本实用新型专利技术提供的一种用于PE板加工的裁切装置，包含床体、裁切机构，床体包含工作平台、内腔，工作平台上贯穿有排屑通槽，排屑通槽底端连通设置有滤屑管道，滤屑管道侧壁上贯穿有出屑窗口，出屑窗口底端和滤屑管道内壁之间设置有滤屑斜板，内腔中设置有多个定位组件，定位组件包含气缸、支撑杆，工作平台上贯穿设置有与支撑杆对应设置的通孔，支撑杆可在通孔上活动，支撑杆上贯通设置有延伸至支撑杆顶端的气道，床体一侧设置有第一真空发生装置和第二真空发生装置，第一真空发生装置的输出端与滤屑管道的底端连通，第二真空发生装置的输出端与气道的一端连通，可实现碎屑的自动清理，减少工人工作量，确保裁切装置正常工作。确保裁切装置正常工作。确保裁切装置正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE板加工的裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置领域，尤指一种用于PE板加工的裁切装置。
技术介绍
[0002]PE板是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE板的加工一般通过挤出成型，成型后呈平板状，可根据使用需要在板材上裁切出所需的形状。PE板的裁切加工需要使用到裁切机，PE板在裁切时会产生大量的碎屑掉落在机床上，工人经常需要去把碎屑给清扫掉，增加了工人的劳动强度，也影响了机器的正常工作，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种用于PE板加工的裁切装置，可以自动完成碎屑的清理，使用更加方便。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种用于PE板加工的裁切装置，包含床体、设置于床体上的裁切机构，床体包含工作平台、内腔，工作平台上贯穿分布有与内腔连通的排屑通槽，排屑通槽底端连通设置有滤屑管道，滤屑管道侧壁上贯穿设置有出屑窗口，出屑窗口底端和滤屑管道内壁之间倾斜设置有滤屑斜板，滤屑斜板上贯穿分布有滤孔，内腔中设置有多个定位组件，定位组件包含设置于内腔底部的气缸、驱动连接在气缸上的支撑杆，工作平台上贯穿设置有与支撑杆对应设置的通孔，支撑杆可在通孔上活动，支撑杆上贯通设置有延伸至支撑杆顶端的气道，床体一侧设置有第一真空发生装置和第二真空发生装置，第一真空发生装置的输出端与滤屑管道的底端连通，第二真空发生装置的输出端与气道的一端连通。
[0005]优选地，通孔上设置有闭合组件，闭合组件包含对称设置的挡板，通孔相对两侧壁均设置有与挡板匹配的容纳槽，容纳槽内侧端面和挡板一端之间抵接有复位弹簧，两个挡板在复位弹簧的弹力作用下将通孔闭合，两挡板相对的一端设置有接触斜面。
[0006]优选地，内腔的一端贯穿设置有连接筒，连接筒上套设有网袋，内腔的另一端侧设置有向连接筒侧吹风的鼓风机。
[0007]本技术的有益效果为：本技术提供一种用于PE板加工的裁切装置，可以根据PE板材的尺寸和摆放位置，通过气缸驱动支撑杆伸出通孔外，让四侧位置的支撑杆将板材撑起，通过第二真空发生装置对气道输出时，板材可被吸附在支撑杆上定位，通过裁切机构对板材进行裁切，裁切过程中产生的碎屑可掉落到工作平台上，通过第一真空发生装置对滤屑管道输出时，工作平台上的碎屑将被吸入排屑通槽中并被吸附在滤屑斜板上，滤孔设置为较小的孔径避免碎屑通过滤屑斜板，在第一真空发生装置停止输出时，堆积在滤屑斜板上的碎屑将在重力的作用下沿着滤屑斜板滑落到内腔中，通过控制第一真空发生装置间歇性地启动，即可将工作平台上的碎屑一批一批地吸入到内腔中收集，实现了碎屑的自动清理，减少工人工作量，确保裁切装置正常工作。
附图说明
[0008]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0009]图2例示了本技术的截面结构示意图。
[0010]图3例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0011]图4例示了本技术图2中B部的局部放大结构示意图。
[0012]附图标号说明：床体10、工作平台11、排屑通槽110、通孔111、容纳槽112、内腔12、裁切机构20、滤屑管道30、出屑窗口31、滤屑斜板32、滤孔320、定位组件40、气缸41、支撑杆42、气道420、第一真空发生装置50、第二真空发生装置51、闭合组件60、挡板61、接触斜面610、复位弹簧62、连接筒70、网袋71、鼓风机72。
具体实施方式
[0013]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0015]参考图1
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[0016]本技术提供一种用于PE板加工的裁切装置，包含床体10、设置于床体10上的裁切机构20，床体10包含工作平台11、内腔12，工作平台11上贯穿分布有与内腔12连通的排屑通槽110，排屑通槽110底端连通设置有滤屑管道30，滤屑管道30侧壁上贯穿设置有出屑窗口31，出屑窗口31底端和滤屑管道30内壁之间倾斜设置有滤屑斜板32，滤屑斜板32上贯穿分布有滤孔320，内腔12中设置有多个定位组件40，定位组件40包含设置于内腔12底部的气缸41、驱动连接在气缸41上的支撑杆42，工作平台11上贯穿设置有与支撑杆42对应设置的通孔111，支撑杆42可在通孔111上活动，支撑杆42上贯通设置有延伸至支撑杆42顶端的气道420，床体10一侧设置有第一真空发生装置50和第二真空发生装置51，第一真空发生装置50的输出端与滤屑管道30的底端连通，第二真空发生装置51的输出端与气道420的一端连通。
[0017]其工作原理为，可以根据PE板材的尺寸和摆放位置，通过相应位置的定位组件40的气缸41驱动支撑杆42伸出通孔111外，可让四侧位置的支撑杆42将板材撑起，通过第二真空发生装置51对气道420输出时，板材可被吸附在支撑杆42上定位，通过裁切机构20对板材进行裁切，裁切过程中产生的碎屑可掉落到工作平台11上，通过第一真空发生装置50对滤屑管道30输出时，工作平台11上的碎屑将被吸入排屑通槽110中并被吸附在滤屑斜板32上，滤孔320应设置为较小的孔径以避免碎屑通过滤屑斜板32，在第一真空发生装置50停止输出时，堆积在滤屑斜板32上的碎屑将在重力的作用下沿着滤屑斜板32滑落到内腔12中，通过控制第一真空发生装置50间歇性地启动，即可将工作平台11上的碎屑一批一批地吸入到内腔12中收集，实现了碎屑的自动清理，减少工人工作量，确保裁切装置正常工作。
[0018]基于上述实施例，通孔111上设置有闭合组件60，闭合组件60包含对称设置的挡板61，通孔111相对两侧壁均设置有与挡板61匹配的容纳槽112，容纳槽112内侧端面和挡板61一端之间抵接有复位弹簧62，两个挡板61在复位弹簧62的弹力作用下将通孔111闭合，两挡
板61相对的一端设置有接触斜面610。具体地，在支撑杆42未伸出通孔111外时，通孔111被两个挡板61闭合，可防止碎屑通过通孔111掉落在气道420上造成堵塞，通过气缸41驱动支撑杆42上升时，支撑杆42顶端抵接在接触斜面610上，挡板61将沿着容纳槽112后退，通孔111被打开，可让该通孔111位置处的支撑杆42对板材进行支撑。
[0019]基于上述实施例，内腔12的一端贯穿设置有连接筒70，连接筒70上套设有网袋71，内腔12的另一端侧设置有向连接筒70侧吹风的鼓风机72。当内腔12中的碎屑收集到一定量后，通过鼓风机72向连接筒70侧吹风，内腔12中的碎屑将在风力的带动下被吹入到网袋71中，从而将碎屑装到网袋71中清理掉，确保内腔12中可持续收集碎屑。
[0020]以上实施方式仅仅是对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE板加工的裁切装置，包含床体、设置于所述床体上的裁切机构，其特征在于，所述床体包含工作平台、内腔，所述工作平台上贯穿分布有与所述内腔连通的排屑通槽，所述排屑通槽底端连通设置有滤屑管道，所述滤屑管道侧壁上贯穿设置有出屑窗口，所述出屑窗口底端和所述滤屑管道内壁之间倾斜设置有滤屑斜板，所述滤屑斜板上贯穿分布有滤孔，所述内腔中设置有多个定位组件，所述定位组件包含设置于所述内腔底部的气缸、驱动连接在所述气缸上的支撑杆，所述工作平台上贯穿设置有与所述支撑杆对应设置的通孔，所述支撑杆可在所述通孔上活动，所述支撑杆上贯通设置有延伸至所述支撑杆顶端的气道，所述床体一侧设置有第一真空发生装置和第二真空发生装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌乐旭，谢兴云，梁建成，
申请(专利权)人：江西旭联新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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