一种提高吸盘工作效率的电容叠层机制造技术

技术编号:24018921 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-02 04:30
本实用新型专利技术公开了一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,涉及电容加工技术领域,旨在解决当真空吸盘开始工作时,由于塑料管道的长度较长,从而导致塑料管道内的容积较大;真空吸盘吸附的过程中,需要一定时间,才能使真空吸盘达到吸附膜片所需要的负压;因此,吸附的时间较长,效率较低的技术问题,其技术方案要点是工作柜内设置有负压罐;负压罐包括抽气口和连通口,抽气口连通设置有抽气管,抽气管的一端与抽气口相连,其另一端与空气压缩机相连;连通口连通设置有连通管,连通管的一端与连通口相连,其另一端与吸盘相连;达到了气泵能够连续抽气,提高吸盘工作效率的效果。

A kind of capacitor laminating machine for improving the working efficiency of suction cup

【技术实现步骤摘要】
一种提高吸盘工作效率的电容叠层机
本技术涉及电容加工
,更具体地说,它涉及一种提高吸盘工作效率的电容叠层机。
技术介绍
片式多层瓷介电容是由印好电极的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来,经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片,再在芯片的两端封上金属层,从而形成一个类似独石的结构体;电容叠层机是将印好电极的陶瓷介质膜片进行切割并运输堆叠的设备,也称自动叠片机。现有申请号为CN201510199224.4的中国专利提供了一种叠层式超级电容器组、电池组自动叠片机,包括纵向设置的框架模组,框架模组下顺序放置电容极板原料工位、叠装工位、隔膜工位,框架模组的上面纵向设有导轨,导轨上向下设有极片模组和隔膜模组,极片模组和隔膜模组下分别设有真空吸盘,其中极片模组和隔膜模组分别对应电容极板原料工位、隔膜工位,并从中将极片和隔膜轮流吸取至叠装工位,完成极片和隔膜的叠片。但是,当真空吸盘开始工作时,由于塑料管道的长度较长,从而导致塑料管道内的容积较大;真空吸盘吸附的过程中,需要一定时间,才能使真空吸盘达到吸附膜片所需要的负压;因此,吸附的时间较长,效率较低,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,其具有提高吸盘工作效率的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,包括机壳,所述机壳上方设置有工作台;所述工作台的上方设置有真空吸盘,所述机壳的侧壁设置有工作柜;所述工作柜内设置有负压罐;所述负压罐包括抽气口和连通口,所述抽气口连通设置有抽气管,所述抽气管的一端与抽气口相连,其另一端与空气压缩机相连;所述连通口连通设置有连通管,所述连通管的一端与连通口相连,其另一端与吸盘相连。通过采用上述技术方案,通过气泵对负压罐不断抽气,使负压罐一直处于负压状态,使用吸盘时,能快速达到吸盘所需要的吸附气压。进一步地,所述负压罐的下侧设置有两个支撑板;所述工作柜内设置有固定台,所述固定台上设置有放置板,所述放置板上设置有供两个支撑板放置的两个定位槽。通过采用上述技术方案,抽气阀控制抽气管的连通情况,当负压罐需要检修时,抽气阀关闭,抽气管不再连通;连通阀控制连通管的连通情况,当吸盘不工作时,连通阀处于关闭状态;当吸盘工作时,连通阀开启。进一步地,所述支撑板的上表面与放置板的上表面相齐平,所述放置板上转动连接有两个锁固块。通过采用上述技术方案,将支撑板插入定位槽中后,实现负压罐在放置板上的定位;锁固块通过转动与支撑板的上表面相抵,从而使支撑板更加稳固。进一步地,两个所述锁固块的下表面均设置有磁性件。通过采用上述技术方案,磁性件与放置板磁性相吸,实现锁固块在放置板上的固定。进一步地,所述固定台内设置有固定空腔,所述放置板可将固定空腔封闭。通过采用上述技术方案,固定空腔可作为工具储藏箱使用,用于放置工具和备用负压罐等;更换负压罐时,必须关闭正在运行的负压罐,将其从放置板上移开,才可取出备用负压罐;以防操作人员在负压罐工作过程中更换负压罐。进一步地,所述放置板与固定台转动连接。通过采用上述技术方案,放置板通过转动实现放置板的打开,从而方便工作人员对固定空腔内的器件进行拿取;放置板与固定台相连,减少放置板丢失的情况发生。进一步地,所述放置板上设置有把手。通过采用上述技术方案,把手的设置,便于打开放置板,拿出固定空腔内的备用负压罐。进一步地,所述负压罐上设置有通气口,所述负压罐的底壁位于通气口处设置有通气阀。通过采用上述技术方案,当负压罐出现故障,导致负压罐内的压力过低时,可打开通气阀,使罐内气体通过通气管排出;及时对负压罐进行检修。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、使负压罐内一直保持负压状态;当吸盘启动时,负压罐能够快速为吸盘提供吸盘所需要的压力,实现连续供气;2、采用了在负压罐的底部设置通气阀的方式,当检修时,先通过通气阀将负压罐进行升压,后进行操作。附图说明图1为实施例中提高吸盘工作效率的电容叠层机的结构示意图;图2为实施例中用于体现负压罐和工作柜之间位置关系的示意图;图3为实施例中用于体现负压罐和放置板之间位置关系的示意图;图4为图3中A部分的放大图。图中:1、机壳;11、送料辊;111、薄膜;12、出料辊;13、导向辊;14、工作柜;141、负压罐;1411、抽气口;1412、抽气管;1413、连通口;1414、连通管;1415、通气口;1416、通气阀;1417、支撑板;142、固定台;1421、固定空腔;143、放置板;1431、定位槽;1432、锁固块;1433、磁性件;1434、把手;2、工作台;21、第三导轨;211、滑移板;22、操作孔;23、切刀架;231、第二导轨;2311、切刀;24、导轨架;241、第一导轨;2411、吸盘;25、皮带输送装置;251、模具。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,参照图1和图2,其包括机壳1,机壳1上表面通过螺栓固定有工作台2;机壳1的侧壁通过销轴连接设置有送料辊11、出料辊12和若干个导向辊13,送料辊11上缠绕有薄膜111,薄膜111上粘固有陶瓷膜(图中未示出);工作台2上表面通过螺栓固定连接有第三导轨21,第三导轨21沿其长度方向滑动连接有滑移板211;工作台2的上表面通过螺栓固定有气缸(图中未示出),气缸的活塞杆与滑移板211相连,以用于驱动滑移板211沿第三导轨21的长度方向滑移;工作台2贯穿设置有操作孔22,送料辊11上的薄膜111穿过操作孔22后,放置在滑移板211上;再通过出料辊12收集。参照图1和图2,工作台2的上表面通过螺栓固定设置有切刀架23,切刀架23的上表面通过螺栓固定有第二导轨231,第二导轨231沿其长度方向通过气缸滑动连接有切刀2311,切刀2311用于切割陶瓷膜;工作台2上表面设置有导轨架24,导轨架24的上端通过螺栓固定有第一导轨241,第一导轨241沿其长度方向通过气缸滑动连接有吸盘2411;滑移板211将切割后的带陶瓷膜的薄膜111沿第三导轨21的长度方向滑移至吸盘2411下方,通过吸盘2411的吸附力,使陶瓷膜与薄膜111分离。参照图1,工作台2上表面通过螺栓固定有皮带输送装置25,皮带输送装置25上放置有模具251;吸盘2411将陶瓷膜吸附后,沿第一导轨241的长度方向滑移至模具251的正上方,关闭吸盘2411,陶瓷膜落入模具251的上表面,进行叠层。参照图2,机壳11远离导向辊13方向的一侧设置有工作柜14,工作柜14内装有负压罐141,负压罐141包括抽气口1411、连通口1413和通气口1415;抽气口1411连通设置有抽气管1412,抽气管1412的一端与抽气口1411相连,其另一端与空气压缩机(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,包括机壳(1),所述机壳(1)上方设置有工作台(2);所述工作台(2)的上方设置有真空吸盘(2411),所述机壳(1)的侧壁设置有工作柜(14);其特征在于:所述工作柜(14)内设置有负压罐(141);所述负压罐(141)包括抽气口(1411)和连通口(1413),所述抽气口(1411)连通设置有抽气管(1412),所述抽气管(1412)的一端与抽气口(1411)相连,其另一端与空气压缩机相连;所述连通口(1413)连通设置有连通管(1414),所述连通管(1414)的一端与连通口(1413)相连,其另一端与吸盘(2411)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,包括机壳(1),所述机壳(1)上方设置有工作台(2);所述工作台(2)的上方设置有真空吸盘(2411),所述机壳(1)的侧壁设置有工作柜(14);其特征在于:所述工作柜(14)内设置有负压罐(141);所述负压罐(141)包括抽气口(1411)和连通口(1413),所述抽气口(1411)连通设置有抽气管(1412),所述抽气管(1412)的一端与抽气口(1411)相连,其另一端与空气压缩机相连;所述连通口(1413)连通设置有连通管(1414),所述连通管(1414)的一端与连通口(1413)相连,其另一端与吸盘(2411)相连。


2.根据权利要求1所述的一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,其特征在于:所述负压罐(141)的下侧设置有两个支撑板(1417);所述工作柜(14)内设置有固定台(142),所述固定台(142)上设置有放置板(143),所述放置板(143)上设置有供两个支撑板(1417)放置的两个定位槽(1431)。


3.根据权利要求2所述的一种提高吸盘工作效率的电容叠层机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建成李岩顾中山
申请(专利权)人:如东宝联电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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