一种同轴电催化复合生物膜污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:24025889 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-06 23:31
本发明专利技术涉及一种同轴电催化复合生物膜污水处理装置,尤其适合生活污水处理。本发明专利技术由提升泵、同轴电催化装置以及一体化污水处理设备组成,本发明专利技术通过电催化降解和MBR膜生化法的双重处理,有效的提高了工业废水的处理效率;通过控制可生化比参数,优化工业污水处理装置的运行,达到合理分配耗能的目的,使用方便不投加化学药剂,实现总磷稳定达标,对环境友好,可以实现有机污泥的近零排放,生化反应区内的部分反应利用污泥自身的内源呼吸作用和MBR的截留作用,实现污泥近零排放技术,不设排泥口。MBR系统设置的污泥回流装置是对系统脱氮性能的加强,确保污水总氮达标。

A coaxial electrocatalytic composite biofilm sewage treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电催化复合生物膜污水处理装置
本专利技术涉及一种同轴电催化复合生物膜污水处理装置,尤其适合生活污水处理。
技术介绍
目前我国当前正处于经济飞速增长的关键时期,工业的快速发展对促进经济的增长有着重要作用。然而在工业生产过程中,却会排放出大量的有毒有害废水。工业废水具有成分复杂,污染物种类多,如果不能采取有效措施对其进行综合处理,造成严重的环境污染,破坏自然生态环境。现有污水处理技术无论是A2O、MBR、SBR等工艺基本都要依赖微生物进行处理,生物除磷必须结合大量排泥才能实现达标,同时还需要加药辅助,造成环境污染、污泥处理和综合运行成本较高;且工艺设备运行不稳定,受来水水质水量波动影响大,需要人工维护量大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不投加化学药剂,实现总磷稳定达标的同轴电催化复合生物膜污水处理装置。本专利技术采用如下技术方案:本专利技术由提升泵、同轴电催化装置以及一体化污水处理设备组成,所述同轴电催化装置由同轴电催化装置外管7、同轴电催化装置内管以及双脉冲直流电源组成,所述同轴电催化装置外管与同轴电催化装置内管形成第一腔室,所述第一腔室输入端与提升泵的输出端相连通,所述一体化污水处理设备由生化反应区、MBR膜区以及设备区组成,所述生化反应区内形成第二腔室,所述第二腔室内部前端设置有折流板,第二腔室内部下端设置有曝气盘,所述第二腔室的输入端与第一腔室的输出端相连通,所述MBR膜区与生化反应区通过隔板分割,所述MBR膜区5内设置有MBR膜组件、膜冲洗曝气管、污泥回流泵以及沉水式鼓风机,所述MBR膜区与生化反应区的第二腔室通过设置于隔板上的过流管相连通,所述设备区由于产水泵以及PLC控制柜组成,所述产水泵的输入端通过管路与MBR膜组件相连通,其输出端与净水出水口相连通。本专利技术的积极效果如下:本专利技术通过电催化降解和MBR膜生化法的双重处理,有效的提高了工业废水的处理效率;通过控制可生化比参数,优化工业污水处理装置的运行,达到合理分配耗能的目的,使用方便不投加化学药剂,实现总磷稳定达标,对环境友好,可以实现有机污泥的近零排放,生化反应区内的部分反应利用污泥自身的内源呼吸作用和MBR的截留作用,实现污泥近零排放技术,不设排泥口。MBR系统设置的污泥回流装置是对系统脱氮性能的加强,确保污水总氮达标。由于本专利技术采用的电催化装置采用同轴设计,特殊的内外管管材设计和双脉冲电源设计,还具备了以下优点:①同时具备结晶沉淀和氧化作用,去除大部分的磷和部分氨氮,并把部分氨氮氧化为硝态氮,为下一步生化脱氮做好准备;②结晶沉淀的无机污泥量非常少,不会对后续生化系统产生影响;③采用同轴设计,比前述专利中的极板设计方式相比,催化效率高,能耗幅度降低,更适合处理生活污水,而前述技术由于能耗问题一般仅适用于工业污水中COD的去除。综上所述,本专利技术重点针对生活污水中的C、N、P等污染因子,尤其是N和P因子设计,适合生活污水处理,具有出水稳定达标、运行成本低等特点。附图说明附图1为本专利技术结构示意图。附图2为本专利技术同轴电催化装置结构示意图。具体实施方式如附图1-2所示,本专利技术由提升泵1、同轴电催化装置2以及一体化污水处理设备3组成,所述同轴电催化装置2由同轴电催化装置外管17、同轴电催化装置内管18以及双脉冲直流电源19组成,所述同轴电催化装置外管17与同轴电催化装置内管18形成第一腔室,所述第一腔室输入端与提升泵1的输出端相连通,所述一体化污水处理设备3由生化反应区4、MBR膜区5以及设备区6组成,所述生化反应区4内形成第二腔室,所述第二腔室内部前端设置有折流板7,第二腔室内部下端设置有曝气盘8,所述第二腔室的输入端与第一腔室的输出端相连通,所述MBR膜区5与生化反应区4通过隔板9分割,所述MBR膜区5内设置有MBR膜组件11、膜冲洗曝气管12、污泥回流泵13以及沉水式鼓风机14,所述MBR膜区5与生化反应区4的第二腔室通过设置于隔板9上的过流管10相连通,所述设备区6由于产水泵15以及PLC控制柜16组成,所述产水泵15的输入端通过管路与11-MBR膜组件相连通,其输出端与净水出水口相连通。所述MBR膜组件11的型号为M15。描述:一种帘式超滤中空纤维膜组件,膜孔径为20~25nm,高效的泥水分离作用,并可有效强制拦截大多数种类的细菌(主要拦截目标大肠杆菌),省去出水中添加消毒药剂的处理过程,本专利技术PLC控制柜为市售产品,本领域普通技术人员购买相适配的型号即可,也可使用型号FN-300的PLC控制柜,PLC控制柜控制所有机电设备的运行状态。当调节池内处于高液位时,控制调节池内的提升泵工作,将污水提升进同轴电絮凝设备内,同时启动同轴电絮凝设备,处理来水。经过同轴电絮凝处理的污水进入一体化污水处理设备,当设备内到达高液位时,控制产水自吸泵启动,同时停止提升泵与同轴电絮凝设备,使污水不再进入一体化设备内。产水自吸泵通过负压作用,将污水透过MBR膜组件过滤后产出外排。污水产出外排一段时间后,一体化设备内部重新到达低液位,此时自控系统重复上述动作。同时,整套设备的运行状态也由PLC自控系统通过自带以的太网将信号传送至客户端,便于操作人员远传随时监控设备运行状态。本专利技术的工作原理如下:污水经提升泵1进入同轴电催化装置2,污水中的PO43-、NH4+和同轴电催化装置在电解作用下产生的特征金属离子M相互作用,形成MNH4PO4结晶物;同时同轴电催化装置还具有氧化作用,把一部分NH4+氧化成NO3-,然后含有COD、BOD、NH4+和NO3-等污染物的污水进入一体化污水处理设备3进行进一步处理。本专利技术一体化污水处理设备由生化反应区4、MBR膜区5和设备区6组成,生化反应区4的前端设置有流板7,污水经折流板7后进入生化反应区4底部,同时生化反应区4底部还装有曝气盘8,通过控制曝气强度,使生化反应区4处于兼氧环境,在微生物作用下完成有机物降解、硝化和反硝化脱氮,处理后的水进入MBR膜区5。本专利技术MBR膜区与生化反应区4之间设置有中间隔板9,中间隔板9上装有过流管10,MBR膜区5内装有MBR膜组件11,MBR膜组件11下方布有膜冲洗曝气管12,污泥回流泵13把MBR膜区截留的高浓度污泥回流到生化反应区4。MBR膜区5内还装有沉水式鼓风机14,通过通风管为MBR膜区5和生化反应区4提供运行所需空气。设备区6内装有产水泵15和PLC控制柜16,产水泵15的一端通过管路与MBR膜组件11相连接,另一端出水为处理后达标的水。PLC控制柜16控制所有用电设备的运行。同轴电催化装置2由同轴电催化装置外管17、同轴电催化装置内管18和双脉冲直流电源19组成,在双脉冲直流电源19的作用下,同轴电催化装置外管17和同轴电催化装置内管18交替作为阴极和阳极参与电催化反应过程。污水进入生化池前首先进入同轴电催化装置,在同轴电催化装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴电催化复合生物膜污水处理装置,其特征在于其由提升泵(1)、同轴电催化装置(2)以及一体化污水处理设备(3)组成,/n所述同轴电催化装置(2)由同轴电催化装置外管(17)、同轴电催化装置内管(18)以及双脉冲直流电源(19)组成,所述同轴电催化装置外管(17)与同轴电催化装置内管(18)形成第一腔室,所述第一腔室输入端与提升泵(1)的输出端相连通,/n所述一体化污水处理设备(3)由生化反应区(4)、MBR膜区(5)以及设备区(6)组成,/n所述生化反应区(4)内形成第二腔室,所述第二腔室内部前端设置有折流板(7),第二腔室内部下端设置有曝气盘(8),所述第二腔室的输入端与第一腔室的输出端相连通,/n所述MBR膜区(5)与生化反应区(4)通过隔板(9)分割,所述MBR膜区(5)内设置有MBR膜组件(11)、膜冲洗曝气管(12)、污泥回流泵(13)以及沉水式鼓风机(14),所述MBR膜区(5)与生化反应区(4)的第二腔室通过设置于隔板(9)上的过流管(10)相连通,/n所述设备区(6)由于产水泵(15)以及PLC控制柜(16)组成,所述产水泵(15)的输入端通过管路与MBR膜组件(11)相连通,其输出端与净水出水口相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种同轴电催化复合生物膜污水处理装置,其特征在于其由提升泵(1)、同轴电催化装置(2)以及一体化污水处理设备(3)组成,
所述同轴电催化装置(2)由同轴电催化装置外管(17)、同轴电催化装置内管(18)以及双脉冲直流电源(19)组成,所述同轴电催化装置外管(17)与同轴电催化装置内管(18)形成第一腔室,所述第一腔室输入端与提升泵(1)的输出端相连通,
所述一体化污水处理设备(3)由生化反应区(4)、MBR膜区(5)以及设备区(6)组成,
所述生化反应区(4)内形成第二腔室,所述第二腔室内部前端设置有折流板(7),第二腔室内部下端设置有曝气盘(8),所述第二腔室的输入端与第一腔室的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏东
申请(专利权)人:银发环保股份有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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