一种新型板管式液化天然气的换热器制造技术

本发明专利技术提供了一种新型板管式液化天然气的换热器，包括外壳体和板管壳体，外壳体一端设冷流体入口和热流体出口，另一端设冷流体出口和热流体入口；板管壳体的一端上侧设进入孔，另一端下侧设排出孔，若干板管壳体平行设置，经短管串联连接安装于外壳体内，并与冷流体入口和冷流体出口连接；板管壳体的三侧与外壳体内壁密封连接，一侧与外壳体间隔形成热流体通道；相邻板管壳体与外壳体形成的热流体通道交错设置；板管壳体的上部和下部均设凸出的半管式流道，若干半管式流道侧面相连通，其两端与进入孔和排出孔相连通。该换热器结构简单合理，便于检修维护；流体流道尺寸大、换热面积大，换热效率高，流体流动速度快，可有效提高生产效率。

A new type of plate and tube type LNG heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种新型板管式液化天然气的换热器
本专利技术涉及热交换器
，尤其涉及一种新型板管式液化天然气的换热器。
技术介绍
液化天然气(LNG)生产过程中，涉及天然气的气化过程，需要使用到换热设备，目前常见的换热器可分为间接传热的蓄能式换热器和直接传热的板式、管式换热器。其中，板翅式换热器和螺纹管式换热器在液化天然气的生产过程中使用较多。板翅式换热器传热效率高，适应性强，可适用于各种流体之间的换热；螺纹管式换热器换热效率高，结构紧凑。但是，这两种换热器均存在结构复杂，不易拆卸，检修维护困难的问题。此外，这两种换热器为实现较高的换热效率，其流体流经通道尺寸较小，流道尺寸小会降低流通流经速度，因此，这两种换热器虽然换热效率高，但是生产速度较慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型板管式液化天然气的换热器，该换热器结构简单合理，便于检修维护；流体流道尺寸大、换热面积大，换热效率高，流体流动速度快，可有效提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种新型板管式液化天然气的换热器，包括密封的外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板管式液化天然气的换热器，其特征在于，包括密封的外壳体(1)和若干板管壳体(2)，所述外壳体(1)一端设有冷流体入口(11)和热流体出口(14)，另一端设有冷流体出口(12)和热流体入口(13)；所述板管壳体(2)的一端上侧设有进入孔(21)，另一端下侧设有排出孔(22)，若干所述板管壳体(2)平行设置，经短管(3)依次串联连接安装于所述外壳体(1)内，并与所述冷流体入口(11)和冷流体出口(12)连接；所述板管壳体(2)的三个侧面与所述外壳体(1)内壁为可拆卸密封连接，一个侧面与外壳体(1)间隔形成热流体通道(16)；相邻板管壳体(2)与外壳体(1)形成的热流体通道(16)交错设...

【技术特征摘要】
1.一种新型板管式液化天然气的换热器，其特征在于，包括密封的外壳体(1)和若干板管壳体(2)，所述外壳体(1)一端设有冷流体入口(11)和热流体出口(14)，另一端设有冷流体出口(12)和热流体入口(13)；所述板管壳体(2)的一端上侧设有进入孔(21)，另一端下侧设有排出孔(22)，若干所述板管壳体(2)平行设置，经短管(3)依次串联连接安装于所述外壳体(1)内，并与所述冷流体入口(11)和冷流体出口(12)连接；所述板管壳体(2)的三个侧面与所述外壳体(1)内壁为可拆卸密封连接，一个侧面与外壳体(1)间隔形成热流体通道(16)；相邻板管壳体(2)与外壳体(1)形成的热流体通道(16)交错设置；所述板管壳体(2)的上部和下部均设有若干凸出的半管式流道(23)，若干所述半管式流道(23)侧面相连通，其两端部与进入孔(21)和排出孔(22)相连通。


2.根据权利要求1所述的新型板管式液化天然气的换热器，其特征在于，还包括固定连接柱(4)，所述固定连接柱(4)穿设于间隔排列的板管壳体(2)端部，并与所述外壳体(1)的两端相连接。


3.根据权利要求1或2所述的新型板管式液化天然气的换热器，其特征在于，所述板管壳体(2)上部和下部的半管式流道(23)均匀分布，并相互对应或错开设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘昆，琚方，唐里，吴德平，袁宝冬，
申请(专利权)人：华油天然气广元有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51