成品率较高。

A foaming head of PVC extruder

【技术实现步骤摘要】
一种PVC挤出机发泡机头
本技术涉及发泡设备
,具体涉及一种PVC挤出机发泡机头。
技术介绍
发泡机又名为泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机最早应用于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了多种不同的技术体系。我国最早在20世纪50年代开始使用发泡机,70年代后,开始出现高速叶轮发泡机。现有技术中普通的机头生产时温度范围不好控制,误差较大,对于生产温度要求较高的管材时,由于对温度要求较苛刻,由普通机头生产出管材形状不规则,表面较粗糙,误差大,影响产品生产质量和效率。而且现有挤出机的发泡机头普采用电热圈加热的方式对进料及成型腔进行加热,这种加热方式不均匀而且加热时间较长,使用不方便。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术中加热温度不均匀、恒温控制难度较大的技术问题,提供一种恒温可控的PVC挤出机发泡机头。为解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC挤出机发泡机头,其设有机头后区及成型区,所述机头后区依次设有后区后模、后区分流模、后区多角模,所述成型区设有成型后模、成型多角模及成型外模,所述机头后区及成型区之间设置有后区过渡外模;其特征在于,所述后区多角模内设有后区芯棒,所述后区过渡外模内设置有后区过渡芯棒;所述成型后模内设置有成型分流锥头和成型分流锥体,成型分流锥头和成型分流锥体连接在一起,所述成型多角模和成型外模之间设有成型过渡外模,所述成型过渡外模内设有成型过渡模芯及加热环,所述成型过渡外模上还设有油路连接体,所述油路连接体通过油路与温模控制器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC挤出机发泡机头,其设有机头后区及成型区,所述机头后区依次设有后区后模、后区分流模、后区多角模,所述成型区设有成型后模、成型多角模及成型外模,所述机头后区及成型区之间设置有后区过渡外模;其特征在于,所述后区多角模内设有后区芯棒,所述后区过渡外模内设置有后区过渡芯棒;所述成型后模内设置有成型分流锥头和成型分流锥体,成型分流锥头和成型分流锥体连接在一起,所述成型多角模和成型外模之间设有成型过渡外模,所述成型过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建华王志民樊丽凤肖建队张增波高德玉滕泰然
申请(专利权)人:威海市华纳塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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