一种单芯线上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单芯线上料装置，包括送料机构、U型拉线机构、定位机构、剪切机构、放线架以及支撑架，所述送料机构包括对称设置的左送料机构和右送料机构，所述支撑架包括对称设置的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和所述右支撑架之间设置有放线架，所述左支撑架上安装有左送料机构和剪切机构，所述右支撑架上安装有右送料机构和U型拉线机构，所述右支撑架的一侧设置有定位机构。本实用新型专利技术一种单芯线上料装置，能够对不同直径的单芯线进行上料剪切操作。

A kind of single core line material device

【技术实现步骤摘要】
一种单芯线上料装置
本技术涉及电子元器件生产领域，特别涉及一种单芯线上料装置。
技术介绍
在绝缘外包皮内只有一根线芯的导线叫单芯线。单芯线在生产过程中，需要对单芯线进行剪切，从而使单芯线能够满足使用需求，单芯线在进行剪切的过程中，通常需要人工将需要裁剪的单芯线放置在上料板上，然后人工推动单芯线在上料板上移动，移动到合适的位置的时候，对单芯线进行切裁剪，人工裁剪的单芯线，产生的误差较大，效率也不高。因此，迫切需要一种单芯线上料装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种单芯线上料装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单芯线上料装置，包括送料机构、U型拉线机构、定位机构、剪切机构、放线架以及支撑架，所述送料机构包括对称设置的左送料机构和右送料机构，所述支撑架包括对称设置的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和所述右支撑架之间设置有放线架，所述左支撑架上安装有左送料机构和剪切机构，所述右支撑架上安装有右送料机构和U型拉线机构，所述右支撑架的一侧设置有定位机构。优选的，所述左送料机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面两侧分别设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一导轨上，所述第一导轨固定在垫块上，所述第一支撑板的底部设置有主动带轮轴、从动带轮轴以及张紧轮轴，所述主动带轮轴上固套有第一主动带轮，所述从动带轮轴上固套有第一从动带轮，所述张紧轮轴上固套有张紧轮，所述第一主动带轮、第一从动带轮以及张紧轮通过第一传动带传动连接。优选的，所述第一支撑板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述第一支撑板与所述主动带轮轴固定连接，所述第一支撑板的上表面还设置有两个传动带轮轴，其中一所述传动带轮轴穿过所述第一支撑板与从动带轮轴固定连接，两个所述传动带轮轴上均固套有传动带轮，两个所述传动带轮之间通过第二传动带传动连接，所述第一支撑板的上表面还设置有挤压轮轴，所述挤压轮轴上固套有挤压轮，所述挤压轮抵接在第二传动带外表面上。优选的，所述第一支撑板上还设置有第一固定板，所述第一固定板上沿水平方向间隔设有多个滚轮，所述滚轮套装在滚轮轴上，所述滚轮轴安装在第一固定板上。优选的，所述右送料机构与所述左送料机构的结构相同。优选的，所述U型拉线机构包括第一支架，所述第一支架上安装有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的滑台上安装有气缸固定板，所述气缸固定板上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上安装有第二固定板，所述第二固定板上安装有第一气动手指。优选的，所述定位机构包括第二支架，所述第二支架为工形结构，所述第二支架的上端安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板呈间隔设置，所述第一竖板上安装有第二气动手指，所述第二竖板上安装有第三气动手指。优选的，所述剪切机构包括底板，所述底板固定在第三支撑板的另一端，所述底板上安装有第三支架，所述底板中部安装有轴承座，所述轴承座的一端向外延伸有第一延伸板，所述第一延伸板的一侧设置有下刀片，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承上安装有转轴，所述转轴与丝杆传动连接，所述丝杆上套装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一端向外延伸有第二延伸板，所述第二延伸板的一侧设置有上刀片，所述第三支架的顶部安装有顶板，所述顶板上设置有第二主动带轮和第二从动带轮，所述第二主动带轮通过第三传动带与第二从动带轮连接，所述第二从动带轮安装在从动轴上，所述从动轴穿过所述顶板与丝杆连接，所述第二主动带轮安装在主动轴上，所述主动轴穿过所述顶板与第二电机的输出轴连接，所述第二电机固定在顶板的下表面。优选的，所述放线架包括框架，所述框架包括两块第三竖板和两块横板，两块所述第三竖板之间设有横板，所述横板的左右两端侧壁分别与两块所述第三竖板的侧壁固定连接，所述框架的中部设置有导向板，所述导向板上开设有多个导向孔，两块所述第三竖板上均开设有多个通孔，所述第三竖板与所述导向板之间设置有第二支撑板。优选的，所述第二支撑板的侧面安装有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上安装有第四支架，所述第四支架固定在右支撑架上，所述第四支架的一侧安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端部安装有凸块。与现有技术相比，本技术一种单芯线上料装置，通过U型拉线机构将单芯线依次输送至剪切机构和放料架，放料架左右两侧的左送料机构和右送料机构对单芯线进行输送，直至单芯线贯穿与放料架内，剪切机构对单芯线进行剪切，从而实现单芯线的上料；本技术可适用不同直径的单芯线。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术的一种单芯线上料装置结构示意图；图2为本技术中的送料机构立体图；图3为本技术中的送料机构仰视图；图4为本技术中的U型拉线机构立体图；图5为本技术中的定位机构立体图；图6为本技术中的剪切机构立体图；图7为本技术中的放线架立体图。图中：1、送料机构；11、左送料机构；1101、第一支撑板；1102、第一滑块；1103、第一导轨；1104、垫块；1105、主动带轮轴；1106、从动带轮轴；1107、张紧轮轴；1108、第一主动带轮；1109、第一从动带轮；1110、张紧轮；1111、第一传动带；1112、第一电机；1113、传动带轮轴；1114、传动带轮；1115、第二传动带；1116、挤压轮轴；1117、挤压轮；1118、第一气缸；1119、第一气缸安装板；1120、第一固定板；1121、滚轮；1122、滚轮轴；2、U型拉线机构；201、第一支架；202、第一滑台气缸；203、气缸固定板；204、旋转气缸；205、第二固定板；206、第一气动手指；3、定位机构；301、第二支架；302、第一竖板；303、第二竖板；304、第二气缸安装板；305、第二气缸；306、托块；307、凹槽；308、第二气动手指；309、第三气动手指；4、剪切机构；401、底板；402、第三支架；403、轴承座；404、第一延伸板；405、下刀片；406、轴承；407、转轴；408、丝杆；409、丝杆螺母；410、第二延伸板；411、上刀片；412、顶板；413、第二主动带轮；414、第二从动带轮；415、第三传动带；416、从动轴；417、主动轴；418、第二电机；5、放线架；501、第三竖板；502、横板；503、导向板；504、导向孔；505、通孔；506、第二支撑板；507、定位板；508、定位块；509、第二导轨；510、第二滑块；511、第四支架；512、第三气缸；513、凸块；514、推板；515、第二滑台气缸；516、第三气缸安装板；6、支撑架；61、左支撑架；6101、第三支撑板；6102、支撑柱；6103、支撑柱底座；62、右支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单芯线上料装置，包括送料机构(1)、U型拉线机构(2)、定位机构(3)、剪切机构(4)、放线架(5)以及支撑架(6)，其特征在于：所述送料机构(1)包括对称设置的左送料机构(11)和右送料机构(12)，所述支撑架(6)包括对称设置的左支撑架(61)和右支撑架(62)，所述左支撑架(61)和所述右支撑架(62)之间设置有放线架(5)，所述左支撑架(61)上安装有左送料机构(11)和剪切机构(4)，所述右支撑架(62)上安装有右送料机构(12)和U型拉线机构(2)，所述右支撑架(62)的一侧设置有定位机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单芯线上料装置，包括送料机构(1)、U型拉线机构(2)、定位机构(3)、剪切机构(4)、放线架(5)以及支撑架(6)，其特征在于：所述送料机构(1)包括对称设置的左送料机构(11)和右送料机构(12)，所述支撑架(6)包括对称设置的左支撑架(61)和右支撑架(62)，所述左支撑架(61)和所述右支撑架(62)之间设置有放线架(5)，所述左支撑架(61)上安装有左送料机构(11)和剪切机构(4)，所述右支撑架(62)上安装有右送料机构(12)和U型拉线机构(2)，所述右支撑架(62)的一侧设置有定位机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种单芯线上料装置，其特征在于：所述左送料机构(11)包括第一支撑板(1101)，所述第一支撑板(1101)的下表面两侧分别设置有第一滑块(1102)，所述第一滑块(1102)滑动设置在第一导轨(1103)上，所述第一导轨(1103)固定在垫块(1104)上，所述第一支撑板(1101)的底部设置有主动带轮轴(1105)、从动带轮轴(1106)以及张紧轮轴(1107)，所述主动带轮轴(1105)上固套有第一主动带轮(1108)，所述从动带轮轴(1106)上固套有第一从动带轮(1109)，所述张紧轮轴(1107)上固套有张紧轮(1110)，所述第一主动带轮(1108)、第一从动带轮(1109)以及张紧轮(1110)通过第一传动带(1111)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种单芯线上料装置，其特征在于：所述第一支撑板(1101)的上表面安装有第一电机(1112)，所述第一电机(1112)的输出轴穿过所述第一支撑板(1101)与所述主动带轮轴(1105)固定连接，所述第一支撑板(1101)的上表面还设置有两个传动带轮轴(1113)，其中一所述传动带轮轴(1113)穿过所述第一支撑板(1101)与从动带轮轴(1106)固定连接，两个所述传动带轮轴(1113)上均固套有传动带轮(1114)，两个所述传动带轮(1114)之间通过第二传动带(1115)传动连接，所述第一支撑板(1101)的上表面还设置有挤压轮轴(1116)，所述挤压轮轴(1116)上固套有挤压轮(1117)，所述挤压轮(1117)抵接在第二传动带(1115)外表面上。


4.根据权利要求2所述的一种单芯线上料装置，其特征在于：所述第一支撑板(1101)上还设置有第一固定板(1120)，所述第一固定板(1120)上沿水平方向间隔设有多个滚轮(1121)，所述滚轮(1121)套装在滚轮轴(1122)上，所述滚轮轴(1122)安装在第一固定板(1120)上。


5.根据权利要求1所述的一种单芯线上料装置，其特征在于：所述右送料机构(12)与所述左送料机构(11)的结构相同。


6.根据权利要求1所述的一种单芯线上料装置，其特征在于：所述U型拉线机构(2)包括第一支架(201)，所述第一支架(201)上安装有第一滑台气缸(202)，所述第一滑台气缸(202)的滑台上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少毅，孙祥，辛瑞，张建维，张建江，辛明辉，宋利兵，
申请(专利权)人：苏州欧康信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32