一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于调节装置技术领域，尤其为一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置，包括修磨机齿轮箱和底板，所述底板的上表面开设两个阶型导轨槽a，并开设四个阶型导轨槽b，所述底板的上表面滑动连接两个轴承座；所述轴承座包括凸台和中心孔，所述轴承座的底部设置有所述凸台；在调节修磨机齿轮箱位置时，首先，将两个轴承座连接到底板上，并由调节组件连接两个轴承座，由两个导向杆和弹簧连接滑座和齿轮箱，其次，通过旋拧调节螺母，使轴承座在底板上滑动，弹簧压缩，进而改变了滑座和齿轮箱的位置，当齿轮箱调节到相应位置后，通过紧锁组件，将轴承座固定在底板上，整个过程解决了无法调节和定位的问题。

Adjustable floating device of grinding machine gearbox

【技术实现步骤摘要】
一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置
本技术属于调节装置
，具体涉及一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置。
技术介绍
齿轮箱可调节浮动装置是指人力用机械、电气等外力，使诸如速度、温度、电压或位置参量保持恒定或在给定范围之内的装置。现有的技术存在以下问题：修磨机的齿轮箱安装在浮动装置上，浮动装置固定安装在修磨机支架上，修磨机齿轮箱通过浮动装置确定所在位置和可浮动的尺寸范围；现有技术中，修磨机的齿轮箱所在位置和可浮动的尺寸完全由浮动装置决定，浮动装置一旦固定，无法做到调节，长时间使用后，由于浮动装置的疲劳变化，直接导致齿轮箱的所在位置和可浮动尺寸发生改变，造成修磨机修磨工件的质量有缺陷。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置，具有修磨机齿轮箱定位位置和可浮动量无法调节的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置，包括修磨机齿轮箱和底板，所述底板的上表面开设两个阶型导轨槽a，并开设四个阶型导轨槽b，所述底板的上表面滑动连接两个轴承座；所述轴承座包括凸台和中心孔，所述轴承座的底部设置有所述凸台，所述轴承座的一侧中间位置处开设所述中心孔，所述中心孔内侧壁设置有直线轴承，所述轴承座的一侧靠近所述中心孔两侧开设通孔a，所述轴承座的上表面开设两个通孔b；两个所述通孔b处均设有紧锁组件，所述中心孔处设有调节组件，所述通孔a内侧壁设置有导向杆，所述导向杆贯穿两个所述轴承座，所述导向杆的外侧壁靠近两个所述轴承座的内侧滑动连接滑座，所述导向杆的外侧靠近滑座两侧壁均设有弹簧，所述弹簧一端与所述轴承座固定连接，另一端与所述滑座固定连接，所述滑座的顶端设置有所述修磨机齿轮箱；所述紧锁组件包括固定杆和固定块，所述固定杆贯穿两个所述通孔b，所述固定块位于所述固定杆的底端，且与所述阶型导轨槽b贴合；所述调节组件包括调节杆、调节螺母和压片，所述调节杆两端通过所述中心孔贯穿两个所述轴承座，所述调节杆和所述轴承座通过所述直线轴承和所述中心孔转动连接，两个所述轴承座和所述调节杆通过所述调节螺母和所述压片连接。优选的，四个所述阶型导轨槽b两两以所述底板竖直中心线对称分布，所述紧锁组件和所述底板通过四个所述阶型导轨槽b和所述固定块滑动连接。优选的，所述调节杆两端为圆柱体结构，中部为长方体结构。优选的，所述底板与所述轴承座通过所述凸台和所述阶型导轨槽a滑动连接。优选的，所述滑座的两侧壁靠近所述弹簧一端设置有垫片，所述弹簧与所述滑座通过垫片固定连接。优选的，所述中心孔为长方体通孔，所述通孔a和所述通孔b均为圆柱体通孔。优选的，所述阶型导轨槽a和所述阶型导轨槽b的长度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在调节修磨机齿轮箱位置时，首先，将两个轴承座连接到底板上，并由调节组件连接两个轴承座，由两个导向杆和弹簧连接滑座和齿轮箱，其次，通过旋拧调节螺母，使轴承座在底板上滑动，弹簧压缩，进而改变了滑座和齿轮箱的位置，当齿轮箱调节到相应位置后，通过紧锁组件，将轴承座固定在底板上，整个过程解决了无法调节和定位的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为修磨机电极帽调节浮动装置的装配图；图2为本技术中的调节组件结构示意图；图3为本技术中的轴承座拆分结构示意图；图4为本技术中的底板结构示意图；图中：1、轴承座；11、凸台；12、中心孔；2、直线轴承；3、导向杆；4、弹簧；5、紧锁组件；51、固定杆；52、固定块；6、底板；61、阶型导轨槽a；62、阶型导轨槽b；7、调节组件；71、调节杆；72、调节螺母；73、压片；8、修磨机齿轮箱；9、滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置，包括修磨机齿轮箱8和底板6，底板6的上表面开设两个阶型导轨槽a61，并开设四个阶型导轨槽b62，底板6的上表面滑动连接两个轴承座1；轴承座1包括凸台11和中心孔12，轴承座1的底部设置有凸台11，轴承座1的一侧中间位置处开设中心孔12，中心孔12内侧壁设置有直线轴承2，轴承座1的一侧靠近中心孔12两侧开设通孔a，轴承座1的上表面开设两个通孔b；两个通孔b处均设有紧锁组件5，中心孔12处设有调节组件7，通孔a内侧壁设置有导向杆3，导向杆3贯穿两个轴承座1，导向杆3的外侧壁靠近两个轴承座1的内侧滑动连接滑座9，导向杆3的外侧靠近滑座9两侧壁均设有弹簧4，弹簧4一端与轴承座1固定连接，另一端与滑座9固定连接，滑座9的顶端设置有修磨机齿轮箱8；紧锁组件5包括固定杆51和固定块52，固定杆51贯穿两个通孔b，固定块52位于固定杆51的底端，且与阶型导轨槽b62贴合；调节组件7包括调节杆71、调节螺母72和压片73，调节杆71两端通过中心孔12贯穿两个轴承座1，调节杆71和轴承座1通过直线轴承2和中心孔12转动连接，两个轴承座1和调节杆71通过调节螺母72和压片73连接。本实施例中：弹簧4为螺旋弹簧，起到压缩改变滑座9的作用，压片73为圆片形状，起到放置调节螺母72防滑的作用。本实施方案中：底板6上的阶型导轨槽a61连接两个轴承座1，通过调节杆71两端穿过两个轴承座1上的中心孔12，将两个轴承座1连接，并通过调节螺母72和压片73的配合进行调节，调节组件7安装好后，将两个导向杆3贯穿两个轴承座1，并套设四个弹簧和滑座9，此时修磨机齿轮箱8安装在底板6上，在调节修磨机齿轮箱8时，通过旋拧调节螺母72，使轴承座1在底板6上滑动，弹簧4也相应压缩，改变滑座9的位置，进而改变了修磨机齿轮箱8的位置，调节后，通过旋拧固定杆51，使其轴承座1固定在底板6上。具体的，四个阶型导轨槽b62两两以底板6竖直中心线对称分布，紧锁组件5和底板6通过四个阶型导轨槽b62和固定块52滑动连接；通过四个阶型导轨槽b62连接固定块52，使其底板6与紧锁组件5之间连接，进而对轴承座1进行紧固。具体的，调节杆71两端为圆柱体结构，中部为长方体结构；调节杆71两端圆柱体结构便于连接直线轴承2，进而便于调节杆71在轴承座1上转动。具体的，底板6与轴承座1通过凸台11和阶型导轨槽a61滑动连接；在安装轴承座1时，通过轴承座1上的凸台11滑入到底板6上的阶型导轨槽a61，使其轴承座1与底板6连接，进而便于将修磨机齿轮箱8进行安装。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置，其特征在于：包括修磨机齿轮箱(8)和底板(6)，所述底板(6)的上表面开设两个阶型导轨槽a(61)，并开设四个阶型导轨槽b(62)，所述底板(6)的上表面滑动连接两个轴承座(1)；/n所述轴承座(1)包括凸台(11)和中心孔(12)，所述轴承座(1)的底部设置有所述凸台(11)，所述轴承座(1)的一侧中间位置处开设所述中心孔(12)，所述中心孔(12)内侧壁设置有直线轴承(2)，所述轴承座(1)的一侧靠近所述中心孔(12)两侧开设通孔a，所述轴承座(1)的上表面开设两个通孔b；两个所述通孔b处均设有紧锁组件(5)，所述中心孔(12)处设有调节组件(7)，所述通孔a内侧壁设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)贯穿两个所述轴承座(1)，所述导向杆(3)的外侧壁靠近两个所述轴承座(1)的内侧滑动连接滑座(9)，所述导向杆(3)的外侧靠近滑座(9)两侧壁均设有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端与所述轴承座(1)固定连接，另一端与所述滑座(9)固定连接，所述滑座(9)的顶端设置有所述修磨机齿轮箱(8)；/n所述紧锁组件(5)包括固定杆(51)和固定块(52)，所述固定杆(51)贯穿两个所述通孔b，所述固定块(52)位于所述固定杆(51)的底端，且与所述阶型导轨槽b(62)贴合；/n所述调节组件(7)包括调节杆(71)、调节螺母(72)和压片(73)，所述调节杆(71)两端通过所述中心孔(12)贯穿两个所述轴承座(1)，所述调节杆(71)和所述轴承座(1)通过所述直线轴承(2)和所述中心孔(12)转动连接，两个所述轴承座(1)和所述调节杆(71)通过所述调节螺母(72)和所述压片(73)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种修磨机齿轮箱可调节浮动装置，其特征在于：包括修磨机齿轮箱(8)和底板(6)，所述底板(6)的上表面开设两个阶型导轨槽a(61)，并开设四个阶型导轨槽b(62)，所述底板(6)的上表面滑动连接两个轴承座(1)；
所述轴承座(1)包括凸台(11)和中心孔(12)，所述轴承座(1)的底部设置有所述凸台(11)，所述轴承座(1)的一侧中间位置处开设所述中心孔(12)，所述中心孔(12)内侧壁设置有直线轴承(2)，所述轴承座(1)的一侧靠近所述中心孔(12)两侧开设通孔a，所述轴承座(1)的上表面开设两个通孔b；两个所述通孔b处均设有紧锁组件(5)，所述中心孔(12)处设有调节组件(7)，所述通孔a内侧壁设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)贯穿两个所述轴承座(1)，所述导向杆(3)的外侧壁靠近两个所述轴承座(1)的内侧滑动连接滑座(9)，所述导向杆(3)的外侧靠近滑座(9)两侧壁均设有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端与所述轴承座(1)固定连接，另一端与所述滑座(9)固定连接，所述滑座(9)的顶端设置有所述修磨机齿轮箱(8)；
所述紧锁组件(5)包括固定杆(51)和固定块(52)，所述固定杆(51)贯穿两个所述通孔b，所述固定块(52)位于所述固定杆(51)的底端，且与所述阶型导轨槽b(62)贴合；
所述调节组件(7)包括调节杆(71)、调节螺母(72)和压片(73)，所述调节杆(71)两端通过所述中心孔(12)贯穿两个所述轴承座(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慈超，陈躯宁，许长生，吕应麟，
申请(专利权)人：上海晟灏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31