一种段彩包覆纱生产装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:24029202 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-07 00:13
本发明专利技术公开了一种段彩包覆纱生产装置及其工艺,涉及化纤纺织领域,包括依次连接的喂入罗拉、横动包覆装置、纱后处理装置和卷绕装置;所述喂入罗拉包括第一零罗拉及第二零罗拉,用于饰纱的喂入;和一罗拉,用于芯纱的喂入;所述横动包覆装置包括横动轴、设于横动轴上的导丝钩,饰纱通过导丝钩的横动引导作用包缠于芯纱上。本发明专利技术段彩包覆纱装置通过一道工序直接形成了具有段彩效果的包覆纱,此种纱线麻感较强、色彩丰富艳丽,并且,可以利用不同的原料配比和不同的工艺设置,生产出更多风格的包覆纱种,如阻燃纱、粗细节、长短节、露点竹节等产品,适合做沙发面料、窗帘布、夹克衫等,市场前景十分广阔。

A production device and technology of segment color covered yarn

【技术实现步骤摘要】
一种段彩包覆纱生产装置及其工艺
本专利技术涉及化纤纺织领域,尤其涉及一种段彩包覆纱生产装置及其工艺。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对服装面料和纺织原料的需求越来越多元化,对传统的化纤纺织技术提出了更高的要求。包覆纱是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条,外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆,纱线条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。目前包覆纱主要在倍捻机上生产,额外增加了工艺流程而且纱线风格单一。例如,一种在中国专利文献上公开的“特种包覆纱的工艺及其产品”,其公告号CN101812754A,其公开了一种包覆纱的工艺,主要包括并丝,加捻工艺,在将至少一种的丝并丝形成纱芯后,用倍捻机对纱芯加捻,捻度为200-1800,加捻完成的纱芯上包覆机将包覆纤维包缠在纱芯外,在包缠过程中加捻的方向与纱芯的加捻方向相反,捻度相等。然而该专利技术是先将纱芯进行加捻,完成后再在加捻的纱芯上进行包覆,采用二道工序来进行生产,工艺复杂,生产效率较低,且包覆纱产品的风格较为单一。
技术实现思路
本专利技术是为了克服目前包覆纱主要在倍捻机上生产,需要采用二道工序来进行生产,额外增加了工艺流程,生产效率较低,且纱线风格单一等问题,提出了一种段彩包覆纱生产装置及其工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种段彩包覆纱生产装置,包括依次连接的喂入罗拉、横动包覆装置、纱后处理装置和卷绕装置;所述喂入罗拉包括第一零罗拉及第二零罗拉,用于饰纱的喂入;和一罗拉,用于芯纱的喂入;所述横动包覆装置包括横动轴、设于横动轴上的导丝钩,饰纱通过导丝钩的横动引导作用包缠于芯纱上。本专利技术使用原理为:芯纱从一罗拉,两股不同的饰纱分别从第一零罗拉及第二零罗拉喂入,在芯纱和饰纱经过横动包覆装置时,此时横动轴会发生横向移动,当横动轴往一个方向移动时,其中一股饰纱对应的零罗拉加速形成超喂,容易被导丝钩勾起,此时该饰纱与芯纱及另一股饰纱会形成一定的角度,在纱后处理装置提供的捻回作用下该饰纱发生包缠,形成对芯纱及另一股饰纱的包覆,随后,横动轴会朝另一个方向发生横向移动,此时该饰纱被会导丝钩放下,该饰纱对应的零罗拉减速,超喂消失,而另一股饰纱对应的零罗拉加速超喂,导丝钩会将该饰纱勾起,在纱后处理装置提供的捻回作用下对芯纱及另一股饰纱的发生包缠,形成具有段彩效果的包覆纱,随后包覆纱经过纱后处理装置和卷绕装置后,卷绕成段彩包覆纱成品。并且,在本专利技术中,通过控制横动轴左右运动的距离及周期,配合喂入罗拉的速度和时间,可以形成不同风格、不同段彩纱节段长短的包覆纱,如阻燃纱、粗细节、长短节、露点竹节等。作为优选,所述横动轴连接设有横动气缸。横动气缸用于驱动横动轴的横向移动。作为优选,所述横动气缸连接设有气缸逻辑控制器,所述喂入罗拉连接设有罗拉逻辑控制器。气缸逻辑控制器用于控制横动轴左右移动的周期,罗拉逻辑控制器用于控制第一零罗拉和第二零罗拉转动的速度周期。本专利技术中提到的逻辑控制器均为市售的常规可编程逻辑控制器,并不作为专利技术点之一。作为优选,所述导丝钩包括横动块,且通过连接杆和横动轴连接,所述横动块上设有两个开口方向相反的U型钩槽。横动气缸驱动横动轴左右移动时,横动轴通过连接杆带动横动块左右移动,当横动块向左移动时,U型钩槽会将其中一股饰纱勾起,发生包缠;当横动块向右移动时,另一端的U型钩槽会将另一股饰纱勾起,发生包缠,形成具有段彩效果的包覆纱。作为优选,所述导丝钩的材质为陶瓷。作为优选,所述横动包覆装置通过导丝器与纱后处理装置丝路连接。导丝器用于引导芯纱与饰纱进出纱后处理装置。作为优选,所述纱后处理装置包括依次连接的一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉和油轮。芯纱和饰纱包覆后受到二罗拉的牵伸,同时受到假捻器传递过来的加捻作用,经冷却板和假捻器进入一热箱进行紧张热定型,当丝条出二罗拉后纤维就具有一定强度、伸度和蓬松度,经过二热箱的补充热定型和三罗拉输出,经过油轮上油后进入卷绕系统,卷绕成段彩包覆纱成品。一种段彩包覆纱的生产工艺,包括以下步骤:1)将芯纱从一罗拉喂入,两股饰纱分别从第一零罗拉及第二零罗拉处喂入;2)两股饰纱从横动轴外侧穿过,此时横动轴左右运动,带动导丝钩将其中一股饰纱拉起,该饰纱与芯纱及另一股饰纱形成角度,在捻回的作用下发生包缠,于导丝器处复合;3)包缠复合后经过一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉、油轮和卷绕装置制备得到段彩包覆纱。作为优选,所述第一零罗拉和第二零罗拉的喂入速度为200-400m/min;横动轴左右横动距离为10-20cm。在包覆纱的生产时,第一零罗拉和第二零罗拉的喂入速度需要与横动轴左右横动周期相匹配,当横动轴往一个方向移动时,该方向纱线的对应的零罗拉需要提高转动速度形成超喂,随后横动轴上的导丝钩将该股纱线勾起。作为优选,所述二罗拉与一罗拉的速度比为1.0-1.8;一热箱的温度为100-180℃,二热箱的温度为0-170℃;假捻器的假捻角为95-105°。因此,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术段彩包覆纱装置通过一道工序直接形成了具有段彩效果的包覆纱,此种纱线麻感较强、色彩丰富艳丽,并且,可以利用不同的原料配比和不同的工艺设置,生产出更多风格的包覆纱种,如阻燃纱、粗细节、长短节、露点竹节等产品,适合做沙发面料、窗帘布、夹克衫等,市场前景十分广阔。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术导丝钩结构示意图。图3是本专利技术芯纱饰纱包覆示意图。图4是本专利技术芯纱饰纱另一种包覆示意图。图5是本专利技术段彩包覆纱成品结构示意图。图中:喂入罗拉1,第一零罗拉11,第二零罗拉12,一罗拉13,罗拉逻辑控制器14,横动包覆装置2,横动轴21,导丝钩22,连接杆221,横动块222,U型钩槽223,横动气缸23,气缸逻辑控制器24,纱后处理装置3,一热箱31,冷却板32,假捻器33,二罗拉34,二热箱35,三罗拉36,油轮37,卷绕装置4,导丝器5,芯纱6,饰纱Ⅰ7,饰纱Ⅱ8。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。实施例1:如图1所示,一种段彩包覆纱生产装置,包括依次连接的喂入罗拉1、横动包覆装置2、纱后处理装置3和卷绕装置4;所述喂入罗拉1包括第一零罗拉11、第二零罗拉12和一罗拉13,第一零罗拉11用于饰纱Ⅰ7的喂入,第二零罗拉12用于饰纱Ⅱ8的喂入,一罗拉13用于芯纱6的喂入;所述喂入罗拉1连接设有罗拉逻辑控制器14。所述横动包覆装置2包括横动轴21、设于横动轴上的导丝钩22,横动轴21连接设有横动气缸23用于驱动,且横动气缸23通过气缸逻辑控制器24进行控制;如图2所示,所述导丝钩22材质为陶瓷,包括横动块222,且通过连接杆221和横动轴21连接,所述横动块222上设有两个开口方向相反的U型钩槽223;横动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种段彩包覆纱生产装置,其特征在于,包括依次连接的喂入罗拉(1)、横动包覆装置(2)、纱后处理装置(3)和卷绕装置(4);/n所述喂入罗拉(1)包括第一零罗拉(11)及第二零罗拉(12),用于饰纱的喂入;和一罗拉(13),用于芯纱的喂入;/n所述横动包覆装置(2)包括横动轴(21)、设于横动轴上的导丝钩(22),饰纱通过导丝钩(22)的横动引导作用包缠于芯纱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种段彩包覆纱生产装置,其特征在于,包括依次连接的喂入罗拉(1)、横动包覆装置(2)、纱后处理装置(3)和卷绕装置(4);
所述喂入罗拉(1)包括第一零罗拉(11)及第二零罗拉(12),用于饰纱的喂入;和一罗拉(13),用于芯纱的喂入;
所述横动包覆装置(2)包括横动轴(21)、设于横动轴上的导丝钩(22),饰纱通过导丝钩(22)的横动引导作用包缠于芯纱上。


2.根据权利要求1所述的一种段彩包覆纱生产装置,其特征在于,所述横动轴(21)连接设有横动气缸(23)。


3.根据权利要求2所述的一种段彩包覆纱生产装置,其特征在于,所述横动气缸(23)连接设有气缸逻辑控制器(24),所述喂入罗拉(1)连接设有罗拉逻辑控制器(14)。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种段彩包覆纱生产装置,其特征在于,所述导丝钩(22)包括横动块(222),且通过连接杆(221)和横动轴(21)连接,所述横动块(222)上设有两个开口方向相反的U型钩槽(223)。


5.根据权利要求1或2或3所述的一种段彩包覆纱生产装置,其特征在于,所述导丝钩(22)的材质为陶瓷。


6.根据权利要求1所述的一种段彩包覆纱生产装置,其特征在于,所述横动包覆装置(2)通过导丝器(5)与纱后处理装置(3)丝路连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:康方臣杨听仪郑昌秀江力
申请(专利权)人:浙江恒澜科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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