一种便于清理的挤出机模板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种便于清理的挤出机模板，包括模板本体，模板本体的一侧设置有进料腔，模板本体的另一侧并列设置有多个与所述进料腔相连通的挤出孔，还包括用于安装所述模板本体的安装板，安装板上设置有与所述进料腔相对应的过料口，所述模板本体的底部通过水平转轴与安装板转动连接，模板本体的顶部通过锁位机构与安装板固定连接。本实用新型专利技术将传统的模板设置为由模板本体与安装板组成的分体式结构，通过打开二者之间的锁位机构，可将模板本体相对于安装板打开，便于进行清洗，清洗后，重新将模板本体旋转至竖直状态，然后再次通过锁位机构进行锁定即可，整个过程操作非常简单，实现了在免拆的状态下对模板进行清理，大大的提高了工作效率。

A kind of extruder template easy to clean

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的挤出机模板
本技术涉及挤出机结构配件
，尤其涉及一种便于清理的挤出机模板。
技术介绍
石墨聚苯颗粒是用于制作建筑保温材料石墨聚苯板的原材料之一，石墨聚苯颗粒在制造的过程中需要用到挤出机，大概的制作流程为：按照比例向螺杆挤出机中喂入聚苯乙烯、石墨以及其他添加剂，并通过里瓦泵均匀的加入戊烷发泡机，物料经过加热从模板挤出，挤出后的形状为条状，之后切粒机加工穿过模板进入到切粒室内的物料立即切成粒状，经过水输送收集。其中需要对模板的内部进行定期的清理，保证良好的成型效果，现有的模板为一体式结构，在模板上开设有进料腔以及若干并排设置的挤出孔，模板通过螺钉固定设置在挤出机的出料口处，在清理的时候，需要依次将螺钉卸下之后，才能够将模板卸下，由于螺钉的数量众多，一般为10-20个，所以拆装不仅浪费时间，而且影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种便于清理的挤出机模板，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于清理的挤出机模板，包括模板本体，模板本体的一侧设置有进料腔，模板本体的另一侧并列设置有多个与所述进料腔相连通的挤出孔，还包括用于安装所述模板本体的安装板，安装板上设置有与所述进料腔相对应的过料口，所述模板本体的底部通过水平转轴与安装板转动连接，模板本体的顶部通过锁位机构与安装板固定连接；所述锁位机构包括伸缩装置、楔形锁紧块与锁紧座，所述安装板的顶部固定设置有立板，所述楔形锁紧块通过伸缩装置可上下活动的设置在所述立板上，所述锁紧座固定设置在模板本体的顶部，锁紧座的顶部配合所述楔形锁紧块设置有锁紧槽；所述楔形锁紧块的两侧对称设置有导向块，所述安装板上固定设置有支撑架，支撑架上设置有竖直导向杆，所述导向块上配合竖直导向杆设置有竖直导向孔。进一步，所述安装板上设置有安装孔。进一步，所述伸缩装置为油压缸，油压缸的缸体与立板固定连接，油压缸的输出杆与楔形锁紧块固定连接。进一步，所述安装板的底部固定设置有限位块，当模板本体相对于限位块打开时，限位块抵靠在模板本体的底部，将模板本体保持在打开90°的状态下。进一步，所述模板本体在与安装板贴合的面上设置有环形凹槽，所述安装板上配合环形凹槽设置有环形凸起。进一步，所述模板本体的两侧设置有操作杆。进一步，所述操作杆上转动套装有套筒。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术将传统的模板设置为由模板本体与安装板组成的分体式结构，在需要进行清洗的时候，通过打开二者之间的锁位机构，即可将模板本体相对于安装板打开，使得模板本体上的进料腔、挤出孔等需要清洗的结构处于开放的状态，便于进行清洗，清洗后，重新将模板本体旋转至竖直状态，然后再次通过锁位机构进行锁定即可，整个过程操作非常简单，实现了在免拆的状态下对模板进行清理，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例立体机构示意图一；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例立体机构示意图二；图4为本技术实施例立体机构示意图三；图5为本技术实施例纵向剖视图；图6为本技术实施例水平剖视图；图7为本技术实施例使用状态图一；图8为图7的另一视角图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-8所示，本实施例所述的一种便于清理的挤出机模板，包括模板本体1，模板本体1的一侧设置有进料腔101，模板本体1的另一侧并列设置有多个与进料腔101相连通的挤出孔102，如图5-6所示，进料腔101为缩口式结构，利于为挤出料加压，保证挤出料的成型效果，还包括用于安装模板本体1的安装板2，安装板2上设置有与进料腔101相对应的过料口201，过料口201的大小与进料腔101的进口端大小一致，模板本体1的底部通过水平转轴3与安装板2转动连接，模板本体1的顶部通过锁位机构4与安装板2固定连接，解锁锁位机构4，模板本体1可以相对于安装板2转动打开，这样便无需将模板本体1拆下，大大的提高了清理模板本体1内部的效率。锁位机构4包括伸缩装置401、楔形锁紧块402与锁紧座403，安装板2的顶部固定设置有立板404，楔形锁紧块402通过伸缩装置401可上下活动的设置在立板404上，锁紧座403固定设置在模板本体1的顶部，锁紧座403的顶部配合楔形锁紧块402设置有锁紧槽405，如图2和图5所示，锁紧槽405内配合楔形锁紧块402设置有斜面，这样楔形锁紧块402在伸缩装置401的驱动下向下移动，楔形锁紧块402与锁紧槽405内的斜面相互抵压配合，使得模板本体1紧紧的贴合在安装板2上。楔形锁紧块402的两侧对称设置有导向块406，安装板2上固定设置有支撑架407，支撑架407上设置有竖直导向杆408，导向块406上配合竖直导向杆408设置有竖直导向孔，上述的导向结构不仅保证楔形锁紧块402的平稳移动，而且能够帮助楔形锁紧块402抵消其受到的侧向挤压力。安装板2上设置有安装孔202，安装板2通过螺钉安装在挤出机的出料口处。伸缩装置401为油压缸，油压缸的缸体与立板404固定连接，油压缸的输出杆与楔形锁紧块402固定连接。安装板2的底部固定设置有限位块203，如图7-8所示，当模板本体1相对于限位块203打开时，限位块203抵靠在模板本体1的底部，将模板本体1保持在打开90°的状态下。模板本体1在与安装板2贴合的面上设置有环形凹槽103，安装板2上配合环形凹槽103设置有环形凸起204，通过环形凹槽103与环形凸起204的配合，来保证模板本体1与安装板2之间的密封性，避免液料外溢。为了进一步的提高密封性，还可以在模板本体1与安装板2之间设置耐高温密封条。模板本体1的两侧设置有操作杆104，操作杆104上转动套装有套筒105，套筒105能够正好被手进行持握。本技术的使用方法为：将安装板2通过螺钉固定设置于挤压机的出料口处，这样挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的挤出机模板，包括模板本体，模板本体的一侧设置有进料腔，模板本体的另一侧并列设置有多个与所述进料腔相连通的挤出孔，其特征在于：还包括用于安装所述模板本体的安装板，安装板上设置有与所述进料腔相对应的过料口，所述模板本体的底部通过水平转轴与安装板转动连接，模板本体的顶部通过锁位机构与安装板固定连接；/n所述锁位机构包括伸缩装置、楔形锁紧块与锁紧座，所述安装板的顶部固定设置有立板，所述楔形锁紧块通过伸缩装置可上下活动的设置在所述立板上，所述锁紧座固定设置在模板本体的顶部，锁紧座的顶部配合所述楔形锁紧块设置有锁紧槽；/n所述楔形锁紧块的两侧对称设置有导向块，所述安装板上固定设置有支撑架，支撑架上设置有竖直导向杆，所述导向块上配合竖直导向杆设置有竖直导向孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的挤出机模板，包括模板本体，模板本体的一侧设置有进料腔，模板本体的另一侧并列设置有多个与所述进料腔相连通的挤出孔，其特征在于：还包括用于安装所述模板本体的安装板，安装板上设置有与所述进料腔相对应的过料口，所述模板本体的底部通过水平转轴与安装板转动连接，模板本体的顶部通过锁位机构与安装板固定连接；
所述锁位机构包括伸缩装置、楔形锁紧块与锁紧座，所述安装板的顶部固定设置有立板，所述楔形锁紧块通过伸缩装置可上下活动的设置在所述立板上，所述锁紧座固定设置在模板本体的顶部，锁紧座的顶部配合所述楔形锁紧块设置有锁紧槽；
所述楔形锁紧块的两侧对称设置有导向块，所述安装板上固定设置有支撑架，支撑架上设置有竖直导向杆，所述导向块上配合竖直导向杆设置有竖直导向孔。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤出机模板，其特征在于：所述安装板上设置有安装孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛柏松，
申请(专利权)人：华睿克劳斯节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13