一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统及换热系统技术方案

技术编号:24031901 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-07 00:52
本发明专利技术公开了一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统及换热系统,其包括燃烧机构及锅炉机构,燃烧机构包括燃气供应系统、供风系统、预混装置及燃烧头,燃气供应系统及供风系统通过管道与预混装置进行连接,预混装置设置有预混腔,燃烧头包括外壳,外壳围设形成燃烧室,预混腔通过管道与燃烧室连接;锅炉机构包括炉体,炉体内设置有辐射板,辐射板将炉体分隔为辐射腔及换热腔,燃烧头与辐射腔连通,换热腔内设置有水箱,水箱内设置有换热器。本发明专利技术通过在炉体内设置辐射板,使得燃烧头燃烧时产生的热量经由辐射腔对水箱内的水进行加热;同时在水箱内设置换热器,实现稳定红外辐射加热及高效换热,达到降低氮氧化物排放、提高燃烧效率的目的。

A low nitrogen gas fired boiler system and heat exchange system with porous medium combustion

【技术实现步骤摘要】
一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统及换热系统
本专利技术涉及锅炉
,尤其是涉及一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统及换热系统。
技术介绍
随着经济快速发展和化石能源消费持续增加,我国环境污染不断加剧,其中氮氧化物(NOx)超低排放是大气污染治理的重中之重。锅炉是氮氧化物排放的重要来源,各地均制定了严苛的锅炉排放标准,并提出锅炉氮氧化物排放治理宜采用低氮燃烧技术。目前主流低氮燃烧技术如烟气循环燃烧、分级燃烧、蓝焰燃烧技术分别存在排放不达标、不稳定、安全隐患多、牺牲效率等缺陷。多孔介质燃烧是一种燃气和空气在介质内部反应的燃烧方式,与自由燃烧相比,这种方式燃烧速率高,稳定性好,析热均匀,无局部高温,氮氧化物排放低,能量密度高,负荷调节范围大,设备体积小,节能效果明显,还可以实现低热值气体稳定燃烧。基于多孔介质燃烧器的锅炉设计,已有公开的专利,如专利号为201621039900.8公开了一种多孔介质燃气锅炉,但是由于水室和多孔介质直接接触,容易造成介质材料开裂、水室外壁损坏等问题,同时结构也过于复杂,实用性差且造价较高;专利号为20182048本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统,其特征在于:包括燃烧机构及锅炉机构,所述燃烧机构包括燃气供应系统、供风系统、预混装置及燃烧头,所述燃气供应系统及所述供风系统通过管道与所述预混装置进行连接,所述预混装置设置有预混腔,所述燃烧头包括外壳,所述外壳围设形成燃烧室,所述预混腔通过管道与燃烧室连接;所述锅炉机构包括炉体,所述炉体内设置有辐射板,所述辐射板将炉体分隔为辐射腔及换热腔,所述燃烧头与辐射腔连通,所述换热腔内设置有水箱,所述水箱内设置有换热器,所述换热器一端与辐射腔连通,所述换热器另一端贯穿炉体后连通外部排烟管。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统,其特征在于:包括燃烧机构及锅炉机构,所述燃烧机构包括燃气供应系统、供风系统、预混装置及燃烧头,所述燃气供应系统及所述供风系统通过管道与所述预混装置进行连接,所述预混装置设置有预混腔,所述燃烧头包括外壳,所述外壳围设形成燃烧室,所述预混腔通过管道与燃烧室连接;所述锅炉机构包括炉体,所述炉体内设置有辐射板,所述辐射板将炉体分隔为辐射腔及换热腔,所述燃烧头与辐射腔连通,所述换热腔内设置有水箱,所述水箱内设置有换热器,所述换热器一端与辐射腔连通,所述换热器另一端贯穿炉体后连通外部排烟管。


2.根据权利要求1所述的一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统,其特征在于:所述燃烧室底端部设置有均气室,所述预混腔通过管道与均气室连接,所述均气室内设置有均气孔板,所述燃烧室于均气室上方依次设置有导流板、防回火盘及多孔介质板,所述多孔介质板下端部一侧设置有测温装置,所述多孔介质板上端部分别设置有点火电极及火焰监测电极。


3.根据权利要求1或2所述的一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统,其特征在于:所述炉体内设置有保温层,所述保温层盖覆在水箱外侧部。


4.根据权利要求1或2所述的一种多孔介质燃烧低氮燃气锅炉系统,其特征在于:所述预混装置为多通道交叉预混构造,所述预混装置用于将助燃空气与燃气以预设夹角相交的方式进行扰动混合,其中预设夹角为30°~70°。

【专利技术属性】
技术研发人员:付超孔凡磊任志恒钱志强战斗
申请(专利权)人:松山湖材料实验室
类型:发明
国别省市:广东;44

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