一种车用橡胶密封件用切割设备制造技术

一种车用橡胶密封件用切割设备，切割装置包括连接座、切刀座、滑动杆、限位螺母、弹簧和固定压板；连接座连接在第一驱动装置上，连接座上设置有通孔；切刀座可拆卸安装在连接座底部中心位置，切刀座上设置有切刀；滑动杆上端滑动穿过连接座的通孔与限位螺母相连，滑动杆喜爱段与固定压板相连；弹簧套设在滑动杆外周；第二驱动装置设置在设备壳体内，第二驱动装置上连接有限位板；限位板滑动设置在工作台上，限位板上端设置有第一连接板；第一连接板上设置有用于驱动移动压板上下运动的第三驱动装置。本实用新型专利技术可以自动对橡胶密封件进料，对橡胶密封件切割长度控制准确，同时切割过程中对橡胶密封件的固定效果好，提高切割效率。

A cutting equipment for rubber sealing parts of vehicles

【技术实现步骤摘要】
一种车用橡胶密封件用切割设备
本技术涉及橡胶密封件生产
，尤其涉及一种车用橡胶密封件用切割设备。
技术介绍
橡胶密封件是是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。橡胶包括天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶又包括丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)和氟橡胶等，主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、胶条、胶排、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫、油表垫、双密封圈等。橡胶密封件的加工需要将橡胶坯料加工成为条状的橡胶条，传统的做法是人手工测量再行手动切条，不仅速度慢，橡胶条的规格尺寸也不能做到统一，存在较大的误差，影响产品的品质，而且工作强度高，需要浪费大量的人力。为解决上述问题，本申请中提出一种车用橡胶密封件用切割设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种车用橡胶密封件用切割设备，可以自动对橡胶密封件进料，对橡胶密封件切割长度控制准确，同时切割过程中对橡胶密封件的固定效果好，提高切割效率。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种车用橡胶密封件用切割设备，包括设备壳体、工作台、进料轮、切割装置、第二驱动装置和移动压板；设备壳体两端分别设置有进料口和出料口；工作台连接在设备壳体上，工作台上设置有切槽和凹槽，工作台上设置有用于驱动进料轮转动的第一电机；进料轮位于凹槽内；切槽正上方设置有用于驱动切割装置上下运动的第一驱动装置；切割装置包括连接座、切刀座、滑动杆、限位螺母、弹簧和固定压板；连接座连接在第一驱动装置上，连接座上设置有通孔；切刀座可拆卸安装在连接座底部中心位置，切刀座上设置有切刀；滑动杆上端滑动穿过连接座的通孔与限位螺母相连，滑动杆喜爱段与固定压板相连；弹簧套设在滑动杆外周；第二驱动装置设置在设备壳体内，第二驱动装置上连接有限位板；限位板滑动设置在工作台上，限位板上端设置有第一连接板；第一连接板上设置有用于驱动移动压板上下运动的第三驱动装置。优选的，设备壳体内设置有第二连接板，设备壳体的出料口上方连接有连接架；连接架上设置有用于驱动螺杆转动的第二电机，连接架上设置有导向杆；导向杆圆脸连接架的一端连接在第二连接板上；螺杆远离第二电机的一端转动连接在第二连接板上，螺杆上螺纹连接有滑动件；滑动件与导向杆滑动连接，滑动件上设置有第四驱动装置；第四驱动装置下端连接有用于吸取橡胶密封件的吸盘。优选的，进料轮上圆周阵列设置有方便橡胶密封件进料的进料斜齿。优选的，凹槽内转动设置有转动轮。优选的，工作台上表面设置有刻度表，限位板上设置有与刻度表对应的刻度指针。优选的，固定压板上设置有防护垫。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：橡胶密封件原料放置在工作台上，第一电机工作带动进料轮转动实现对橡胶密封件切割的自动进料，根据切割大小长度的不同，第二驱动装置带动限位板在工作台上左右滑动，通过限位板移动对橡胶密封件切割长度进行控制，不仅可以切割不同长度橡胶密封件且长度控制精度准确；当橡胶密封件原料与限位板相抵触时，第一驱动装置带动切割装置向下运动对工作台上放置的橡胶密封件进行切割，固定压板最先与橡胶密封件接触，切割装置继续向下运动，固定压板在弹簧的作用下对橡胶密封件进行压紧，通过切割刀对橡胶密封件进行切割。本技术可以自动对橡胶密封件进料，对橡胶密封件切割长度控制准确，同时切割过程中对橡胶密封件的固定效果好，提高切割效率。附图说明图1为本技术提出的一种车用橡胶密封件用切割设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种车用橡胶密封件用切割设备中工作台的局部俯视结构示意图。图3为本技术提出的一种车用橡胶密封件用切割设备中切割装置的放大结构示意图。图4为图1中A处放大结构示意图。附图标记：1、设备壳体；101、进料口；102、出料口；2、工作台；201、切槽；202、凹槽；3、进料轮；31、进料斜齿；4、转动轮；5、第一电机；6、第一驱动装置；7、切割装置；71、连接座；72、切刀座；73、切刀；74、滑动杆；75、限位螺母；76、弹簧；77、固定压板；78、防护垫；8、第二驱动装置；9、限位板；10、第一连接板；11、第三驱动装置；12、移动压板；13、第二连接板；14、连接架；15、第二电机；16、螺杆；17、导向杆；18、滑动件；19、第四驱动装置；20、吸盘。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种车用橡胶密封件用切割设备，包括设备壳体1、工作台2、进料轮3、切割装置7、第二驱动装置8和移动压板12；设备壳体1两端分别设置有进料口101和出料口102；工作台2连接在设备壳体1上，工作台2上设置有切槽201和凹槽202，工作台2上设置有用于驱动进料轮3转动的第一电机5；进料轮3位于凹槽202内；切槽201正上方设置有用于驱动切割装置7上下运动的第一驱动装置6；切割装置7包括连接座71、切刀座72、滑动杆74、限位螺母75、弹簧76和固定压板77；连接座71连接在第一驱动装置6上，连接座71上设置有通孔；切刀座72可拆卸安装在连接座71底部中心位置，切刀座72上设置有切刀73；滑动杆74上端滑动穿过连接座71的通孔与限位螺母75相连，滑动杆74喜爱段与固定压板77相连；弹簧76套设在滑动杆74外周；第二驱动装置8设置在设备壳体1内，第二驱动装置8上连接有限位板9；限位板9滑动设置在工作台2上，限位板9上端设置有第一连接板10；第一连接板10上设置有用于驱动移动压板12上下运动的第三驱动装置11。本技术中，橡胶密封件原料放置在工作台2上，第一电机5工作带动进料轮3转动实现对橡胶密封件切割的自动进料，根据切割大小长度的不同，第二驱动装置8带动限位板9在工作台2上左右滑动，通过限位板9移动对橡胶密封件切割长度进行控制，不仅可以切割不同长度橡胶密封件且长度控制精度准确；当橡胶密封件原料与限位板9相抵触时，第一驱动装置6带动切割装置7向下运动对工作台2上放置的橡胶密封件进行切割，固定压板77最先与橡胶密封件接触，切割装置7继续向下运动，固定压板77在弹簧76的作用下对橡胶密封件进行压紧，通过切割刀73对橡胶密封件进行切割。本技术可以自动对橡胶密封件进料，对橡胶密封件切割长度控制准确，同时切割过程中对橡胶密封件的固定效果好，提高切割效率。在一个可选的实施例中，设备壳体1内设置有第二连接板13，设备壳体1的出料口102上方连接有连接架14；连接架14上设置有用于驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用橡胶密封件用切割设备，其特征在于，包括设备壳体(1)、工作台(2)、进料轮(3)、切割装置(7)、第二驱动装置(8)和移动压板(12)；/n设备壳体(1)两端分别设置有进料口(101)和出料口(102)；工作台(2)连接在设备壳体(1)上，工作台(2)上设置有切槽(201)和凹槽(202)，工作台(2)上设置有用于驱动进料轮(3)转动的第一电机(5)；进料轮(3)位于凹槽(202)内；切槽(201)正上方设置有用于驱动切割装置(7)上下运动的第一驱动装置(6)；切割装置(7)包括连接座(71)、切刀座(72)、滑动杆(74)、限位螺母(75)、弹簧(76)和固定压板(77)；连接座(71)连接在第一驱动装置(6)上，连接座(71)上设置有通孔；切刀座(72)可拆卸安装在连接座(71)底部中心位置，切刀座(72)上设置有切刀(73)；滑动杆(74)上端滑动穿过连接座(71)的通孔与限位螺母(75)相连，滑动杆(74)喜爱段与固定压板(77)相连；弹簧(76)套设在滑动杆(74)外周；第二驱动装置(8)设置在设备壳体(1)内，第二驱动装置(8)上连接有限位板(9)；限位板(9)滑动设置在工作台(2)上，限位板(9)上端设置有第一连接板(10)；第一连接板(10)上设置有用于驱动移动压板(12)上下运动的第三驱动装置(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车用橡胶密封件用切割设备，其特征在于，包括设备壳体(1)、工作台(2)、进料轮(3)、切割装置(7)、第二驱动装置(8)和移动压板(12)；
设备壳体(1)两端分别设置有进料口(101)和出料口(102)；工作台(2)连接在设备壳体(1)上，工作台(2)上设置有切槽(201)和凹槽(202)，工作台(2)上设置有用于驱动进料轮(3)转动的第一电机(5)；进料轮(3)位于凹槽(202)内；切槽(201)正上方设置有用于驱动切割装置(7)上下运动的第一驱动装置(6)；切割装置(7)包括连接座(71)、切刀座(72)、滑动杆(74)、限位螺母(75)、弹簧(76)和固定压板(77)；连接座(71)连接在第一驱动装置(6)上，连接座(71)上设置有通孔；切刀座(72)可拆卸安装在连接座(71)底部中心位置，切刀座(72)上设置有切刀(73)；滑动杆(74)上端滑动穿过连接座(71)的通孔与限位螺母(75)相连，滑动杆(74)喜爱段与固定压板(77)相连；弹簧(76)套设在滑动杆(74)外周；第二驱动装置(8)设置在设备壳体(1)内，第二驱动装置(8)上连接有限位板(9)；限位板(9)滑动设置在工作台(2)上，限位板(9)上端设置有第一连接板(10)；第一连接板(10)上设置有用于驱动移动压板(12)上下运动的第三驱动装置(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：景建军，李之晓，彭正碧，
申请(专利权)人：四川隆盛科发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51