一种塑料颗粒上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒上料机，包括料斗支撑架、输料管、输料轴和螺旋叶片，所述料斗支撑架内部焊接有进料斗，所述进料斗下方设置有柔性连接管，所述柔性连接管下方设置有进料管，所述进料管下方设置有所述输料管，所述输料管一端部设置有端盖。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在输料管上设置端盖和侧盖，可以在换料或者输料管发生堵塞时，通过打开端盖和侧盖对输料管内部进行清理作业，方便实用，同时通过设置柔性连接管，可以根据需要上料的高度，通过移动滑扣在输料管上的位置，来调节输料管的倾斜角度，进而对此上料机的上料高度进行调节，可以有效的扩大此上料机的使用范围。

A feeding machine for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒上料机
本技术涉及上料机
，具体涉及一种塑料颗粒上料机。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，在注塑过程中，一般都通过上料机对塑料颗粒进行输送、投放。但是现有的塑料颗粒上料机在使用过程中，当发生堵塞或者需要更换输送原料时，对上料机的清理过程较为复杂，耗时费力，同时由于上料机采用固定式结构，不能对其上料的高度进行调节，使用范围受限。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种塑料颗粒上料机，解决了现有的塑料颗粒上料机在使用过程中，对上料机的清理过程较为复杂，耗时费力，以及不能对其上料的高度进行调节，使用范围受限的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种塑料颗粒上料机，包括料斗支撑架、输料管、输料轴和螺旋叶片，所述料斗支撑架内部焊接有进料斗，所述进料斗下方设置有柔性连接管，所述柔性连接管下方设置有进料管，所述进料管下方设置有所述输料管，所述输料管一端部设置有端盖，所述输料管侧壁下方上设置有侧盖，所述输料管侧壁上方设置有滑扣，所述滑扣下方通过螺栓固定有料管支撑架，所述料管支撑架一侧焊接有下料管，所述输料管另一端上方设置有输料电机，所述输料电机输出端设置有电机带轮，所述输料管内部设置有所述输料轴，所述输料轴上设置有所述螺旋叶片，所述输料轴一端设置有支座，所述输料轴另一端设置有主轴带轮，所述主轴带轮与所述电机带轮之间设置有V带。进一步的，所述料斗支撑架一侧壁上通过螺钉固定有开关，所述电机带轮以及所述主轴带轮外围通过螺钉连接有护罩。通过采用上述技术方案，所述护罩起到防尘和安全保护的作用。进一步的，所述柔性连接管与所述进料斗以及所述进料管均通过法兰连接，所述进料管与所述输料管焊接。通过采用上述技术方案，采用所述柔性连接管将所述进料斗与所述进料管连接，可以在一定范围内伸缩变形，进而可以通过移动所述料管支撑架的位置来调节所述输料管的倾斜角度，进而对输料的高度进行调节，实用方便。进一步的，所述输料管与所述输料轴滚动连接，所述输料轴与所述支座滚动连接，所述支座与所述输料管通过螺栓连接，所述输料轴与所述螺旋叶片焊接。通过采用上述技术方案，所述输料轴转动，带动所述螺旋叶片转动，对塑料颗粒进行输送上料操作。进一步的，所述端盖与所述输料管通过法兰连接，所述侧盖与所述输料管通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，可以在换料或者所述输料管发生堵塞时，通过打开所述端盖和所述侧盖对所述输料管内部进行清理作业，方便实用。进一步的，所述滑扣与所述输料管滑动连接。通过采用上述技术方案，通过移动所述滑扣的位置，可以对所述输料管的倾斜角度进行调节。进一步的，所述输料电机与所述电机带轮通过键连接，所述输料轴与所述主轴带轮通过键连接，所述电机带轮与所述主轴带轮通过所述V带连接。通过采用上述技术方案，所述输料电机启动，将动力通过所述电机带轮、所述主轴带轮和所述V带传递给所述输料轴，带动所述输料轴以及所述螺旋叶片转动。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的塑料颗粒上料机在使用过程中，当发生堵塞或者需要更换输送原料时，对上料机的清理过程较为复杂，耗时费力的问题，本技术通过在输料管上设置端盖和侧盖，可以在换料或者输料管发生堵塞时，通过打开端盖和侧盖对输料管内部进行清理作业，方便实用；2、为解决现有的塑料颗粒上料机大都采用固定式结构，不能对其上料的高度进行调节，使用范围受限的问题，本技术通过设置柔性连接管，可以根据需要上料的高度，通过移动滑扣在输料管上的位置，来调节输料管的倾斜角度，进而对此上料机的上料高度进行调节，可以有效的扩大此上料机的使用范围。附图说明图1是本技术所述一种塑料颗粒上料机的主视图；图2是本技术所述一种塑料颗粒上料机中输料管部位的主剖视图；图3是本技术所述一种塑料颗粒上料机中进料斗、柔性连接管和进料管的连接关系示意图；图4是本技术所述一种塑料颗粒上料机中输料管与支座的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、料斗支撑架；2、开关；3、进料斗；4、进料管；5、端盖；6、输料管；7、滑扣；8、料管支撑架；9、下料管；10、输料电机；11、护罩；12、柔性连接管；13、侧盖；14、输料轴；15、螺旋叶片；16、主轴带轮；17、V带；18、电机带轮；19、支座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种塑料颗粒上料机，包括料斗支撑架1、输料管6、输料轴14和螺旋叶片15，料斗支撑架1内部焊接有进料斗3，进料斗3下方设置有柔性连接管12，柔性连接管12下方设置有进料管4，进料管4下方设置有输料管6，输料管6一端部设置有端盖5，输料管6侧壁下方上设置有侧盖13，输料管6侧壁上方设置有滑扣7，滑扣7下方通过螺栓固定有料管支撑架8，料管支撑架8一侧焊接有下料管9，输料管6另一端上方设置有输料电机10，输料电机10输出端设置有电机带轮18，输料管6内部设置有输料轴14，输料轴14上设置有螺旋叶片15，输料轴14一端设置有支座19，输料轴14另一端设置有主轴带轮16，主轴带轮16与电机带轮18之间设置有V带17。如图1所示，料斗支撑架1一侧壁上通过螺钉固定有开关2，电机带轮18以及主轴带轮16外围通过螺钉连接有护罩11，护罩11起到防尘和安全保护的作用。如图1-图3所示，柔性连接管12与进料斗3以及进料管4均通过法兰连接，进料管4与输料管6焊接，采用柔性连接管12将进料斗3与进料管4连接，可以在一定范围内伸缩变形，进而可以通过移动料管支撑架8的位置来调节输料管6的倾斜角度，进而对输料的高度进行调节，实用方便。如图2所示，输料管6与输料轴14滚动连接，输料轴14与支座19滚动连接，支座19与输料管6通过螺栓连接，输料轴14与螺旋叶片15焊接，输料轴14转动，带动螺旋叶片15转动，对塑料颗粒进行输送上料操作。如图1-图2所示，端盖5与输料管6通过法兰连接，侧盖13与输料管6通过螺钉连接，可以在换料或者输料管6发生堵塞时，通过打开端盖5和侧盖13对输料管6内部进行清理作业，方便实用。如图1所示，滑扣7与输料管6滑动连接，通过移动滑扣7的位置，可以对输料管6的倾斜角度进行调节。如图1-图2所示，输料电机10与电机带轮18通过键连接，输料轴14与主轴带轮16通过键连接，电机带轮18与主轴带轮16通过V带17连接，输料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒上料机，其特征在于：包括料斗支撑架(1)、输料管(6)、输料轴(14)和螺旋叶片(15)，所述料斗支撑架(1)内部焊接有进料斗(3)，所述进料斗(3)下方设置有柔性连接管(12)，所述柔性连接管(12)下方设置有进料管(4)，所述进料管(4)下方设置有所述输料管(6)，所述输料管(6)一端部设置有端盖(5)，所述输料管(6)侧壁下方上设置有侧盖(13)，所述输料管(6)侧壁上方设置有滑扣(7)，所述滑扣(7)下方通过螺栓固定有料管支撑架(8)，所述料管支撑架(8)一侧焊接有下料管(9)，所述输料管(6)另一端上方设置有输料电机(10)，所述输料电机(10)输出端设置有电机带轮(18)，所述输料管(6)内部设置有所述输料轴(14)，所述输料轴(14)上设置有所述螺旋叶片(15)，所述输料轴(14)一端设置有支座(19)，所述输料轴(14)另一端设置有主轴带轮(16)，所述主轴带轮(16)与所述电机带轮(18)之间设置有V带(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒上料机，其特征在于：包括料斗支撑架(1)、输料管(6)、输料轴(14)和螺旋叶片(15)，所述料斗支撑架(1)内部焊接有进料斗(3)，所述进料斗(3)下方设置有柔性连接管(12)，所述柔性连接管(12)下方设置有进料管(4)，所述进料管(4)下方设置有所述输料管(6)，所述输料管(6)一端部设置有端盖(5)，所述输料管(6)侧壁下方上设置有侧盖(13)，所述输料管(6)侧壁上方设置有滑扣(7)，所述滑扣(7)下方通过螺栓固定有料管支撑架(8)，所述料管支撑架(8)一侧焊接有下料管(9)，所述输料管(6)另一端上方设置有输料电机(10)，所述输料电机(10)输出端设置有电机带轮(18)，所述输料管(6)内部设置有所述输料轴(14)，所述输料轴(14)上设置有所述螺旋叶片(15)，所述输料轴(14)一端设置有支座(19)，所述输料轴(14)另一端设置有主轴带轮(16)，所述主轴带轮(16)与所述电机带轮(18)之间设置有V带(17)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述料斗支撑架(1)一侧壁上通过螺钉固定有开关(2)，所述电机带轮(18)以及所述主轴带轮(16)外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖维淼，
申请(专利权)人：苏州市倍佳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32