一种混凝土联锁块养护方法技术

本发明专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土联锁块养护方法，具体包括以下实施步骤：步骤一，当混凝土拌合料经振捣工艺后，将混凝土制品连带模板吊运至蒸汽池；步骤二，将混凝土制品静养1.5~2h，将保温保水材料覆盖在制品的裸露面上；步骤三，送气蒸养，进入升温阶段，升温速度控制在15~25℃/h；步骤四，进入恒温阶段，保持蒸汽养护温度恒定，恒定温度控制在50~90℃，恒温时间为2~3h；步骤五，进入降温阶段，当混凝土制品达到拆模强度或张拉强度后，开始对匀速降温，降温速度控制在15~25℃/h；步骤六，撤除保温保水材料，混凝土联锁块出池。

A curing method of concrete interlocking block

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土联锁块养护方法
本专利技术涉及建筑工程
，具体为一种混凝土联锁块养护方法。
技术介绍
水泥混凝土联锁块铺面是一种新型的铺面形式，它于20世纪80年代中期传入我国，由于其特有的优越性，迄今已在我国多个码头的堆场工程中得到了应用，并取得了巨大的社会效益和经济效应所谓联锁块铺面就是面层由高强精度的水泥混凝土预制块按特定方法紧密排列，块体间接缝用砂填灌而成的路面，在外界菏载作用下，块体下不是单独受力，而是相互联锁地扩散荷载。在现有工艺中，混凝土联锁块在预制施工中，基本采用露天养护，养护时间长，致使生产周期的延长，降低了设备利用率，且露天养护易受到恶劣天气影响，其施工效率无法满足大规模生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土联锁块养护方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土联锁块养护方法，具体包括以下实施步骤：步骤一，当混凝土拌合料经振捣工艺后，将混凝土制品连带模板吊运至蒸汽池；步骤二，将混凝土制品静养1.5~2h，将保温保水材料覆盖在制品的裸露面上，在混凝土制品的静养期内，室内温度大于5℃，在混凝土制品终凝后至少静养20min后再进行送气蒸养，静养阶段保证混凝土中水泥进行了一定程度的水化，具有一定的结构强度，以防止升温期期内混凝土体积膨胀对结构产生破坏；静养阶段时间长短与混凝土的配比、水泥的种类、环境的时温度、升温速率等因素有很大关系；较长的静养时间有助于提高混凝土初期结构强度，当时较长的静养时间对于实际生产效率不利；本专利技术将静养时间控制在1.5~2h，在保证混凝土初期结构强度的同时，使静养时间不至于过长，同时对后期送气蒸养过程的升降温速度提升提供了结构基础。步骤三，送气蒸养，进入升温阶段，升温速度控制在15~25℃/h，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度，升温速度与混凝土制品的静养时间呈正相关；升温速率的控制主要在于调节联锁块的抗拉强度和热涨变形产生的温度应力之间的关系，避免升温过程中混凝土温度应力超过其抗拉强度造成混凝土开裂，在气温较低时，保持较低的升温速率，控制在15℃/h左右；由于前期联锁块的静养时间保证了器结构强度，因此升温速率可以相应提高。步骤四，进入恒温阶段，保持蒸汽养护温度恒定，恒定温度控制在50~90℃，恒温时间为2~3h，恒温养护的具体时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，具体恒定温度根据水泥品种确定，通用水泥的养护温度不超过75℃，矿渣水泥和火山灰水泥的养护温度不超过85℃，在恒温阶段内当混凝土联锁块温度过高时，采取向蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度；恒温阶段的主要控制参数是恒温温度和恒温时间，对于水泥与混凝土制品，恒温阶段的温度越高及养护时间越长，制品的强度发展越快，最终获得的强度越高；但是过高的恒温温度和过长的热养时间会造成制品后期强度的损失或其他特性受损，所以选择合适的恒温温度对于蒸养过程非常重要；本专利技术将恒定温度控制在50~90℃，恒温时间为2~3h，在保证制品强度发展的同时，根据不同的水泥品种，对养护温度进行区别限制，保证了其恒温温度和养护时间不会对联锁块的结构造成影响。步骤五，进入降温阶段，当混凝土制品达到拆模强度或张拉强度后，开始对匀速降温，降温速度控制在15~25℃/h；降温阶段需缓慢停汽、均匀降温、保持湿度；蒸养混凝土的强度主要来自升温和恒温阶段，但是降温阶段对于蒸汽混凝土的强度仍有影响，这些影响主要表现在降温过程中，表层降温快，收缩块，内层降温慢，收缩慢，于是在联锁块表里产生温差，在表面混凝土中产生拉应力，当抗拉应力超过混凝土强度时，就会在混凝土中产生裂缝。裂缝将对混凝土的结构造成不良影响，例如结构强度的下降、耐久性劣化等；本专利技术将降温速度控制在15~25℃/h，可以在保证一定降温速度，保证了生产效率的同时降低了裂缝的产生。步骤六，撤除保温保水材料，混凝土联锁块出池，在室外温度在0℃以上时，出池的混凝土联锁块温度与室外温度相差不大于30℃；在室外温度在0℃以下时，出池的混凝土联锁块温度与室外温度相差不大于15℃。优选的，在蒸养期间及撤除保温设施时，保证混凝土联锁块的内外温度差不大于15℃。优选的，所述的保温保水材料一般为棉毡、土工布等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将联锁块通过在室内进行蒸汽养护，不易受到恶劣天气的影响，且本专利技术方法缩短了整体养护周期，提高了生产效率。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案：一种混凝土联锁块养护方法，具体包括以下实施步骤：步骤一，当混凝土拌合料经振捣工艺后，将混凝土制品连带模板吊运至蒸汽池；步骤二，将混凝土制品静养1.5h，将保温保水材料覆盖在制品的裸露面上，在混凝土制品的静养期内，室内温度大于5℃，在混凝土制品终凝后至少静养20min后再进行送气蒸养。步骤三，送气蒸养，进入升温阶段，升温速度控制在15℃/h，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度，升温速度与混凝土制品的静养时间呈正相关。步骤四，进入恒温阶段，保持蒸汽养护温度恒定，恒定温度控制在50℃，恒温时间为3h，在恒温阶段内当混凝土联锁块温度过高时，采取向蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度。步骤五，进入降温阶段，当混凝土制品达到拆模强度或张拉强度后，开始对匀速降温，降温速度控制在15℃/h；降温阶段需缓慢停汽、均匀降温、保持湿度。步骤六，撤除保温保水材料，混凝土联锁块出池，在室外温度在0℃以上时，出池的混凝土联锁块温度与室外温度相差不大于30℃；在室外温度在0℃以下时，出池的混凝土联锁块温度与室外温度相差不大于15℃。其中，在蒸养期间及撤除保温设施时，保证混凝土联锁块的内外温度差不大于15℃。其中，上文中提到的保温保水材料一般为棉毡、土工布等。实施例二本专利技术提供一种技术方案：一种混凝土联锁块养护方法，具体包括以下实施步骤：步骤一，当混凝土拌合料经振捣工艺后，将混凝土制品连带模板吊运至蒸汽池；步骤二，将混凝土制品静养2h，将保温保水材料覆盖在制品的裸露面上，在混凝土制品的静养期内，室内温度大于5℃，在混凝土制品终凝后至少静养20min后再进行送气蒸养。步骤三，送气蒸养，进入升温阶段，升温速度控制在25℃/h，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度，升温速度与混凝土制品的静养时间呈正相关。步骤四，进入恒温阶段，保持蒸汽养护温度恒定，恒定温度控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土联锁块养护方法，其特征在于，具体包括以下实施步骤：/n步骤一，当混凝土拌合料经振捣工艺后，将混凝土制品连带模板吊运至蒸汽池；/n步骤二，将混凝土制品静养1.5~2h，将保温保水材料覆盖在制品的裸露面上；/n步骤三，送气蒸养，进入升温阶段，升温速度控制在15~25℃/h；/n步骤四，进入恒温阶段，保持蒸汽养护温度恒定，恒定温度控制在50~90℃，恒温时间为2~3h；/n步骤五，进入降温阶段，当混凝土制品达到拆模强度或张拉强度后，开始对匀速降温，降温速度控制在15~25℃/h；/n步骤六，撤除保温保水材料，混凝土联锁块出池。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土联锁块养护方法，其特征在于，具体包括以下实施步骤：
步骤一，当混凝土拌合料经振捣工艺后，将混凝土制品连带模板吊运至蒸汽池；
步骤二，将混凝土制品静养1.5~2h，将保温保水材料覆盖在制品的裸露面上；
步骤三，送气蒸养，进入升温阶段，升温速度控制在15~25℃/h；
步骤四，进入恒温阶段，保持蒸汽养护温度恒定，恒定温度控制在50~90℃，恒温时间为2~3h；
步骤五，进入降温阶段，当混凝土制品达到拆模强度或张拉强度后，开始对匀速降温，降温速度控制在15~25℃/h；
步骤六，撤除保温保水材料，混凝土联锁块出池。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土联锁块养护方法，其特征在于，在步骤二中，在混凝土制品的静养期内，室内温度大于5℃，在混凝土制品终凝后至少静养20min后再进行送气蒸养。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土联锁块养护方法，其特征在于，在步骤三中，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土联锁块养护方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海峰，徐文严，陈斌，
申请(专利权)人：南京港港务工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32