一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物及其制备方法技术

技术编号:24028136 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-07 00:00
本发明专利技术涉及一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物,采用深度精制基础油和烷基萘基础油组合物作为基础油,配伍无锌型液压油多功能添加剂、酚型抗氧剂、胺型抗氧剂、金属减活剂、降凝剂他抗泡剂。本发明专利技术所述耐氧化长寿命无锌液压液组合物,可广泛应用于苛刻工况、大负载、高油温等工况环境下的各种液压系统,如野外工作的工程机械、海工装备、港口机械等,还特别适用于需要长换油周期以及含有铜、银部件液压系统的润滑与密封。

A long life zinc free hydraulic fluid composition with oxidation resistance and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物及其制备方法
本专利技术涉及润滑油
,具体涉及一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物。
技术介绍
随着现代液压技术的不断发展,液压系统的工作压力越来越高,油箱越来越小,工作温度越来越高,对液压油的耐久性和抗氧化性能也提出了更高的要求。同时,随着工程机械等设备的大型化、工作载荷的不断加大、工作时间的连续性程度不断提高,工程机械的用户也对用于其设备的液压油的耐氧化性和寿命提出了更高的要求。另一方面,有些液压系统使用了含有铜和银的零部件,含锌的液压油会对含有铜、银的部件造成腐蚀。因此,提高对铜、银部件的保护对于一款高性能的液压油来说是必不可少的,同时对设备运行的可靠性保证也是必须的。综上所述,有必要开发一种耐氧化、长寿命可广泛应用于苛刻工况、大负载、高油温、长换油周期等工况环境,以及含有铜、银部件液压系统的液压液。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐氧化长寿命,可广泛应用于苛刻工况、大负载、高油温、长换油周期等工况环境,以及含有铜、银部件液压系统的无锌液压液组合物。本专利技术所述的液压液选择深度精制基础油和烷基萘基础油的混合物作为基础油的主要成分,并且在其中添加抗凝剂及其他种类的添加剂,可有效地增强液压液的抗氧化性能,延长其使用寿命。本专利技术所述深度精制基础油选自一种或两种以上的混合物;深度精制的加氢矿物基础油具有较高的粘度指数,和良好的抗氧化性能,天然气制合成基础油(GTL)、煤制合成基础油(CTL)具有超高的粘度指数,低温性能和抗氧化性能相比其他种类的深度精制的加氢矿物基础油更加优异,优选为煤制合成基础油(CTL)。当选择煤制合成基础油时,液压油的寿命和抗氧化性非常优异,但是这中油不易获取,添加深度精制的加氢矿物基础油虽然在效果上较差一些,但是其易于获取,成本低,有利于进行大规模地应用。所述烷基萘基础油是由烯烃和萘反应获得的具有优异氧化安定性和水解稳定性的合成基础油,在液压液中使用时还会表现出优异的添加剂相容性、橡胶相容性和抗乳化性能。本专利技术所述深度精制基础油和烷基萘基础油的其中一批的检测数据如表1所示。表1:本专利技术的基础油的检测数据所述无锌型液压油多功能添加剂选用由包括防锈添加剂、抗磨添加剂等多种添加剂的原料调制而成,不含锌元素。其40℃运动黏度为111~151cSt,氮含量1.84~2.30%,硫含量1.59~2.15%,磷含量0.61~0.75%,钙含量0.49~0.61%,特别适用于采用精制加氢基础油或合成基础油调制的液压液。比如锦州圣大化学品有限公司的SR-5011和AFTON公司的H544,实施例中表示为544,其中,H544的性能如表2:表2:本专利技术的液压油复合剂的典型指标闪点(开口),℃112运动黏度(40℃),mm2/s118氮元素,%M2.18硫元素,%M1.91磷元素,%M0.68钙元素,%M0.56所述胺型抗氧剂为N-苯基-α-萘胺、芳基胺或烷基化二苯胺中的一种或几种,优选烷基化二苯胺,应用中效果较好的型号为比如辽宁天合的T557、BASF的L57。胺型抗氧剂具有良好的高温抗氧化性能和热稳定性能,可以有效控制产品在使用过程中的黏度增长,与其他芳胺类抗氧剂和屏蔽酚型抗氧剂同时使用会产生协同作用。所述酚型抗氧剂如2,6-二叔丁基酚、2,6-二叔丁基对甲酚、硫化烷基酚或液体高相对分子质量酚,优选液体高相对分子质量酚,应用中效果较好的型号为BASF的L118和L135。所述酚型抗氧剂与胺型抗氧剂同时使用时可以产生协同作用,尤其是液体高相对分子质量酚,同时还具有较好的油溶性和流动性,具有较好的抗氧化性能和油泥控制能力。所选金属减活剂为噻二唑衍生物、三唑衍生物和噻唑衍生物,优选甲苯并三唑衍生物,应用中效果较好的型号为北京兴普精细化工技术开发有限公司的T551。所述金属减活剂可以与金属离子生成螯合物,或者在金属表面生成保护膜,不仅能够抑制金属或金属离子对液压液的氧化催化作用,还可以对金属表面起到抗磨防锈的作用。所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯、聚α-烯烃,优选聚α-烯烃。聚α-烯烃与本专利技术所选用的液压液复合剂配合使用可使产品的倾点显著降低。以上降凝剂可从无锡南方石油添加剂有限公司购得。所述抗泡剂是硅型、非硅型抗泡剂中的一种或两种,应用中复合抗泡剂效果较好的实例为上海高桥石化分公司炼油厂的“1#复合抗泡剂”;优选聚甲基丙烯酸酯或二甲基硅油中的一种或两种。该抗泡剂具有配伍性好,加入方法灵活、方便,对产品空气释放性能影响较小,特别适用于液压液的调制。本专利技术所述一种无灰液压油组合物的制备方法简单方便,采用将无锌型液压油多功能添加剂、胺型抗氧剂、酚型抗氧剂、金属减活剂、降凝剂和抗泡剂加入深度精制基础油和烷基萘基础油组合物中,在50~60℃搅拌2~3小时而成。作为优选的方案,本专利技术的组合物包括如下重量百分含量的组分:无锌型液压油多功能添加剂0.3~1.0%;胺型抗氧剂烷基化二苯胺0.1~0.15%;酚型抗氧剂液体高相对分子质量酚0.2~0.3%;金属减活剂噻二唑衍生物或甲苯并三唑衍生物0.01~0.5%;降凝剂聚α-烯烃或聚甲基丙烯酸酯0.01~0.3%;抗泡剂1#复合抗泡剂、二甲基硅油或非硅型抗泡剂0.001~0.05%;所述深度精制基础油为加氢基础油-1,CTL-1基础油和CTL-2基础油中的一种或两种。作为优选的方案,本专利技术的组合物包括如下组分:无锌型液压油多功能添加剂5440.2~0.4%;胺型抗氧剂T5570.08~0.12%;酚型抗氧剂L1180.1~0.3%;金属减活剂噻二唑衍生物0.008~0.012%;降凝剂聚甲基丙烯酸酯0.008~0.012%;抗泡剂二甲基硅油0.0009~0.0011%;烷基萘基础油烷基萘基础油29~31%;深度精制基础油加氢基础油-1余量。作为优选的方案,本专利技术的组合物包括如下组分:无锌型液压油多功能添加剂5440.5~1.0%;胺型抗氧剂烷基化二苯胺L57或T5570.1~0.15%;酚型抗氧剂液体高相对分子质量酚L135或L1180.2~0.3%;金属减活剂甲苯并三唑衍生物T551或噻二唑衍生物0.01~0.5%;所述深度精制基础油为CTL-2基础油、CTL-2基础油与加氢基础油-1的混合物或CTL-2基础油与CTL-1基础油的混合物。进一步优选的,包括如下重百分含量的组分:本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所提供的一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物的性能分析数据如下表:表3:本专利技术提供的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,包括如下重量百分含量的组分:/n

【技术特征摘要】
1.一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,包括如下重量百分含量的组分:





2.根据权利要求1所述的耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,所述深度精制基础油选自加氢矿物基础油、天然气制合成基础油、煤制合成基础油中的一种或两种以上的混合物;优选为煤制合成基础油中的一种或两种或深度精制基础油。


3.根据权利要求1或2所述的耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,所述烷基萘基础油由烯烃和萘反应获得,优选的,所述烷基萘基础油的黏度指数大于100,倾点小于-35℃,硫含量为0。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,所述胺型抗氧剂为N-苯基-α-萘胺、芳基胺或烷基化二苯胺,优选烷基化二苯胺。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,所述酚型抗氧剂为2,6-二叔丁基酚、2,6-二叔丁基对甲酚、硫化烷基酚或液体高相对分子质量酚,优选液体高相对分子质量酚。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,所述金属减活剂为噻二唑衍生物、噻三唑衍生物或噻唑衍生物,优选甲苯并三唑衍生物。


7.根据权利要求1-6任意一项所述的耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,所述降凝剂为聚甲基丙烯酸酯或聚α-烯烃,优选聚α-烯烃。


8.根据权利要求1-7任意一项所述的耐氧化长寿命无锌液压液组合物,其特征在于,所述抗泡剂为硅型抗泡剂、非硅型抗泡剂或非硅型抗泡剂和硅型抗泡剂的复合物;优选聚甲基丙烯酸酯或二甲基硅油中的一种或两种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卜瑜陈惠卿李永超桂砚楠汤涛李耿辉
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1