一种伸缩杆的锁紧连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伸缩杆的锁紧连接装置，包括第一连杆、螺纹盖、连接块、第二连杆、连接腔、转板、限位板、滑槽、滑块、连接板、转动块、圆杆、活动板、复位弹簧、复位腔、凹槽、卡板、橡胶垫和活动腔。可将第二连杆穿过连接块的内腔，此时限位板会卡合在连接块的顶端，再将螺纹盖卡合在限位板的顶部，通过将螺纹盖内壁上的内螺纹与连接块的顶部进行螺纹连接，以此来将连接块与第一连杆进行固定，增强了其牢固性；扳动转板的同时会带动转动块在连接腔的内部转动，此时转动块底端的突出块会使得连接板向内部运动，以此通过活动板来带动卡板向连接块的内腔移动，使得卡板与第一连杆与第二连杆的表面进行挤压，达到了固定目的。

A kind of locking connection device of extension rod

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩杆的锁紧连接装置
本技术涉及一种锁紧连接装置，具体是一种伸缩杆的锁紧连接装置，属于伸缩杆

技术介绍
目前市场上的吸水拖把大多采用伸缩杆的结构，拖把伸缩杆采用锥度螺纹锁，确保了拖把可随意调节长度，由于是扁平的设计，因此可以深入到沙发、家具缝隙等原本的清洁死角；为了便于调节伸缩杆的伸缩长度，现在市面上的伸缩杆一般都会设置用于调节伸缩杆的伸缩长度的锁紧装置，通常使会采用旋转锁紧式固定方式以及老式扳手式锁紧固定方式。在现有技术中，旋转锁紧式与老式扳手式锁紧固定方式都容易出现松动的现象，锁紧装置与伸缩杆之间接触较为松散，在使用过程中锁紧装置与伸缩杆容易发生相对滑动的现象，操作时较为不便，且安装后也缺乏牢固性。因此，针对上述问题提出一种伸缩杆的锁紧连接装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伸缩杆的锁紧连接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种伸缩杆的锁紧连接装置，包括从上到下依次安装的第一连杆、螺纹盖、连接块、调节结构和第二连杆；所述第二连杆套接在所述第一连杆的内部，所述连接块套接在所述第一连杆和所述第二连杆的连接处，且所述第一连杆表面套接有限位板；所述连接块的顶端开有外螺纹，所述螺纹盖套接在所述第一连杆的表面，所述螺纹盖卡合在所述限位板的顶部，所述螺纹盖内壁上开有内螺纹，且所述螺纹盖与所述连接块顶端螺纹连接；所述调节结构包括连接腔、圆杆、复位腔、凹槽和活动腔，所述连接腔开设在所述连接块的一侧侧面，所述活动腔开设在所述连接腔的一侧，所述连接块的内腔侧壁上开有所述凹槽，所述凹槽的一侧开有所述复位腔，且所述连接腔、所述活动腔、所述复位腔和所述凹槽的内部依次相互连通；所述连接腔内部设有转动块，所述转动块通过圆杆与所述连接腔转动连接，且所述转动块的一侧固接有转板；所述活动腔内部卡合有活动板，所述活动腔内侧壁上开有滑槽，所述活动板的侧面固接有滑块，所述滑块卡合在所述滑槽内部，所述活动板的一侧固接有连接板，且所述连接板卡合在所述连接腔内部；所述活动板贯穿所述复位腔，所述复位腔的内部设有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在所述活动板的表面；所述凹槽内部设有卡板，所述卡板的一侧与所述活动板的端面固接，且所述卡板的另一侧侧面固接有橡胶垫。优选的，所述限位板为环形结构，且所述限位板的外径与所述螺纹盖的内径相同。优选的，所述活动板为U型结构，且其两侧侧杆表面均固接有所述滑块。优选的，所述滑块为凸型结构，所述滑槽为凹型结构，且两者的尺寸相匹配。优选的，所述连接板为直角梯形结构，且所述转动块为柱状结构。优选的，所述卡板的一侧侧面为弧形结构，且所述卡板的数目为两个。本技术的有益效果是：1、本技术在第一连杆的表面套接有限位板，可将第二连杆穿过连接块的内腔，此时限位板会卡合在连接块的顶端，再将螺纹盖卡合在限位板的顶部，通过将螺纹盖内壁上的内螺纹与连接块的顶部进行螺纹连接，以此来将连接块与第一连杆进行固定，增强了其牢固性；2、本技术在连接板，转动块和卡板的相互配合使用下，扳动转板的同时会带动转动块在连接腔的内部转动，此时转动块底端的突出块会使得连接板向内部运动，以此通过活动板来带动卡板向连接块的内腔移动，使得卡板与第一连杆与第二连杆的表面进行挤压，达到了固定目的，操作时较为简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构半剖视图；图3为本技术卡板结构示意图。图中：1、第一连杆，2、螺纹盖，3、连接块，4、第二连杆，5、连接腔，6、转板，7、限位板，8、滑槽，9、滑块，10、连接板，11、转动块，12、圆杆，13、活动板，14、复位弹簧，15、复位腔，16、凹槽，17、卡板，18、橡胶垫，19、活动腔。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种伸缩杆的锁紧连接装置，包括从上到下依次安装的第一连杆1、螺纹盖2、连接块3、调节结构和第二连杆4；所述第二连杆4套接在所述第一连杆1的内部，所述连接块3套接在所述第一连杆1和所述第二连杆4的连接处，且所述第一连杆1表面套接有限位板7；所述连接块3的顶端开有外螺纹，所述螺纹盖2套接在所述第一连杆1的表面，所述螺纹盖2卡合在所述限位板7的顶部，所述螺纹盖2内壁上开有内螺纹，且所述螺纹盖2与所述连接块3顶端螺纹连接；所述调节结构包括连接腔5、圆杆12、复位腔15、凹槽16和活动腔19，所述连接腔5开设在所述连接块3的一侧侧面，所述活动腔19开设在所述连接腔5的一侧，所述连接块3的内腔侧壁上开有所述凹槽16，所述凹槽16的一侧开有所述复位腔15，且所述连接腔5、所述活动腔19、所述复位腔15和所述凹槽16的内部依次相互连通；所述连接腔5内部设有转动块11，所述转动块11通过圆杆12与所述连接腔5转动连接，且所述转动块11的一侧固接有转板6；所述活动腔19内部卡合有活动板13，所述活动腔19内侧壁上开有滑槽8，所述活动板13的侧面固接有滑块9，所述滑块9卡合在所述滑槽8内部，所述活动板13的一侧固接有连接板10，且所述连接板10卡合在所述连接腔5内部；所述活动板13贯穿所述复位腔15，所述复位腔15的内部设有复位弹簧14，且所述复位弹簧14套接在所述活动板13的表面；所述凹槽16内部设有卡板17，所述卡板17的一侧与所述活动板13的端面固接，且所述卡板17的另一侧侧面固接有橡胶垫18。所述限位板7为环形结构，且所述限位板7的外径与所述螺纹盖2的内径相同，便于将所述连接块3与所述第一连杆1进行连接；所述活动板13为U型结构，且其两侧侧杆表面均固接有所述滑块9，便于所述活动板13带动所述卡板17运动；所述滑块9为凸型结构，所述滑槽8为凹型结构，且两者的尺寸相匹配，便于将所述活动板13与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的第一连杆（1）、螺纹盖（2）、连接块（3）、调节结构和第二连杆（4）；/n所述第二连杆（4）套接在所述第一连杆（1）的内部，所述连接块（3）套接在所述第一连杆（1）和所述第二连杆（4）的连接处，且所述第一连杆（1）表面套接有限位板（7）；所述连接块（3）的顶端开有外螺纹，所述螺纹盖（2）套接在所述第一连杆（1）的表面，所述螺纹盖（2）卡合在所述限位板（7）的顶部，所述螺纹盖（2）内壁上开有内螺纹，且所述螺纹盖（2）与所述连接块（3）顶端螺纹连接；/n所述调节结构包括连接腔（5）、圆杆（12）、复位腔（15）、凹槽（16）和活动腔（19），所述连接腔（5）开设在所述连接块（3）的一侧侧面，所述活动腔（19）开设在所述连接腔（5）的一侧，所述连接块（3）的内腔侧壁上开有所述凹槽（16），所述凹槽（16）的一侧开有所述复位腔（15），且所述连接腔（5）、所述活动腔（19）、所述复位腔（15）和所述凹槽（16）的内部依次相互连通；所述连接腔（5）内部设有转动块（11），所述转动块（11）通过圆杆（12）与所述连接腔（5）转动连接，且所述转动块（11）的一侧固接有转板（6）；所述活动腔（19）内部卡合有活动板（13），所述活动腔（19）内侧壁上开有滑槽（8），所述活动板（13）的侧面固接有滑块（9），所述滑块（9）卡合在所述滑槽（8）内部，所述活动板（13）的一侧固接有连接板（10），且所述连接板（10）卡合在所述连接腔（5）内部；所述活动板（13）贯穿所述复位腔（15），所述复位腔（15）的内部设有复位弹簧（14），且所述复位弹簧（14）套接在所述活动板（13）的表面；所述凹槽（16）内部设有卡板（17），所述卡板（17）的一侧与所述活动板（13）的端面固接，且所述卡板（17）的另一侧侧面固接有橡胶垫（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的第一连杆（1）、螺纹盖（2）、连接块（3）、调节结构和第二连杆（4）；
所述第二连杆（4）套接在所述第一连杆（1）的内部，所述连接块（3）套接在所述第一连杆（1）和所述第二连杆（4）的连接处，且所述第一连杆（1）表面套接有限位板（7）；所述连接块（3）的顶端开有外螺纹，所述螺纹盖（2）套接在所述第一连杆（1）的表面，所述螺纹盖（2）卡合在所述限位板（7）的顶部，所述螺纹盖（2）内壁上开有内螺纹，且所述螺纹盖（2）与所述连接块（3）顶端螺纹连接；
所述调节结构包括连接腔（5）、圆杆（12）、复位腔（15）、凹槽（16）和活动腔（19），所述连接腔（5）开设在所述连接块（3）的一侧侧面，所述活动腔（19）开设在所述连接腔（5）的一侧，所述连接块（3）的内腔侧壁上开有所述凹槽（16），所述凹槽（16）的一侧开有所述复位腔（15），且所述连接腔（5）、所述活动腔（19）、所述复位腔（15）和所述凹槽（16）的内部依次相互连通；所述连接腔（5）内部设有转动块（11），所述转动块（11）通过圆杆（12）与所述连接腔（5）转动连接，且所述转动块（11）的一侧固接有转板（6）；所述活动腔（19）内部卡合有活动板（13），所述活动腔（19）内侧壁上开有滑槽（8），所述活动板（13）的侧面固接有滑块（9），所述滑块（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉平，
申请(专利权)人：无锡晟尔康环保机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32