电热取暖器制造技术

一种电热取暖器，包括后盖板，机壳，支架，支架与后盖板连在一起，其特征在于，该电热取暖器内设有前导流板和后导流板，在由前导流板和后导流板形成的空间的中部，设有至少一组半导体陶瓷加热元件组，每组所述的半导体陶瓷加热元件组设有至少二块半导体陶瓷片，在该空间的下部设有一风机，上部为热风出口；所述的机壳的下部为栅栏作为电热取暖器的冷风进口，机壳的上部为出风罩，亦为栅栏形，并与所述空间的上部出口相连。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热取暖器，特别涉及一种以半导体陶瓷(PTC)作为发热元件的电热取暖器。电热取暖器作为采暖产品投放市场已有数年。在目前的市场上诸多的电热取暖器产品中，尽管它们在传热方式上不尽相同，例如有热管传热、油对流传热、石英管辐射传热等，在结构组成上亦不尽相同，例如有暖气片式、台式、立式等，但其发热元件均是采用电阻丝作为发热元件。由于电阻丝的电热转换效率很低，因此目前市售的电热取暖器的热效率很低。功耗高。而且采用电阻丝发热元件的电热取暖器，升温时间长。此外，目前市售的电热取暖器产品一般均是通过对流或热辐射的方式来进行加热供暖，电热取暖器产生的热量不能很快地扩散到到放置有电热取暖器的整个空间，这样热量的利用不是很均匀、合理。往往是接近取暖器的地方温度过高，而远离取暖器的地方则温度过低，甚至达不到任何取暖效果。随着能源紧缺问题的加剧，电力供需矛盾的日益突出，淘汰低效高能耗的电热取暖器，寻找一种新的高效节能的电热取暖器显得尤为迫切和重要。本技术的目的是为了克服现有电热取暖器的缺陷而提供一种热效率高、功耗低、升温快、噪声低、供暖效果好并且供暖均匀的电热取暖器。本技术涉及一种电热取暖器，特别涉及一种采用半导体陶瓷(PTC)作为发热元件的电热取暖器，包括后盖板，机壳，支架，支架与后盖板连在一起，其特征在于，该电热取暖器内设有前导流板和后导流板，在由前导流板和后导流板形成的空间的中部，设有至少一组半导体陶瓷(PTC)加热元件组，每组所述的半导体陶瓷(PTC)加热元件组设有至少二块半导体陶瓷(PTC)片，在该空间的下部设有一风机，该空间的上部为热风出口；所述的机壳的下部为栅栏作为电热取暖器的冷风进口，机壳的上部为出风罩，亦为栅栏形，并与所述空间的上部出口相连。按照本技术的电的热取暖器，其特征在于所述的风机为横流风机。按照本技术的电热取暖器，其特征在于在所述的机壳的顶部设有与加热元件组的数目相同的、分别控制相应的加热元件组工作的开关。附图简要说明附图说明图1为本技术电热取暖器一实施例的侧剖面图。图2为图1中沿A－A线的剖视图。图3为本技术电热取暖器一实施例的主视外观图。图4为本技术电热取暖器一实施例的侧视外观图。图5为本技术电热取暖器一实施例的电路图。以下结合附图对本技术的电热取暖器进行详细描述。图1所示为本技术的电热取暖器的一个实施例。如图1所示，本技术的电热取暖器包括一后盖板9，机壳2，支架3，支架3与后盖板9通过螺钉或其他连接方式连接在一起，其内部设有一前导流板4和一后导流板7，在由前导流板4和后导流板7形成的空间中，其中部设有两组半导体陶瓷(PTC)加热元件组15、16，每一半导体陶瓷(PTC)加热元件组分别包括至少两块半导体陶瓷(PTC)片17(本实施例中，每组为6片)，半导体陶瓷(PTC)片17被固定在竖支架8上，竖支架8又与所述空间中部的上下两根横支架10相连，支架10与后盖板9连接在一起；在所述的空间的下部设有一台风机1，用于将该空间外的冷空气从空间的底部向上输送流经位于中部的加热元件组15，16；后导流板7的顶部为弧形，并与前导流板4的顶部形成上部出口作为热风出口并与机壳2上设置的出风罩11相配合；所述的机壳2的下部设置成栅栏13状，以供冷风进入机壳2与前导流板4形成的空间内，该空间内的冷风经由设置在取暖器内底部的风机1吸入，并向上流经加热元件组15，热风最后从出风罩11流出。如图3所示，机壳2的下部设成栅栏13状，供冷风进入，上部的出风罩11也设成栅栏状，供热风出来。按照本技术的电热取暖器，其机壳是用ABS塑料制得的，也可以是其他合适的材料制备。按照本技术的电热取暖器，其中的风机1可以是各种形式的风机，例如可以是轴流风机，横流风机。本技术的电热取暖器中，优选的是横流风机。风机1的作用是将冷风从电热取暖器的底部向上输送流经电热取暖器内的半导体陶瓷(PTC)加热元件组15，16，以增强换热效果。本技术的电热取暖器中，在机壳的顶部设有与加热元件组的数目相同的、分别控制相应的加热元件组工作的开关。本技术的电热取暖器的一个实施例中，如图2所示，在机壳2的顶部对称性地设有两个开关12、12’，分别控制本技术的电热取暖器中的两组半导体陶瓷(PTC)加热元件组15、16工作。开关12、12’与加热元件组15，16之间的电路联接采用公知技术。图中a、b、c、d、e均为接线端子标记，相同标记的接线端子之间用耐热导线连接。本技术的电热取暖器的一实施例的电路图如图5所示机壳2的顶部所设的两个开关12，12’分别控制本技术的电热取暖器中的两组半导体陶瓷(PTC)加热元件组15、16，当开关12闭合时，电源被接通，风机1开始运转，半导体陶瓷(PTC)加热元件组15开始工作，冷风被风机1经冷风进口13吸入机内，经过电热取暖器内的半导体陶瓷(PTC)加热元件组15被加热成为热空气，热空气然后从出风罩11出来；当开关12’闭合时，另一组半导体陶瓷(PTC)加热元件组16开始工作，此时，由于两组半导体陶瓷(PTC)加热元件组15、16同时工作，功率增加，所以热风出口处的热风温度随之升高。测试结果表明，本技术的电热取暖器具有热效率高、功耗低(产生相同的发热量，其功耗仅为一般的现有的电热取暖器的50％左右)；升温快(工作20分钟，进风口温度为30℃时，出风口温度即可达到54℃)；噪声低(低于47分贝)；安全可靠(绝缘大2兆欧姆，耐压1500伏)。本技术的电热取暖器由于采用半导体陶瓷(PTC)作为加热元件，因此电热转化效率高、功耗低。本技术的专利技术人采用本技术的功率为275W的电热取暖器与市售的功率为800W的Philips电热取暖器在同一房间内进行如下的对比实验实验条件室内温度23℃相对湿度75％RH房间门窗密闭，取暖器置于房间中央相同的位置。实验结果功率实验时间试后温度℃市售电热取暖器800W2小时35.8权利要求1.一种采用半导体陶瓷(PTC)作为发热元件的电热取暖器，包括后盖板，机壳，支架，支架与后盖板连在一起，其特征在于，该电热取暖器内设有前导流板和后导流板，在由前导流板和后导流板形成的空间的中部，设有至少一组半导体陶瓷(PTC)加热元件组，每组所述的半导体陶瓷(PTC)加热元件组设有至少二块半导体陶瓷(PTC)片，在该空间的下部设有一风机，所述的空间的上部为热风出口；所述的机壳的下部为栅栏作为电热取暖器的冷风进口，机壳的上部为出风罩，亦为栅栏形，并与所述空间的上部热风出口相连。2.如权利要求1所述的电热取暖器，其特征在于所述的风机为横流风机。3.如权利要求1所述的电热取暖器，其特征在于在所述的机壳的顶部设有与加热元件组的数目相同的、分别控制相应的加热元件组工作的开关。专利摘要一种电热取暖器，包括后盖板，机壳，支架，支架与后盖板连在一起，其特征在于，该电热取暖器内设有前导流板和后导流板，在由前导流板和后导流板形成的空间的中部，设有至少一组半导体陶瓷加热元件组，每组所述的半导体陶瓷加热元件组设有至少二块半导体陶瓷片，在该空间的下部设有一风机，上部为热风出口；所述的机壳的下部为栅栏作为电热取暖器的冷风进口，机壳的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用半导体陶瓷（ＰＴＣ）作为发热元件的电热取暖器，包括后盖板，机壳，支架，支架与后盖板连在一起，其特征在于，该电热取暖器内设有前导流板和后导流板，在由前导流板和后导流板形成的空间的中部，设有至少一组半导体陶瓷（ＰＴＣ）加热元件组，每组所述的半导体陶瓷（ＰＴＣ）加热元件组设有至少二块半导体陶瓷（ＰＴＣ）片，在该空间的下部设有一风机，所述的空间的上部为热风出口；所述的机壳的下部为栅栏作为电热取暖器的冷风进口，机壳的上部为出风罩，亦为栅栏形，并与所述空间的上部热风出口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丰荣，赵明月，
申请(专利权)人：中国租赁有限公司北京铸造模具技术开发公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]