一种用于轴承加工的成型模具制造技术

技术编号:24035784 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-07 01:51
本实用新型专利技术提供一种用于轴承加工的成型模具,涉及轴承加工领域。该用于轴承加工的成型模具,包括底台,连接体以自身中心线左右对称固定连接有固定体,电机的底部转动连接有电机连接轴,内腔的内壁滑动连接有连接板,滑块的右端开设有连接槽,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。该用于轴承加工的成型模具,通过设置连接板,能够与电机连接轴配合,启动电机时,能够使连接板转动下降,从而使固定块带动冲压杆下降,当对不同高度的轴承进行冲压时,通过设置螺纹杆,能够与连接槽配合,使移动块位置固定,通过设置连接筒,当移动杆位置固定时,使冲压杆冲压时位置固定,解决了对不同高度的轴承进行冲压时,容易对轴承表面造成压伤。

A forming die for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的成型模具
本技术涉及轴承加工
,具体为一种用于轴承加工的成型模具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。当轴承内滚子与内圈进行卡合时,需要使用冲压模具对轴承进行加工,由于轴承大小不一,故冲压时冲压杆的高度也有所不同,现在市场上的轴承冲压成型模具对冲压杆进行高度调节时,多采用人工控制电机运转速度对不同高度的轴承进行冲压,由于电机速度变化较快,故对不同高度的轴承进行冲压时,容易对轴承表面造成压伤,影响轴承的成型质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于轴承加工的成型模具,解决了上述
技术介绍
中所提出问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于轴承加工的成型模具,包括底台,底台的顶部固定连接有冲压台,冲压台的背面固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有连接体,连接体以自身中心线左右对称固定连接有固定体,连接体的顶部固定连接有电机。连接体的内部开设有内腔,电机的底部转动连接有电机连接轴,电机连接轴的底部穿过连接体延伸至内腔的内部,电机连接轴位于内腔内部的外表面螺纹连接有连接筒,内腔的内壁滑动连接有连接板,连接板的正面以自身中心线左右对称开设有通孔,通孔的内部活动连接有连接轴,连接轴位于通孔外部的一端固定连接有定位块,连接轴远离定位块的一端转动连接有铰接杆,铰接杆的顶部铰接有铰接柱,铰接柱与连接筒固定连接,连接筒的底部以自身中心线左右对称固定连接有连接柱,连接柱的底部与连接板套接,连接板的底部固定连接有固定块,固定块的内部开设有块腔,块腔的内壁滑动连接有滑杆和移动杆,滑杆与移动杆之间固定连接有弹簧,滑杆的顶部与连接柱固定连接,移动杆的底部有冲压杆,冲压杆的底部穿过块腔延伸出连接体的底部,固定体的内部转动连接有滑块,滑块的右端开设有连接槽,固定体的内部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。优选的,所述螺纹杆与连接槽螺纹连接,且螺纹杆的长度大于固定体的长度。优选的,所述滑块的左端穿过固定体延伸至内腔的内部,且滑块与连接板接触连接。优选的,所述通孔的长度小于铰接杆的长度,且通孔的长度小于连接筒与连接板之间的间距。优选的,所述连接筒的运动距离大于冲压杆的运动距离,且冲压杆与连接体活动连接。优选的,所述连接轴在通孔内的运动距离小于连接筒的运动距离。(三)有益效果本技术提供了一种用于轴承加工的成型模具。具备以下有益效果:1、该用于轴承加工的成型模具,通过设置连接板,能够与电机连接轴配合,当启动电机时,能够使连接板转动下降,从而使固定块带动冲压杆下降,当对不同高度的轴承进行冲压时,通过设置螺纹杆,能够与连接槽配合,从而使滑块伸入内腔内,从而使移动块位置固定,通过设置连接筒,当移动杆位置固定时,能够带动铰接杆运动,从而使连接柱带动冲压杆下降,从而使冲压杆冲压时位置固定,解决了对不同高度的轴承进行冲压时,容易对轴承表面造成压伤。2、该用于轴承加工的成型模具,通过设置螺纹孔,能够与螺纹杆配合,当对不同高度的轴承进行冲压时,手动转动螺纹杆,从而使滑块伸入内腔内,从而使连接板位置固定,从而使冲压杆位置固定,通过将螺纹杆反转,能够使滑块收回,从而使螺纹杆能够对滑块进行调节固定,从而使连接板位置能够调节,从而使冲压高度能够调整,从而使该装置使用更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术局部结构示意图;图3为本技术图2中A处结构示意图;图4为本技术图2中B处结构示意图;图5为本技术连接板局部结构示意图。其中,1底台、2冲压台、3支撑杆、4连接体、5电机、6固定体、7电机连接轴、8连接筒、9连接板、10通孔、11连接轴、12定位块、13铰接杆、14铰接柱、15连接柱、16固定块、17冲压杆、18块腔、19滑杆、20弹簧、21移动杆、22滑块、23连接槽、24螺纹孔、25螺纹杆、26内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种用于轴承加工的成型模具,如图1-5所示,包括底台1,底台1的顶部固定连接有冲压台2,冲压台2的背面固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有连接体4,连接体4以自身中心线左右对称固定连接有固定体6,连接体4的顶部固定连接有电机5。连接体4的内部开设有内腔26,电机5的底部转动连接有电机连接轴7,电机连接轴7的底部穿过连接体4延伸至内腔26的内部,电机连接轴7位于内腔26内部的外表面螺纹连接有连接筒8,连接筒8的运动距离大于冲压杆17的运动距离,且冲压杆17与连接体4活动连接,设置冲压杆17运动距离,能够使连接板9位置固定时,冲压板17下降位置同样固定,从而使轴承进行冲压时更加稳定,从而使该装置使用更加方便,内腔26的内壁滑动连接有连接板9,连接板9的正面以自身中心线左右对称开设有通孔10,通孔10的长度小于铰接杆13的长度,且通孔10的长度小于连接筒8与连接板9之间的间距,设置通孔10的长度,能够使连接板9固定时使连接筒8持续下降,从而使冲压杆17下降时位置固定,从而使该装置使用更加安全方便,通孔10的内部活动连接有连接轴11,连接轴11在通孔10内的运动距离小于连接筒8的运动距离,设置运动距离,能够使连接筒8下降更加稳定,从而使连接柱15带动冲压杆17下降时更加稳定,从而时该装置使用更加稳定快捷,从而使连接轴11位于通孔10外部的一端固定连接有定位块12,连接轴11远离定位块12的一端转动连接有铰接杆13,铰接杆13的顶部铰接有铰接柱14,铰接柱14与连接筒8固定连接,连接筒8的底部以自身中心线左右对称固定连接有连接柱15,连接柱15的底部与连接板9套接,连接板9的底部固定连接有固定块16,固定块16的内部开设有块腔18,块腔18的内壁滑动连接有滑杆19和移动杆21,滑杆19与移动杆21之间固定连接有弹簧20,滑杆19的顶部与连接柱15固定连接,移动杆21的底部有冲压杆17,冲压杆17的底部穿过块腔18延伸出连接体4的底部,固定体6的内部转动连接有滑块22,滑块22的左端穿过固定体6延伸至内腔26的内部,且滑块22与连接板9接触连接,设置滑块22,能够使连接板9位置固定,从而使冲压杆17位置固定,从而使轴承冲压时更加方便,滑块22的右端开设有连接槽23,固定体6的内部开设有螺纹孔24,螺纹孔24的内部螺纹连接有螺纹杆25,螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的成型模具,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定连接有冲压台(2),冲压台(2)的背面固定连接有支撑杆(3),支撑杆(3)的顶部固定连接有连接体(4),连接体(4)以自身中心线左右对称固定连接有固定体(6),连接体(4)的顶部固定连接有电机(5);/n所述连接体(4)的内部开设有内腔(26),电机(5)的底部转动连接有电机连接轴(7),电机连接轴(7)的底部穿过连接体(4)延伸至内腔(26)的内部,电机连接轴(7)位于内腔(26)内部的外表面螺纹连接有连接筒(8),内腔(26)的内壁滑动连接有连接板(9),连接板(9)的正面以自身中心线左右对称开设有通孔(10),通孔(10)的内部活动连接有连接轴(11),连接轴(11)位于通孔(10)外部的一端固定连接有定位块(12),连接轴(11)远离定位块(12)的一端转动连接有铰接杆(13),铰接杆(13)的顶部铰接有铰接柱(14),铰接柱(14)与连接筒(8)固定连接,连接筒(8)的底部以自身中心线左右对称固定连接有连接柱(15),连接柱(15)的底部与连接板(9)套接,连接板(9)的底部固定连接有固定块(16),固定块(16)的内部开设有块腔(18),块腔(18)的内壁滑动连接有滑杆(19)和移动杆(21),滑杆(19)与移动杆(21)之间固定连接有弹簧(20),滑杆(19)的顶部与连接柱(15)固定连接,移动杆(21)的底部有冲压杆(17),冲压杆(17)的底部穿过块腔(18)延伸出连接体(4)的底部,固定体(6)的内部转动连接有滑块(22),滑块(22)的右端开设有连接槽(23),固定体(6)的内部开设有螺纹孔(24),螺纹孔(24)的内部螺纹连接有螺纹杆(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的成型模具,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的顶部固定连接有冲压台(2),冲压台(2)的背面固定连接有支撑杆(3),支撑杆(3)的顶部固定连接有连接体(4),连接体(4)以自身中心线左右对称固定连接有固定体(6),连接体(4)的顶部固定连接有电机(5);
所述连接体(4)的内部开设有内腔(26),电机(5)的底部转动连接有电机连接轴(7),电机连接轴(7)的底部穿过连接体(4)延伸至内腔(26)的内部,电机连接轴(7)位于内腔(26)内部的外表面螺纹连接有连接筒(8),内腔(26)的内壁滑动连接有连接板(9),连接板(9)的正面以自身中心线左右对称开设有通孔(10),通孔(10)的内部活动连接有连接轴(11),连接轴(11)位于通孔(10)外部的一端固定连接有定位块(12),连接轴(11)远离定位块(12)的一端转动连接有铰接杆(13),铰接杆(13)的顶部铰接有铰接柱(14),铰接柱(14)与连接筒(8)固定连接,连接筒(8)的底部以自身中心线左右对称固定连接有连接柱(15),连接柱(15)的底部与连接板(9)套接,连接板(9)的底部固定连接有固定块(16),固定块(16)的内部开设有块腔(18),块腔(18)的内壁滑动连接有滑杆(19)和移动杆(21),滑杆(19)与移动杆(21)之间固定连接有弹簧(20),滑杆(19)的顶部与连接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩家良
申请(专利权)人:蓬莱市奥源机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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