一种建筑粘合剂的制备方法技术

本发明专利技术属于粘合剂制造领域，具体涉及一种建筑粘合剂的制备方法。本发明专利技术以废弃的秸秆为原料，制备出建筑粘合剂，本发明专利技术的粘合剂为水性粘合剂，其中增粘环糊精石经过氯化缩水甘油三甲基铵阳离子化的环糊精，阳离子环糊精会在水中以胶体形式可将砂浆中水泥包覆，提高粘结强度，并避免粘合剂发生空鼓现象；将木质素进行羧甲基化，有利于提高环糊精的分散性能，并且羧甲基化木质素对二价的金属盐离子络合作用明显，因而提高粘结强度的同时能够避发生盐析，并且羧甲基化木质素可增大环糊精的平均分子量，提高环糊精在施工表面粘结时的沉积密度，聚乙烯醇缩甲醛使粘合剂固化后胶膜柔性和抗压性增强，提高粘合剂的柔性与粘结强度，具有广阔的应用前景。

A preparation method of building adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种建筑粘合剂的制备方法
本专利技术属于粘合剂制造领域，具体涉及一种建筑粘合剂的制备方法。
技术介绍
随着科技的发展，人们生活水平的提高，粘合剂广泛应用开来，人们对粘合剂的要求也越来越高，不仅需要粘合剂粘合力强还需要粘合剂具有环保、成本低、安全性强等特点。但是现今的粘合剂生产成本高、环保性能差。近年来，随着建筑业的快速发展，用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料的瓷砖粘合剂被大量应用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。由于现有的瓷砖粘合剂大多属于刚性材料，导致水泥砂浆在成型后与瓷砖之间没有足够的附着力，在外部环境（如温度变化、地基或墙体下沉、裂缝、外力作用等）的影响下产生不同的应力和细微的移动，极易使瓷砖与贴合面之间失去原有的粘结力，导致空鼓甚至瓷砖脱落的现象产生，不仅影响了建筑物的环境美观，还有可能威胁到人们的人身安全，存在严重的安全隐患。随着时间的推移，建筑房子都会随之老化，一般的钢筋水泥建筑的寿命也就几十年。而建筑的老化会带来一系列的人生安全以及财产安全隐患。其中就包括虫蚁的滋生，特别是楼顶，还可能出现漏水渗水的情况。现有制备方法制备的粘合剂，用于建筑补缝，但是其补缝的的防水性能却不甚理想，且由于这种建筑粘合剂一般用于室外，在高温环境中，粘合剂还好，能够实现补缝，防水，但是一旦还面临低温环境，现有的粘合剂将变的没有附着性，变脆，开裂，一旦有雨水，同样会渗水，且制备方法繁杂，有些还反应剧烈，非常危险。建筑粘合剂是建筑工程上必不可少的材料，使用范围很广泛。随着经济的发展合成建筑粘合剂越来越多地应用于各个领域。在建筑装饰装修过程中，主要用于板材粘结，墙面预处理，壁纸粘贴，陶瓷墙地砖、各种地板、地毯铺设粘结等方面，增加了防水性、密封性、弹性、抗冲击性等一系列性能，这不仅可以提高建筑装饰质量，增加美观舒适感，还可以改进施工工艺，提高建筑施工效率和质量等。在目前使用的粘合剂中，许多为溶剂类的三醛胶，由于游离醛的存在，对环境污染造成很大的影响，人类长期接触还会造成恶性肿瘤的危害。其中，最常使用的粘胶剂为聚乙烯醇缩甲醛胶，俗称107胶即改进后的801胶，该粘胶剂是由聚乙烯醇通过缩醛反应制成的，其残留的游离甲醛量较大。为了降低现有粘胶剂中的甲醛含量，环保性一般，而且还可能危及到使用者的健康。在建筑装修材料领域中，建筑用粘合剂是一种非常重要的基础材料。主要用于瓷砖粘接，水泥基粘结剂、内外墙腻子粘合材料、壁纸及墙纸粘结剂、普通建筑涂料基料等方面。目前国内市场质量较好的墙面粘合剂大多为进口产品，其价格昂贵。国产化产品大多采用单一粘合剂，其水溶性、稳定性、环保性均存在差距，尤其环保性已成为当前人们十分关注的重点。常用的801胶水是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后而制得的。制备过程中含有未反应的甲醛。801胶水在家装中常用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等的粘贴，也可用作内外墙和地面涂料的胶料。但801胶水中含有未反应的甲醛，而甲醛是室内环境污染的主要原因，因其含有较多甲醛成分，已被国家住建部列入被淘汰的建材产品的名单中，目前在家庭装修中已禁止使用。因此迫切需要通过技术创新来研发出一种可达到绿色环保，胶液均匀无颗粒，与滑石粉、重钙粉、白水泥等材料按一定比例混合调制成的批墙腻子、具有附着力强、批刮顺滑等优点的环保型建筑用粘合剂，将显得十分必要。目前建筑粘合剂存在：附着力差、粘结强度低、容易有安全隐患等问题。因此，专利技术一种优良的建筑粘合剂对粘合剂制造领域具有积极意义。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题，针对目前建筑用粘合剂大多为刚性材料，对混凝土、瓷砖等建筑材料附着力较差，粘结强度低，会造成安全隐患的缺陷，提供了一种建筑粘合剂的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种建筑粘合剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将预聚体置于搅拌反应釜中，向预聚体中质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液、质量分数为30%的甲醛水溶液、甲基化木质素、双氧水、淀粉、增粘环糊精加热升温至80～90℃，在300～400r/min的转速搅拌条件下，继续向搅拌反应釜中加入三乙胺和过硫酸钾，搅拌反应10～15min后提高搅拌转速至600～800r/min，继续搅拌反应1～2h，得到建筑粘合剂；所述的增粘环糊精具体制备步骤为：（1）把重量份数计，向烧杯中加入60～70份β-环糊精和80～100份质量分数为40%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌10～15min后，再加入4～6份氯化缩水甘油三甲基铵，水浴加热升温，保温反应3～4h，过滤去除滤液后烘干得到待提纯产物；（2）按重量份数计，将60～80份上述待提纯产物用180～200份热水溶解后，调节pH至6～7，再置于设定温度为80～90℃的真空干燥箱中，干燥3～4h后，置于研钵中研磨3～4h，将所得粉末用200～220份N,N-二甲基甲酰胺溶解，继续加入140～150份丙酮，搅拌混匀后抽滤去除滤液分离得到产物，随后放入设定温度为80～90℃的真空干燥箱中，干燥4～5h，得到增粘环糊精；所述的羧甲基化木质素具体制备步骤为：按重量份数计，取180～200份秸秆渣、350～400份质量分数为30%的氢氧化钠溶液放入带有搅拌器的水浴反应釜中，启动搅拌器并水浴加热升温，搅拌3～5h，过滤，去除滤渣后，中和滤液至中性，进行羧甲基化，以3000～3500r/min的转速，高速离心10～15min，去除上层清液，分离得到下层沉淀，随后用水洗涤后置于设定温度为70～80℃的烘箱中，干燥3～4h，得到羧甲基化木质素；所述的预聚体具体制备步骤为：向带有搅拌器和恒压滴液漏斗的三口烧瓶中加入200～230mL蓖麻油多元醇，脱水30～35min，冷却至室温，启动搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌，加热升温至70～80℃后，用恒压滴液漏斗以3～5mL/min的滴加速率，向三口烧瓶中加入80～90mL甲苯二异氰酸酯，并保温反应2～3h，出料冷却至室温，得到预聚体。所述的建筑粘合剂具体制备步骤中各组分原料，按重量份数计，包括70～80份预聚体、50～60份质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液、20～25份质量分数为30%的甲醛水溶液、30～35份羧甲基化木质素、4～5份双氧水、10～15份淀粉、20～25份增粘环糊精、0.8～1.0份三乙胺和2～3份过硫酸钾。所述的建筑粘合剂具体制备步骤中聚乙烯醇水溶液的聚乙烯醇为PVA-1788、PVA-1799、PVA-2488的一种。所述的增粘环糊精具体制备步骤（1）中水浴加热温度控制为60～65℃。所述的增粘环糊精具体制备步骤（2）中用于溶解待提纯产物的热水温度控制为60～65℃。所述的增粘环糊精具体制备步骤（2）中调节pH通过添加质量分数为10%的稀盐酸来达到。所述的羧甲基化木质素具体制备步骤中水浴加热温度控制为90～95℃。所述的羧甲基化木质素具体制备步骤中中和滤液至中性和羧甲基化都通过添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑粘合剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n将预聚体置于搅拌反应釜中，向预聚体中质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液、质量分数为30%的甲醛水溶液、甲基化木质素、双氧水、淀粉、增粘环糊精加热升温至80～90℃，在300～400r/min的转速搅拌条件下，继续向搅拌反应釜中加入三乙胺和过硫酸钾，搅拌反应10～15min后提高搅拌转速至600～800r/min，继续搅拌反应1～2h，得到建筑粘合剂；/n所述的增粘环糊精具体制备步骤为：/n（1）把重量份数计，向烧杯中加入60～70份β-环糊精和80～100份质量分数为40%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌10～15min后，再加入4～6份氯化缩水甘油三甲基铵，水浴加热升温，保温反应3～4h，过滤去除滤液后烘干得到待提纯产物；/n（2）按重量份数计，将60～80份上述待提纯产物用180～200份热水溶解后，调节pH至6～7，再置于设定温度为80～90℃的真空干燥箱中，干燥3～4h后，置于研钵中研磨3～4h，将所得粉末用200～220份N,N-二甲基甲酰胺溶解，继续加入140～150份丙酮，搅拌混匀后抽滤去除滤液分离得到产物，随后放入设定温度为80～90℃的真空干燥箱中，干燥4～5h，得到增粘环糊精；/n所述的羧甲基化木质素具体制备步骤为：/n按重量份数计，取180～200份秸秆渣、350～400份质量分数为30%的氢氧化钠溶液放入带有搅拌器的水浴反应釜中，启动搅拌器并水浴加热升温，搅拌3～5h，过滤，去除滤渣后，中和滤液至中性，进行羧甲基化，以3000～3500r/min的转速，高速离心10～15min，去除上层清液，分离得到下层沉淀，随后用水洗涤后置于设定温度为70～80℃的烘箱中，干燥3～4h，得到羧甲基化木质素；/n所述的预聚体具体制备步骤为：/n向带有搅拌器和恒压滴液漏斗的三口烧瓶中加入200～230mL蓖麻油多元醇，脱水30～35min，冷却至室温，启动搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌，加热升温至70～80℃后，用恒压滴液漏斗以3～5mL/min的滴加速率，向三口烧瓶中加入80～90mL甲苯二异氰酸酯，并保温反应2～3h，出料冷却至室温，得到预聚体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑粘合剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
将预聚体置于搅拌反应釜中，向预聚体中质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液、质量分数为30%的甲醛水溶液、甲基化木质素、双氧水、淀粉、增粘环糊精加热升温至80～90℃，在300～400r/min的转速搅拌条件下，继续向搅拌反应釜中加入三乙胺和过硫酸钾，搅拌反应10～15min后提高搅拌转速至600～800r/min，继续搅拌反应1～2h，得到建筑粘合剂；
所述的增粘环糊精具体制备步骤为：
（1）把重量份数计，向烧杯中加入60～70份β-环糊精和80～100份质量分数为40%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌10～15min后，再加入4～6份氯化缩水甘油三甲基铵，水浴加热升温，保温反应3～4h，过滤去除滤液后烘干得到待提纯产物；
（2）按重量份数计，将60～80份上述待提纯产物用180～200份热水溶解后，调节pH至6～7，再置于设定温度为80～90℃的真空干燥箱中，干燥3～4h后，置于研钵中研磨3～4h，将所得粉末用200～220份N,N-二甲基甲酰胺溶解，继续加入140～150份丙酮，搅拌混匀后抽滤去除滤液分离得到产物，随后放入设定温度为80～90℃的真空干燥箱中，干燥4～5h，得到增粘环糊精；
所述的羧甲基化木质素具体制备步骤为：
按重量份数计，取180～200份秸秆渣、350～400份质量分数为30%的氢氧化钠溶液放入带有搅拌器的水浴反应釜中，启动搅拌器并水浴加热升温，搅拌3～5h，过滤，去除滤渣后，中和滤液至中性，进行羧甲基化，以3000～3500r/min的转速，高速离心10～15min，去除上层清液，分离得到下层沉淀，随后用水洗涤后置于设定温度为70～80℃的烘箱中，干燥3～4h，得到羧甲基化木质素；
所述的预聚体具体制备步骤为：
向带有搅拌器和恒压滴液漏斗的三口烧瓶中加入200～230mL蓖麻油多元醇，脱水30～35min，冷却至室温，启动搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌，加热升温至70～80℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正颖，
申请(专利权)人：宁波华灏电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33