一种PE薄膜生产废料回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE薄膜生产废料回收结构，包括基座，所述基座上端外表面的左侧固定安装有第一安装架，所述基座上端外表面的右侧固定安装有第二安装架，所述基座上端外表面的中部固定安装有裁边组件，所述裁边组件两端外表面的下部固定安装有废料回收组件，所述第一安装架的上端外表面转动连接有第一限位辊，所述第二安装架的上端外表面转动连接有第二限位辊，所述裁边组件包括顶板、侧板、第三限位辊、第一连接轴、切割槽、切割电机、第一转动轴、液压伸缩杆与切割盘。本实用新型专利技术所述的一种PE薄膜生产废料回收结构，具备便于对PE薄膜的两侧进行裁边，便于对裁掉的废边进行收集等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜生产废料回收结构


[0001]本技术涉及PE薄膜生产设备
，具体为一种PE薄膜生产废料回收结构。

技术介绍

[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，PE膜具有防潮性能强，透湿性小的优点；其在使用过程中通常包覆在成品交付零部件的表面，避免成品零部件表面的刮伤，以及交付成品的防水、防潮功能，经吹膜机吹塑成型的PE塑料薄需要对两边进行剪切，去除废边，现有技术中，授权公告号为CN213259668U的一篇中国专利文件中，记载了一种PE薄膜生产用废料回收装置，该专利通过所述第三电机带动所述传动轴转动，通过所述扇叶将切割后的废料吹落至下箱体中，使得废料不会对所述切割设备造成影响，通过风扇吹废料的方式会导致粉尘飘扬，不便于对废料进行收集处理。
[0003]给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种PE薄膜生产废料回收结构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PE薄膜生产废料回收结构，具备便于对PE薄膜的两侧进行裁边，便于对裁掉的废边进行收集等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PE薄膜生产废料回收结构，包括基座，所述基座上端外表面的左侧固定安装有第一安装架，所述基座上端外表面的右侧固定安装有第二安装架，所述基座上端外表面的中部固定安装有裁边组件，所述裁边组件两端外表面的下部固定安装有废料回收组件，所述第一安装架的上端外表面转动连接有第一限位辊，所述第二安装架的上端外表面转动连接有第二限位辊，所述裁边组件包括顶板、侧板、第三限位辊、第一连接轴、切割槽、切割电机、第一转动轴、液压伸缩杆与切割盘，所述废料回收组件包括传动箱、伺服电机、第二连接轴、收料盘、蜗轮、蜗杆与第二转动轴，且所述侧板固定安装于顶板下端外表面的左右两侧，且所述侧板的下端外表面与基座的上端外表面固定连接。
[0008]优选的，所述液压伸缩杆固定安装于顶板上端外表面的左右两侧，所述侧板、液压伸缩杆、第一转动轴、切割电机与切割盘的数量均为两组，所述第三限位辊位于两组所述侧板之间的中部，所述切割槽开设于第三限位辊外壁的左右两端。
[0009]优选的，所述切割电机的上端外表面与液压伸缩杆活塞杆的下端外表面固定连接，所述第一转动轴位于切割电机的一端外表面，所述切割盘固定安装于第一转动轴一端的外壁，且所述切割盘位于切割槽的上部。
[0010]优选的，所述第一连接轴与侧板之间设置有轴承，所述第一连接轴通过轴承与侧板转动连接。
[0011]优选的，所述传动箱固定安装于侧板一侧外表面的下部，所述蜗轮、蜗杆均位于传动箱的内部，所述伺服电机固定安装于传动箱的上端外表面，所述第二转动轴位于伺服电机的下端外表面，所述蜗杆固定安装于第二转动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，且所述蜗轮固定安装于第二连接轴一端的外壁，所述收料盘固定安装于第二连接轴另一端的外壁。
[0012]优选的，所述第二连接轴与侧板之间设置有轴承，所述第二连接轴通过轴承与侧板转动连接，所述第二转动轴与传动箱之间设置有轴承，所述第二转动轴通过轴承与传动箱转动连接，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述第二转动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述第二转动轴的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PE薄膜生产废料回收结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种PE薄膜生产废料回收结构，通过设置的第一限位辊、第二限位辊与第三限位辊，便于对PE薄膜进行限位，通过设置的裁边组件，便于对PE薄膜进出裁边处理。
[0016]2、该一种PE薄膜生产废料回收结构，通过设置的废料回收组件，便于对PE薄膜的废边进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术一种PE薄膜生产废料回收结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种PE薄膜生产废料回收结构中裁边组件与废料回收组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种PE薄膜生产废料回收结构中废料回收组件的侧视截面图。
[0020]图中：1、基座；2、第一安装架；3、第二安装架；4、第一限位辊；5、第二限位辊；6、裁边组件；7、废料回收组件；8、顶板；9、侧板；10、第三限位辊；11、第一连接轴；12、切割槽；13、切割电机；14、第一转动轴；15、液压伸缩杆；16、切割盘；17、传动箱；18、伺服电机；19、第二连接轴；20、收料盘；21、蜗轮；22、蜗杆；23、第二转动轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种PE薄膜生产废料回收结构。
[0023]如图1
‑
3所示，包括基座1，基座1上端外表面的左侧固定安装有第一安装架2，基座1上端外表面的右侧固定安装有第二安装架3，基座1上端外表面的中部固定安装有裁边组件6，裁边组件6两端外表面的下部固定安装有废料回收组件7，第一安装架2的上端外表面转动连接有第一限位辊4，第二安装架3的上端外表面转动连接有第二限位辊5，裁边组件6包括顶板8、侧板9、第三限位辊10、第一连接轴11、切割槽12、切割电机13、第一转动轴14、液压伸缩杆15与切割盘16，废料回收组件7包括传动箱17、伺服电机18、第二连接轴19、收料盘
20、蜗轮21、蜗杆22与第二转动轴23，且侧板9固定安装于顶板8下端外表面的左右两侧，且侧板9的下端外表面与基座1的上端外表面固定连接。
[0024]液压伸缩杆15固定安装于顶板8上端外表面的左右两侧，侧板9、液压伸缩杆15、第一转动轴14、切割电机13与切割盘16的数量均为两组，第三限位辊10位于两组侧板9之间的中部，切割槽12开设于第三限位辊10外壁的左右两端；切割电机13的上端外表面与液压伸缩杆15活塞杆的下端外表面固定连接，第一转动轴14位于切割电机13的一端外表面，切割盘16固定安装于第一转动轴14一端的外壁，且切割盘16位于切割槽12的上部；第一连接轴11与侧板9之间设置有轴承，第一连接轴11通过轴承与侧板9转动连接；传动箱17固定安装于侧板9一侧外表面的下部，蜗轮21、蜗杆22均位于传动箱17的内部，伺服电机18固定安装于传动箱17的上端外表面，第二转动轴23位于伺服电机18的下端外表面，蜗杆22固定安装于第二转动轴23中部的外壁，蜗轮21位于蜗杆22的一侧外表面，且蜗轮21固定安装于第二连接轴19一端的外壁，收料盘20固定安装于第二连接轴19另一端的外壁；第二连接轴19与侧板9之间设置有轴承，第二连接轴19通过轴承与侧板9转动连接，第二转动轴23与传动箱17之间设置有轴承，第二转动轴23通过轴承与传动箱17转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜生产废料回收结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端外表面的左侧固定安装有第一安装架（2），所述基座（1）上端外表面的右侧固定安装有第二安装架（3），所述基座（1）上端外表面的中部固定安装有裁边组件（6），所述裁边组件（6）两端外表面的下部固定安装有废料回收组件（7），所述第一安装架（2）的上端外表面转动连接有第一限位辊（4），所述第二安装架（3）的上端外表面转动连接有第二限位辊（5），所述裁边组件（6）包括顶板（8）、侧板（9）、第三限位辊（10）、第一连接轴（11）、切割槽（12）、切割电机（13）、第一转动轴（14）、液压伸缩杆（15）与切割盘（16），所述废料回收组件（7）包括传动箱（17）、伺服电机（18）、第二连接轴（19）、收料盘（20）、蜗轮（21）、蜗杆（22）与第二转动轴（23），且所述侧板（9）固定安装于顶板（8）下端外表面的左右两侧，且所述侧板（9）的下端外表面与基座（1）的上端外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产废料回收结构，其特征在于：所述液压伸缩杆（15）固定安装于顶板（8）上端外表面的左右两侧，所述侧板（9）、液压伸缩杆（15）、第一转动轴（14）、切割电机（13）与切割盘（16）的数量均为两组，所述第三限位辊（10）位于两组所述侧板（9）之间的中部，所述切割槽（12）开设于第三限位辊（10）外壁的左右两端。3.根据权利要求2所述的一种PE薄膜生产废料回收结构，其特征在于：所述切割电机（13）的上端外表面与液压伸缩杆（15）活塞杆的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显龙，周静雯，盘维成，丁国坤，蹇伟，
申请(专利权)人：晋江市悦隆塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：