经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法、以及经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件和管接头技术

本发明专利技术提供一种能够利用与以往相比对环境的负荷少的方法制造具有与黑心可锻铸铁部件的密合性优异的镀覆层的经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的方法。本发明专利技术的制造方法是在黑心可锻铸铁部件的表面形成有镀覆层的经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法，具有以下工序，在非氧化性且脱碳性的气氛下进行石墨化的工序，将石墨化后的黑心可锻铸铁部件在焊剂中浸渍3.0分钟以上的工序，以及从上述焊剂中取出后，将黑心可锻铸铁部件加热至90℃以上的工序，对上述加热后的黑心可锻铸铁部件实施热浸镀的工序。

The manufacturing method of the coated black center malleable iron parts and the coated black center malleable iron parts and pipe joints

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法、以及经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件和管接头
本专利技术涉及经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法、以及通过该制造方法制造的经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件和管接头。
技术介绍
铸铁根据碳的存在方式而被分类为片状石墨铸铁、球状石墨铸铁以及可锻铸铁等。可锻铸铁进一步被分类为白心可锻铸铁、黑心可锻铸铁以及珠光体可锻铸铁等。本专利技术的对象即黑心可锻铸铁也被称为可锻铸铁，其具有在由铁素体构成的基体中分散存在石墨的方式。在黑心可锻铸铁的制造工序中，铸造、冷却后的碳以与铁的化合物即渗碳体的方式存在。然后，通过将铸件加热并保持在720℃以上的温度，渗碳体被分解而使石墨析出。在本说明书中，以下将通过热处理使石墨析出的工序称为“石墨化”。与片状石墨铸铁相比，黑心可锻铸铁的机械强度优异，由于其基体为铁素体，因此韧性也优异。因此，黑心可锻铸铁作为构成需要机械强度的汽车部件、管接头等部件的材料被广泛使用。在由黑心可锻铸铁形成的管接头的表面，大多实施用于防蚀的热浸镀锌。热浸镀锌层的耐久性优异，能够以较少的成本进行镀覆，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法，其特征在于，/n所述经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件在黑心可锻铸铁部件的表面形成有镀覆层，所述制造方法具有以下工序，/n在非氧化性且脱碳性的气氛下进行石墨化的工序；/n将石墨化后的黑心可锻铸铁部件在焊剂中浸渍3.0分钟以上的工序；/n从所述焊剂中取出后，将黑心可锻铸铁部件加热至90℃以上的工序；/n对所述加热后的黑心可锻铸铁部件实施热浸镀的工序。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170926 JP 2017-184901;20180323 JP 2018-0559931.一种经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法，其特征在于，
所述经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件在黑心可锻铸铁部件的表面形成有镀覆层，所述制造方法具有以下工序，
在非氧化性且脱碳性的气氛下进行石墨化的工序；
将石墨化后的黑心可锻铸铁部件在焊剂中浸渍3.0分钟以上的工序；
从所述焊剂中取出后，将黑心可锻铸铁部件加热至90℃以上的工序；
对所述加热后的黑心可锻铸铁部件实施热浸镀的工序。


2.根据权利要求1所述的经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法，其中，所述非氧化性且脱碳性的气氛是氧分压为下述化学式(1)的平衡氧分压的10倍以下且高于下述化学式(2)的平衡氧分压的气氛，
2Fe(s)+O2(g)＝2FeO(s)(1)
2C(s)+O2(g)＝2CO(g)(2)。


3.根据权利要求1或2所述的经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法，其中，在所述进行石墨化的工序之前，还具有以下工序：以275℃以上且425℃以下的温度对黑心可锻铸铁部件进行预热。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法，其中，所述进行石墨化的工序包括在超过900℃的温度进行加热的第1石墨化，以及开始温度为720℃以上且800℃以下，且结束温度为680℃以上且780℃以下的第2石墨化。


5.根据权利要求4所述的经镀覆形成的黑心可锻铸铁部件的制造方法，其中，在所述进行石墨化的工序中，在非氧化性且脱碳性的气氛下进行至少第1石墨化。


6.根据权利要求1～5中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤亮，深谷刚千，松井博史，泽田明典，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP