一种气动泵浦系统技术方案

本发明专利技术涉及一种气动泵浦系统，安装于油箱上，它包括气动泵浦，气动泵浦包括缸体，缸体内设有活塞，活塞上连接有活塞杆，缸体上连接有一进气管，缸体内相对进气管设有推动组件，推动组件插装于活塞杆靠近活塞的一端上，并能在活塞上移时与该活塞抵接，缸体的一端上固定有一油压部并通过其与油箱联通，缸体的另一端形成排气部，活塞杆背离活塞的一端插装于油压部中，并能随活塞杆的移动进行吸油和喷油。本技术方案能很好的实现气压到油压的转换，使得在使用时能在单位时间内进行高频次的吸油、泵油动作，且泵油量大。

A pneumatic pump system

【技术实现步骤摘要】
一种气动泵浦系统
本专利技术气动泵浦制造
，具体为一种气动泵浦系统。
技术介绍
在液压技术行业中，气动泵浦主要是使用气压为动力对油液产生压力，同时进一步压缩油液使其产生高压，并输出高压油供使用设备使用，并且对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光和吸尽，气动泵浦的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些有颗粒的流体介质，流量可根据气压大小自由控制、扬程可调，绝对的防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。目前市场上所具有的气动泵浦往往具有动力不足的缺陷，故无法很好的实现气压到油压的转换，使得在使用时无法在单位时间内进行高频次的吸油、泵油的动作，这大大影响了所泵出的油量。
技术实现思路
针对以上情况，为克服以上现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种能很好的实现气压到油压的转换，使得在使用时能在单位时间内进行高频次的吸油、泵油动作，且泵油量大的气动泵浦系统。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：...

【技术保护点】
1.一种气动泵浦系统，安装于油箱(1)上，它包括气动泵浦(1)，所述气动泵浦(1)包括缸体(1)，所述缸体(1)内设有活塞(2)，所述活塞(2)上连接有活塞杆(3)，所述缸体(1)上连接有一进气管(4)，其特征在于，所述缸体(1)内相对所述进气管(4)设有推动组件，所述推动组件插装于所述活塞杆(3)靠近所述活塞(2)的一端上，并能在所述活塞(2)上移时与该活塞(2)抵接，所述缸体(1)的一端上固定有一油压部(301)并通过其与所述油箱(101)联通，所述缸体(1)的另一端形成排气部(1.1)，所述活塞杆(3)背离所述活塞(2)的一端插装于所述油压部(301)中，并能随所述活塞杆(3)的移动进行...

【技术特征摘要】
1.一种气动泵浦系统，安装于油箱(1)上，它包括气动泵浦(1)，所述气动泵浦(1)包括缸体(1)，所述缸体(1)内设有活塞(2)，所述活塞(2)上连接有活塞杆(3)，所述缸体(1)上连接有一进气管(4)，其特征在于，所述缸体(1)内相对所述进气管(4)设有推动组件，所述推动组件插装于所述活塞杆(3)靠近所述活塞(2)的一端上，并能在所述活塞(2)上移时与该活塞(2)抵接，所述缸体(1)的一端上固定有一油压部(301)并通过其与所述油箱(101)联通，所述缸体(1)的另一端形成排气部(1.1)，所述活塞杆(3)背离所述活塞(2)的一端插装于所述油压部(301)中，并能随所述活塞杆(3)的移动进行吸油和喷油。


2.根据权利要求1所述的一种气动泵浦组件，其特征在于，所述推动组件包括推动活塞缸(5)、推动活塞(6)以及推动活塞座(7)，所述推动活塞缸(5)相对所述进气管(4)设置并安装于所述推动活塞座(7)上，所述推动活塞缸(5)和所述推动活塞座(7)之间形成有推动活塞腔，所述推动活塞(6)安装于所述推动活塞腔中并可沿所述活塞杆(3)在所述推动活塞腔内移动。


3.根据权利要求2所述的一种气动泵浦组件，其特征在于，所述推动活塞缸(5)呈中空的管状结构并将所述推动活塞(6)收纳于内腔中，所述活塞杆(3)的一端自内腔中通出，所述推动活塞缸(5)的内腔中形成有一用以抵靠所述推动活塞(6)的限位部(5.1)，所述限位部(5.1)上开设有若干进气孔(5.2)，所述进气孔(5.2)用以联通所述推动活塞缸(5)的外部和内腔。


4.根据权利要求3所述的一种气动泵浦组件，其特征在于，所述推动活塞(6)的外周上形成有延展部(6.1)，并可在该推动活塞(6)沿所述活塞杆(3)上移时与所述推动活塞缸(5)的限位部(5.1)抵接，所述推动活塞(6)的下端形成有支座(6.2)，并可在该推动活塞(6)沿所述活塞杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德臣，
申请(专利权)人：宁波益捷精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33