一种便于携带的离线分室脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于携带的离线分室脉冲除尘器，属于工业除尘技术领域，包括除尘仓，所述除尘仓的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置与多组骨架，所述骨架的外侧套设有滤袋，所述除尘仓的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至除尘仓内部的旋转轴，且旋转轴的末端连接有第一锥形齿轮，所述除尘仓的内部安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下方连接有刮板。本实用新型专利技术通过电机带动旋转轴转动，以使第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动与之啮合的第二锥形齿轮转动，以使刮板转动，使刮板将除尘仓内壁灰尘刮下，防止灰尘粘附在除尘仓内壁，方便灰尘的排出，且将过滤筒套在出风管的外侧。

A portable off-line chamber pulse dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的离线分室脉冲除尘器
本技术涉及工业除尘
，具体为一种便于携带的离线分室脉冲除尘器。
技术介绍
脉冲除尘器具有净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、滤袋寿命长、操作方便、维修工作量小的优点，但现有的脉冲除尘器灰尘容易粘附在灰斗内壁，影响灰尘的下料，且没有对净化后排出的气体进行二次过滤，导致气体的净化程度不高，导致脉冲除尘器的工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的脉冲除尘器灰尘容易粘附在灰斗内壁，影响灰尘的下料，且没有对净化后排出的气体进行二次过滤，导致气体的净化程度不高，导致脉冲除尘器的工作效率降低的问题，提供一种便于携带的离线分室脉冲除尘器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于携带的离线分室脉冲除尘器，包括除尘仓，所述除尘仓的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置与多组骨架，所述骨架的外侧套设有滤袋，所述除尘仓的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至除尘仓内部的旋转轴，且旋转轴的末端连接有第一锥形齿轮，所述除尘仓的内部安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下方连接有刮板，所述刮板的外侧与除尘仓的内侧相接触，所述除尘仓的一侧设置有风机箱，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机的抽风口安装有延伸至除尘仓内部的抽风管，所述风机的出风口安装有出风管，且出风管的末端连接有过滤筒，所述过滤筒远离风机的侧面为过滤网。优选地，所述过滤筒的内侧设置有内螺纹，所述出风管的外侧设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述过滤筒和出风管通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接。优选地，所述除尘仓的顶部安装有脉冲阀，所述除尘仓内部的顶端安装有通风管，且通风管与脉冲阀相连通，所述通风管的底部设置有多组喷嘴。优选地，所述除尘仓的内部安装有滑槽，所述滑槽呈环形结构，所述滑槽的内部设置有与之相互配合的滑块，所述除尘仓的内部通过滑槽和滑块与第二锥形齿轮转动连接。优选地，所述除尘仓的底部呈倒锥形结构，且除尘仓的底部安装有排灰管，所述除尘仓内部的下方安装有进气口。优选地，所述除尘仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机带动旋转轴转动，以使第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动与之啮合的第二锥形齿轮转动，以使刮板转动，使刮板将除尘仓内壁灰尘刮下，防止灰尘粘附在除尘仓内壁，方便灰尘的排出，且将过滤筒套在出风管的外侧，拧动过滤筒，通过内螺纹与外螺纹的相互配合，以对过滤筒进行安装，且过滤网可以对经出风管排出的气体进行二次过滤，提高气体的净化程度，提高该脉冲除尘器的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第二锥形齿轮的安装结构示意图；图3为本技术过滤筒的结构示意图。图中：1、除尘仓；2、安装板；3、骨架；4、滤袋；5、电机；6、旋转轴；7、第一锥形齿轮；8、滑槽；9、滑块；10、第二锥形齿轮；11、刮板；12、风机箱；13、风机；14、抽风管；15、出风管；16、过滤筒；17、脉冲阀；18、通风管；19、喷嘴；21、排灰管；22、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(型号为TC7122)、脉冲阀(型号为DMF-Z)和风机(型号为CX-125)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种便于携带的离线分室脉冲除尘器，包括除尘仓1，除尘仓1的内部设置有安装板2，安装板2的内部设置与多组骨架3，骨架3的外侧套设有滤袋4，除尘仓1的一侧安装有电机5，电机5的输出端设置有延伸至除尘仓1内部的旋转轴6，且旋转轴6的末端连接有第一锥形齿轮7，除尘仓1的内部安装有与第一锥形齿轮7相啮合的第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的下方连接有刮板11，刮板11的外侧与除尘仓1的内侧相接触，除尘仓1的一侧设置有风机箱12，风机箱12的内部安装有风机13，风机13的抽风口安装有延伸至除尘仓1内部的抽风管14，风机13的出风口安装有出风管15，且出风管15的末端连接有过滤筒16，过滤筒16远离风机13的侧面为过滤网，过滤筒16的内侧设置有内螺纹，出风管15的外侧设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，过滤筒16和出风管15通过内螺纹和外螺纹可拆卸连接，通过外螺纹与内螺纹的相互配合，便于对过滤筒16的安装和拆卸，方便对过滤筒16的更换和清理除尘仓1的底部呈倒锥形结构，且除尘仓1的底部安装有排灰管21，便于灰尘的排出，除尘仓1内部的下方安装有进气口22，便于含尘气体的通入，除尘仓1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆安装有万向轮，便于该除尘器的移动，方便对该除尘器进行携带运输。在本技术中，含尘气体经进气口22通入，经过滤袋4过滤，烟尘颗粒阻隔在除尘仓1的内壁，在重力的作用下落下排出，而净化后的气体经滤袋4的内侧排出，汇聚后在风机13的作用下排出，经过过滤筒16进行二次过滤，以使过滤效果更好。请着重参阅图1，除尘仓1的顶部安装有脉冲阀17，除尘仓1内部的顶端安装有通风管18，且通风管18与脉冲阀17相连通，通风管18的底部设置有多组喷嘴19。在本技术中，脉冲阀17启闭，以使压缩气体通入通风管18，经喷嘴19喷出，使滤袋4处于膨胀状态，以使滤袋4表面的灰尘抖落，防止滤袋4表面积聚灰尘过多，影响滤袋4的工作效率。请着重参阅图1和图2，除尘仓1的内部安装有滑槽8，滑槽8呈环形结构，滑槽8的内部设置有与之相互配合的滑块9，除尘仓1的内部通过滑槽8和滑块9与第二锥形齿轮10转动连接，在本技术中，滑块9在滑槽8的内部移动，以便第二锥形齿轮10转动，且不会干扰灰尘的排出。工作原理：含有烟尘的废气经进气口22通入，废气中的烟尘颗粒经滤袋4的阻挡落下，经排灰管21排出，而去除了烟尘的经过滤袋4的内部，在风机13的作用下，经出风管15排出，且净化后的气体经过过滤筒16，进行二次过滤，以使净化效果更好，当滤袋4表面积聚的灰尘较多时，脉冲阀17快速启闭释放压缩气体，形成脉冲气流反向进入滤袋4，造成滤袋4的变形及抖动，使滤袋4表面的灰尘抖落，以对滤袋4进行清灰操作，方便对滤袋4持续使用，且通过电机5带动旋转轴6转动，以使第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动与之啮合的第二锥形齿轮10转动，进而带动刮板11在除尘仓1的内壁转动，使刮板11将除尘仓1内壁的灰尘刮下，方便灰尘的排出，给工作人员带来方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于携带的离线分室脉冲除尘器，包括除尘仓(1)，其特征在于：所述除尘仓(1)的内部设置有安装板(2)，所述安装板(2)的内部设置与多组骨架(3)，所述骨架(3)的外侧套设有滤袋(4)，所述除尘仓(1)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有延伸至除尘仓(1)内部的旋转轴(6)，且旋转轴(6)的末端连接有第一锥形齿轮(7)，所述除尘仓(1)的内部安装有与第一锥形齿轮(7)相啮合的第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的下方连接有刮板(11)，所述刮板(11)的外侧与除尘仓(1)的内侧相接触，所述除尘仓(1)的一侧设置有风机箱(12)，所述风机箱(12)的内部安装有风机(13)，所述风机(13)的抽风口安装有延伸至除尘仓(1)内部的抽风管(14)，所述风机(13)的出风口安装有出风管(15)，且出风管(15)的末端连接有过滤筒(16)，所述过滤筒(16)远离风机(13)的侧面为过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的离线分室脉冲除尘器，包括除尘仓(1)，其特征在于：所述除尘仓(1)的内部设置有安装板(2)，所述安装板(2)的内部设置与多组骨架(3)，所述骨架(3)的外侧套设有滤袋(4)，所述除尘仓(1)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有延伸至除尘仓(1)内部的旋转轴(6)，且旋转轴(6)的末端连接有第一锥形齿轮(7)，所述除尘仓(1)的内部安装有与第一锥形齿轮(7)相啮合的第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的下方连接有刮板(11)，所述刮板(11)的外侧与除尘仓(1)的内侧相接触，所述除尘仓(1)的一侧设置有风机箱(12)，所述风机箱(12)的内部安装有风机(13)，所述风机(13)的抽风口安装有延伸至除尘仓(1)内部的抽风管(14)，所述风机(13)的出风口安装有出风管(15)，且出风管(15)的末端连接有过滤筒(16)，所述过滤筒(16)远离风机(13)的侧面为过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种便于携带的离线分室脉冲除尘器，其特征在于：所述过滤筒(16)的内侧设置有内螺纹，所述出风管(15)的外侧设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光林，涂维，
申请(专利权)人：贵州万宜亿保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52