用于固定油汀发热体的固定件及具有它的油汀制造技术

一种用于固定油汀发热体的固定件，所述固定件具有筒状主体，所述筒状主体的中心孔为螺纹孔，所述筒状主体的侧壁在其一端径向向外延伸以便形成凸沿。根据本实用新型专利技术的固定件，无需限位脚，通用性好，固定可靠性好，加工简单，成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于固定电热油汀的发热体的固定件和具有它 的电热油汀。
技术介绍
电热油汀，也称为充油式电暖器，具有环保、无噪音等特点而在全球 得到广泛使用。这种充油式电暖器一般由多片散热片(油汀片)组装而成， 各散热片之间形成有间隙，通过散热片上下两端的连接套连接在一起，每 一片散热片形成有空腔，其内充装有导热油。发热体通过最前侧的散热片 下端的连接套上的孔插入到油汀内。发热体插入到油汀下部内之后，通过最前侧的散热片下端的连接套内 的固定件(也可以称为固定螺母或内牙)与固定在发热体端部的紧固件相 配合，从而将发热体固定在油汀内。传统固定件的两侧分别形成有限位脚，所述限位脚从固定件的两侧倾 斜向下延伸，然后在向外水平延伸。在旋转发热体及其上的紧固件以便与使紧固件与固定件相配合时，在 旋紧的初期，固定件上的限位脚会碰到散热片的内侧边，从而限制固定件 的旋转，当固定件的上侧面与散热片下端的连接套的内壁贴合在一起时，摩擦力和限位脚同时起作用，限制固定件的旋转，从而最终将发热体上的 紧固件与固定件拧紧，由此将发热体固定在散热体内。然而，上述传统固定件需要在两侧加工出限位脚，因此，该固定件的 加工复杂和困难，成本高。而且，由于各种类型的散热片的宽度不同，因 此，针对使用不同类型的油汀，需要的固定件也不相同，从而导致固定件 的种类繁多且不能通用，造成了大量的库存和浪费，增加了成本。另外，固定件的限位脚容易弯曲，从而可能无法可靠地限制固定件转 动，由此导致发热体紧固的可靠性差。如果增加限位角的强度以避免其弯 曲，对于固定件的内牙加工精度要求非常高，如果固定件的内牙加工精度 低，那么拧紧发热体时，固定件产生的扭矩会很大，由此固定件的限位脚 对散热片的作用力很大，从而会导致限位脚将散热片顶裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供 一种无需限位脚，通用性好，固定可靠性好，加工简单，成本低的固定件 及使用它的电热油汀。根据本技术的第一方面，提出一种用于固定油汀发热体的固定 件，其特征在于所述固定件具有筒状主体，所述筒状主体的中心孔为螺 纹孔，所述筒状主体的侧壁在其一端径向向外延伸以便形成凸沿。根据本技术第一方面的封盖装置还具有如下附属特征所述凸沿的上表面上形成有至少一个凸起。所述至少一个凸起是通过冲压与凸沿一体形成的。所述凸起为四个且沿周向均匀分布。所述凸沿的外周对称地形成有两个倾斜向下延伸的凸耳，且所述两个 凸耳的位置与分别两个彼此相对的两个凸起的位置相对应。 所述凸耳与筒状主体之间设置有加强肋。 所述凸耳与所述凸沿成一体。根据本技术的另一方面，提出一种油汀，包括散热体，发热体， 安装在散热体前侧上的电控箱，所述散热体包括依次连接的多个散热片， 所述散热片的上下端成形为或安装有中空的连接套，所述发热体从最前侧 散热片下端的连接套插入散热体内，其特征在于所述最前侧散热片下端 的连接套的内壁上固定有固定件，所述固定件与固定在所述发热体上的紧 固件配合以便将发热体固定在散热体内，其中所述固定件是根据权利要求 l-7中任一项所述的固定件。具体地，所述固定件焊接到最前侧散热片下端的连接套的内壁上。另外，所述固定件和紧固件之间设置有密封圈。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从 下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或其他方面和优点从以下结合附图对优选实施 例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是带有根据本技术实施例的固定件的电热油汀的透视图； 图2是图1所示电热油汀的散热体的示意图；图3是图2中的A部分的放大图；图4是根据本技术实施例的固定件的剖视图；图5是根据本技术实施例的固定件的平面图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示 出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的 实施例用于解释本技术，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本 技术的限制。图1示出了带有根据本技术实施例的封盖装置的电热油汀100的 透视图。电热油汀100 —般包括散热体1，安装在散热体1前侧(图1中 的左侧)上的电控箱4，安装在散热体1后侧的罩6，和插入到散热体1 内下部的发热体5，所述发热体5例如为电加热管。图2示出了电热油汀100的散热体1的示意图。散热体1包括依次连 接的多个散热片1.1，所述散热片1.1的上端成形为或安装有中空的连接套 1.2，下端成形或安装有中空的连接套1.3，连接套1.3的侧壁上形成有孔 1.31，发热体5通过孔1.31插入散热体1内。散热片1.1上下端的连接套 仅仅是位置不同，其他结构相同，从而在组装时可以不考虑散热片的方向。发热体5的端部形成或固定有紧固件7，紧固件7上形成有外螺纹。 连接套1.3的侧壁上固定有固定件2,当发热体5插入到散热体1内时， 通过旋转发热体5和紧固件7，紧固件7拧入固定件2内，从而固定发热 体5。下面参考图3-5描述根据本技术实施例的固定件2,也可以称为 固定螺母或内牙。如图4所示，固定件2具有筒状主体，所述筒状主体的中心孔为螺纹 孔2.5，所述筒状主体的侧壁在其一端(图3中的上端)径向向外延伸以 便形成凸沿2.1。另外，凸沿2.1的上表面上形成有四个沿周向均匀分布的凸起2.2。凸 起2.2可以通过从凸沿2.1的下表面冲压凸沿2.1而与凸沿2.1 —体形成， 由此，在凸沿2.1的下表面上冲压出凹槽2.4。当然，凸起2.2也可以单独 形成，然后固定，例如焊接到凸沿2.1上。根据本技术进一步的实施例，凸沿2.1的外周对称地形成有两个 倾斜向下延伸的凸耳2.3，所述两个凸耳2.3的位置与分别两个彼此相对的 两个凸起2.2的位置相对应。另外，凸耳2.3与筒状主体之间还可以设置 有加强肋2.6。凸耳2.3可以与凸沿2.1—体形成，也可以单独形成然后焊 接到凸沿2.1上。使用中，固定件2首先固定在油汀的最前侧散热片1.1的下端的连接 套1.3的内壁上，例如，固定件2在凸起2.2处焊接到连接套1.3的内壁上， 从而当将发热体5插入散热体1内后，通过旋转发热体5和其端部的紧固 件7，使紧固件7拧入固定件2内，由此固定发热体5。当然，在紧固件7 和固定件2之间可以设置密封圈8，密封圈8由耐高温材料制成。根据本技术的固定件2，在发热体5开始旋转时就固定在连接套 1.3内不动，从而可靠性良好。由于固定件2无需形成限位脚，因此，加 工简单，即使固定件2的内牙(螺纹孔2.5内的螺纹牙)加工精度不高，也不必担心会对散热片造成损坏。另外，在拧紧发热体5时，由于固定件2不是利用限位脚和摩擦力保 持不动，因此，对于不同类型的散热片，可以使用相同的固定件2，因此， 固定件2的通用性好，从而无需加工出适用于不同类型的散热片的固定件， 降低了库存，消除了浪费，降低了成本。下面描述使用根据本技术实施例的固定件2的电热油汀100。如图1所示，如上所述，电热油汀100包括散热体1，安装在散热体 1前侧的电控箱4，安装在散热体1后侧的罩6，和插入到散热体1内下部 的发热体5，例如电加热管。固定件2首先焊接到连接套1.3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固定油汀发热体的固定件，其特征在于：所述固定件具有筒状主体，所述筒状主体的中心孔为螺纹孔，所述筒状主体的侧壁在其一端径向向外延伸以便形成凸沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，李志祥，
申请(专利权)人：先锋电器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]