一种塑胶制品加工用上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品加工用上色装置，包括底座，所述顶板上设置有液压缸，且液压缸下端设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端设置有与其相连接的上色罐，上色罐上设置有喷枪，所述限位座上设置有与其相连接的螺杆，且螺杆一端穿插在定位座上，所述顶板下侧设置有输送带。该塑胶制品加工用上色装置通过采用输送带的方式将塑胶制品进行放置在输送带上进行来回移动，上色罐上的喷枪能够对塑胶制品表面进行上色喷涂，同时液压伸缩杆能够调节喷枪的位置，使喷枪能够满足不同厚度的塑胶制品上色喷涂需求，同时输送带两侧的限位座能够通过螺杆与定位座进行相对移动，调节限位座上的风扇与加热管位置，风扇和加热管能够塑胶制品表面的涂料进行快速烘干，提高上色效率。

A coloring device for processing plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品加工用上色装置
本技术涉及塑胶加工
，具体为一种塑胶制品加工用上色装置。
技术介绍
塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶制品在进行加工过程中，需要对塑胶制品进行上色，传统的上色的装置在对塑胶制品进行上色时效率较低，无法满足塑胶制品进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶制品加工用上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的塑胶制品进行上色时效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用上色装置，包括底座，所述底座上侧设置有顶板，且顶板两侧设置有限位座，所述顶板上设置有液压缸，且液压缸下端设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端设置有与其相连接的上色罐，上色罐上设置有喷枪，所述上色罐侧壁上设置有滑座，所述顶板与底座之间设置有立柱，且立柱上设置有与滑座相连接的滑槽，所述限位座上设置有风扇，且风扇下侧设置有加热管，加热管下侧设置有凸缘，所述限位座上设置有与其相连接的螺杆，且螺杆一端穿插在定位座上，所述顶板下侧设置有输送带。优选的，所述液压伸缩杆与上色罐相垂直。>优选的，所述滑座与滑槽之间为滑动连接。优选的，所述风扇与限位座之间为倾斜设置。优选的，所述定位座与螺杆之间为螺纹连接，且螺杆与限位座之间通过平螺纹相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶制品加工用上色装置通过采用输送带的方式将塑胶制品进行放置在输送带上进行来回移动，上色罐上的喷枪能够对塑胶制品表面进行上色喷涂，同时液压伸缩杆能够调节喷枪的位置，使喷枪能够满足不同厚度的塑胶制品上色喷涂需求，同时输送带两侧的限位座能够通过螺杆与定位座进行相对移动，调节限位座上的风扇与加热管位置，风扇和加热管能够塑胶制品表面的涂料进行快速烘干，提高上色效率。附图说明图1为本技术一种塑胶制品加工用上色装置结构示意图；图2为本技术一种塑胶制品加工用上色装置输送带分布示意图；图3为本技术一种塑胶制品加工用上色装置滑座分布示意图。图中：1、底座，2、顶板，3、限位座，4、液压伸缩杆，5、上色罐，6、喷枪，7、滑座，8、立柱，9、滑槽，10、风扇，11、加热管，12、凸缘，13、螺杆，14、定位座，15、输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶制品加工用上色装置，包括底座1、顶板2、限位座3、液压伸缩杆4、上色罐5、喷枪6、滑座7、立柱8、滑槽9、风扇10、加热管11、凸缘12、螺杆13、定位座14和输送带15，底座1上侧设置有顶板2，且顶板2两侧设置有限位座3，顶板2上设置有液压缸，且液压缸下端设有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4下端设置有与其相连接的上色罐5，上色罐5上设置有喷枪6，液压伸缩杆4与上色罐5相垂直，液压伸缩杆4与顶板2之间结构更加稳定，上色罐5的位置能够通过液压伸缩杆4进行灵活调节位置，结构稳定，上色罐5侧壁上设置有滑座7，滑座7与滑槽9之间为滑动连接，上色罐5能够与立柱8进行相对移动，从而对上色罐5上升和下降进行限位，保障整体结构的稳定性，顶板2与底座1之间设置有立柱8，且立柱8上设置有与滑座7相连接的滑槽9，限位座3上设置有风扇10，且风扇10下侧设置有加热管11，加热管11下侧设置有凸缘12，风扇10与限位座3之间为倾斜设置，风扇10能够对加热管11的加热的热量进行吹动，从而快速对塑胶制品表面上色进行烘干，限位座3上设置有与其相连接的螺杆13，且螺杆13一端穿插在定位座14上，定位座14与螺杆13之间为螺纹连接，且螺杆13与限位座3之间通过平螺纹相连接，保证整体结构的稳定性，顶板2下侧设置有输送带15。工作原理：在使用该塑胶制品加工用上色装置时，首先，将需要进行上色的塑胶制品进行放置到输送带15上，同时根据塑胶制品的高度进行调节喷枪6的位置，通过液压伸缩杆4对上色罐5的位置进行调节，上色罐5上的滑座7能够与立柱8上的滑槽9进行相对滑动，调节完毕后，将限位座3的位置进行调节，将螺杆13与定位座14进行螺纹转动，使调节限位座3的位置，使限位座3贴近输送带15上，当需要进行上色时，通过输送带15进行带动输送进行移动，同时喷枪6对塑胶制品表面进行喷涂，风扇10和加热管11对塑胶制品表面进行烘干，塑胶制品上色可根据需要进行来回移动输送带15，进行上色，这就是该塑胶制品加工用上色装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶制品加工用上色装置，包括底座（1），所述底座（1）上侧设置有顶板（2），且顶板（2）两侧设置有限位座（3），其特征在于：所述顶板（2）上设置有液压缸，且液压缸下端设有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）下端设置有与其相连接的上色罐（5），上色罐（5）上设置有喷枪（6），所述上色罐（5）侧壁上设置有滑座（7），所述顶板（2）与底座（1）之间设置有立柱（8），且立柱（8）上设置有与滑座（7）相连接的滑槽（9），所述限位座（3）上设置有风扇（10），且风扇（10）下侧设置有加热管（11），加热管（11）下侧设置有凸缘（12），所述限位座（3）上设置有与其相连接的螺杆（13），且螺杆（13）一端穿插在定位座（14）上，所述顶板（2）下侧设置有输送带（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品加工用上色装置，包括底座（1），所述底座（1）上侧设置有顶板（2），且顶板（2）两侧设置有限位座（3），其特征在于：所述顶板（2）上设置有液压缸，且液压缸下端设有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）下端设置有与其相连接的上色罐（5），上色罐（5）上设置有喷枪（6），所述上色罐（5）侧壁上设置有滑座（7），所述顶板（2）与底座（1）之间设置有立柱（8），且立柱（8）上设置有与滑座（7）相连接的滑槽（9），所述限位座（3）上设置有风扇（10），且风扇（10）下侧设置有加热管（11），加热管（11）下侧设置有凸缘（12），所述限位座（3）上设置有与其相连接的螺杆（13），且螺杆（13）一端穿插在定位座（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌乐旭，叶会聪，
申请(专利权)人：江西旭联新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36