一种液态二氧化钛的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液态二氧化钛的生产系统，包括由管路依次连接的预分散系统、改性系统、研磨分散系统和循环研磨系统；预分散系统包括通过管路依次连接的打浆罐和预分散研磨机；改性系统包括改性罐，改性罐位于预分散研磨机的下游，改性罐上以管路连接有改性剂配制罐；研磨分散系统包括通过管路依次连接的分散研磨机和研磨中间罐，分散研磨机位于改性罐的下游；循环研磨系统包括通过管路依次连接的循环研磨罐、循环研磨机和循环研磨过滤器。本实用新型专利技术的有益效果是：具有简单且易于实施的优势，在一般设备支持下帮助目前液态二氧化钛的生产。钛的生产。钛的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种液态二氧化钛的生产系统


[0001]本技术属于化工装备领域，具体是一种液态二氧化钛的生产系统。

技术介绍

[0002]聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。截止2020年聚酯总产能高达6397.5万吨，其中，涤纶长丝的产能占比最高，为54%，涤纶短纤占比13%，合计占比达67%。二氧化钛作为聚酯中用量较大的一类添加剂，主要起消光作用，半消光聚酯中二氧化钛的含量占比0.3%左右，全消光聚酯中二氧化钛的含量占比2.25%左右。涤纶的高需求量推动了涤纶化纤用二氧化钛的产能不断扩大，即使以0.3%的添加量计，涤纶丝对二氧化钛的需求量高达12.8万吨。
[0003]传统涤纶用二氧化钛是在原粉合成后采用气流粉碎或雷蒙磨的方法对二氧化钛表面进行有机改性，然后经过压滤、干燥等步骤得到。该方法的缺点在于生产单位得到成品后仍然需要配制系统来对粉体进行后处理，将二氧化钛分散到乙二醇中，并采用研磨的方法将二氧化钛研磨成小颗粒，导致聚酯生产单位的人力成本和能耗浪费。目前，已有部分专利显示了液态二氧化钛的可行性，并提供了相关的技术方案。中国专利文献CN207361809U于2018年5月15日公开了
“ꢀ
一种涤纶纤维丝用液态钛白粉生产设备”，在该装置下能够制备纤维用液态二氧化钛，采用的是一种专有性生产设备，设备复杂、技术要求较高，且对改性剂初混和涤纶刷的要求较高。中国专利文献CN111411410A于2020年7月14日公开了“一种合成消光聚酯纤维用液体钛白粉”，提供了一种在催化剂作用下蒸发
‑
冷却的技术系统，对二氧化钛表面进行有机改性，得到聚酯纤维用液态二氧化钛，但是该系统在高温下容易导致二氧化钛软团聚而造成改性不充分，且反复蒸发
‑
冷却导致能耗较高。本技术为了探究一种简单且易于实施的系统方案，在一般设备支持下帮助目前液态二氧化钛的生产。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本技术提供一种液态二氧化钛的生产系统，具有简单且易于实施的优势，在一般设备支持下帮助目前液态二氧化钛的生产。
[0005]为了实现专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种液态二氧化钛的生产系统，包括由管路依次连接的预分散系统、改性系统、研磨分散系统和循环研磨系统；
[0006]预分散系统包括通过管路依次连接的打浆罐和预分散研磨机；
[0007]改性系统包括改性罐，改性罐位于预分散研磨机的下游，改性罐上以管路连接有改性剂配制罐；
[0008]研磨分散系统包括通过管路依次连接的分散研磨机和研磨中间罐，分散研磨机位于改性罐的下游；
[0009]循环研磨系统包括通过管路依次连接的循环研磨罐、循环研磨机和循环研磨过滤器。
[0010]作为优选，打浆罐和预分散研磨机之间设有预分散螺杆泵；改性罐和分散研磨机
之间设有改性螺杆泵；研磨中间罐和循环研磨罐之间设有研磨螺杆泵；循环研磨罐和循环研磨机之间设有循环研磨螺杆泵。
[0011]作为优选，研磨螺杆泵和循环研磨罐之间设有研磨过滤器。
[0012]作为优选，研磨过滤器为烛芯式过滤器，滤网过滤精度为20
‑
40微米。
[0013]作为优选，打浆罐的搅拌机桨叶为圆盘牛角桨叶。
[0014]作为优选，预分散研磨机和循环研磨机的研磨介质为锆珠，粒径为0.6
‑
0.8毫米。
[0015]作为优选，改性罐和改性剂配制罐之间设有计量泵。
[0016]作为优选，循环研磨系统还包括三通阀，三通阀的三个导通方向分别是循环研磨罐、循环研磨机和循环研磨过滤器。
[0017]作为优选，循环研磨过滤器为烛芯式过滤器，滤网过滤精度为3
‑
5微米。
[0018]作为优选，循环研磨过滤器的下游依次连接成品罐和成品螺杆泵。
[0019]本技术提供一种液态二氧化钛的生产系统，提供的液态二氧化钛应用于聚酯聚合，尤其适用于聚酯切片或聚酯化纤中的应用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术开发出一种液态二氧化钛的生产系统，本系统通过串联多级研磨系统等简单的生产设备即可实现生产液态二氧化钛的目的；
[0022]2、本系统操作简便，易于实施，生产过程中不会产生有害废液，产品无需大量后处理工序；
[0023]3、本系统属于半连续生产系统，适用于大规模液态二氧化钛的生产。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图，物料的流动方向为从左向右。
[0025]其中：1打浆罐，2改性剂配制罐，3改性罐，4研磨中间罐，5循环研磨罐，6成品罐，7预分散螺杆泵，8改性螺杆泵，9研磨螺杆泵，10循环研磨螺杆泵，11成品螺杆泵，12计量泵，13预分散研磨机，14分散研磨机，15循环研磨机，16研磨过滤器，17循环研磨过滤器，18三通阀。
具体实施方式
[0026]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0027]如图1所示的实施例，为一种液态二氧化钛的生产系统，包括由管路依次连接的预分散系统、改性系统、研磨分散系统和循环研磨系统。
[0028]预分散系统包括通过管路依次连接的打浆罐1、预分散螺杆泵7和预分散研磨机13；
[0029]改性系统包括改性罐3，改性罐3位于预分散研磨机13的下游，改性罐3上以管路连接有改性剂配制罐2，改性剂配制罐2和改性罐3之间设有计量泵12，改性螺杆泵8位于改性罐3的下游；
[0030]研磨分散系统包括通过管路依次连接的分散研磨机14和研磨中间罐4，研磨中间罐4的下游设有研磨螺杆泵9，研磨螺杆泵9的下游连接有研磨过滤器16；
[0031]循环研磨系统包括通过管路依次连接的循环研磨罐5、循环研磨螺杆泵10、循环研
磨机15、循环研磨过滤器17和三通阀18；循环研磨罐5位于研磨过滤器16的下游；三通阀18的三个导通方向分别是循环研磨罐5、循环研磨机15和循环研磨过滤器17；
[0032]循环研磨过滤器17的下游连接至成品罐6，成品罐6的下游连接成品螺杆泵11。
[0033]其中，打浆罐1的搅拌机桨叶为圆盘牛角桨叶；研磨过滤器16为烛芯式过滤器，滤网过滤精度为20
‑
40微米；循环研磨过滤器17为烛芯式过滤器，滤网过滤精度为3
‑
5微米；预分散研磨机13和循环研磨机15的研磨介质为锆珠，粒径为0.6
‑
0.8毫米。
[0034]本例的液态二氧化钛的生产系统，在工作时将助剂溶解于打浆罐1的乙二醇中，并向其中加入二氧化钛原粉，配制成一定固含量的二氧化钛分散液，在高速搅拌后采用预分散研磨机13对浆料进行细化形成预分散液，再经预分散螺杆泵7输送至改性罐3；然后先将改性剂1和改性剂2于改性剂配制罐2中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态二氧化钛的生产系统，其特征是，包括由管路依次连接的预分散系统、改性系统、研磨分散系统和循环研磨系统；预分散系统包括通过管路依次连接的打浆罐（1）和预分散研磨机（13）；改性系统包括改性罐（3），改性罐（3）位于预分散研磨机（13）的下游，改性罐（3）上以管路连接有改性剂配制罐（2）；研磨分散系统包括通过管路依次连接的分散研磨机（14）和研磨中间罐（4），分散研磨机（14）位于改性罐（3）的下游；循环研磨系统包括通过管路依次连接的循环研磨罐（5）、循环研磨机（15）和循环研磨过滤器（17）。2.根据权利要求1所述的一种液态二氧化钛的生产系统，其特征是，打浆罐（1）和预分散研磨机（13）之间设有预分散螺杆泵（7）；改性罐（3）和分散研磨机（14）之间设有改性螺杆泵（8）；研磨中间罐（4）和循环研磨罐（5）之间设有研磨螺杆泵（9）；循环研磨罐（5）和循环研磨机（15）之间设有循环研磨螺杆泵（10）。3.根据权利要求2所述的一种液态二氧化钛的生产系统，其特征是，研磨螺杆泵（9）和循环研磨罐（5）之间设有研磨过滤器（16）。4.根据权利要求3所述的一种液态二氧化钛的生产系统，其特征是，研磨过滤器（16）为烛芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明明，杜玮辰，孙妍妍，陈爽，刘雨，易凡丰，
申请(专利权)人：浙江恒澜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：