一种铁芯电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁芯电抗器，包括第一电抗器和第二电抗器，第一电抗器和第二电抗器的底端安装有底槽架板，底槽架板上存在间隔槽，底槽架板的底部设置有底板，底板的底部通过螺纹连接有倒凹槽架，电抗器均由内部铁芯和外部绝缘外层构成，第一电抗器中部设有左安装凸螺环，第二电抗器的中部设有右安装凸螺环，第一电抗器的底部安装有第一起始端子，第一电抗器的顶部设有第一左结束端子，第二电抗器的底部安装有第二起始端子，第二电抗器的顶部设有第一右结束端子，顶板左右两侧分别设有第二右结束端子和第二左结束端子。本实用新型专利技术提出的铁芯电抗器具有利于装置体通风散热的安装结构，并且设有中部安装加强结构，提高了电抗器使用的安全性。

A kind of iron core reactor

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯电抗器
本技术涉及电力系统
，尤其是一种铁芯电抗器。
技术介绍
电抗器又名电感器，电感器是一种被广泛应用的电感元件，主要包括上铁轭、铁芯、交流工作绕组和下铁轭，交流工作绕组由缠绕在铁芯上的导线组合而成，通过将导线的两端接入电力系统当中，实现电抗器限制短路电流的基本功能，但是现有技术中，电抗器的安装结构通常为实心铁板件，这就导致电抗器安装后运行过程中的通风防潮性能受限，电抗器长期使用通风散热性能不佳，给装置的长期运行带来了一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术铁芯电抗器存在的上述问题，提高铁芯电抗器的使用性能，本技术提出了一种铁芯电抗器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁芯电抗器，包括第一电抗器和第二电抗器，所述第一电抗器和第二电抗器横向并列设置，所述第一电抗器和第二电抗器的底端安装有底槽架板，所述底槽架板上存在田字状间隔槽，所述底槽架板的底部设置有底板，所述底板上设有螺孔，所述底板的底部通过螺纹连接有倒凹槽架，所述第一电抗器和第二电抗器均由内部的铁芯和外部的绝缘外层构成，所述第一电抗器的中部设置有左安装凸螺环，所述第二电抗器的中部设置有右安装凸螺环，所述第一电抗器的底部安装有第一起始端子，所述第一电抗器的顶部设置有第一左结束端子，所述第二电抗器的底部安装有第二起始端子，第二电抗器的顶部设有第一右结束端子，所述第一电抗器和第二电抗器的顶部设有顶凸槽，所述顶凸槽连接有顶板，所述顶板上设有安装支耳，所述顶板左右两侧分别设有第二右结束端子和第二左结束端子。上述的一种铁芯电抗器，所述第一左结束端子的中心与第二左结束端子的中心垂直上下相对，所述第一右结束端子与第二右结束端子的中心垂直上下相对。上述的一种铁芯电抗器，所述第一起始端子和第二起始端子之间设有缠绕线圈，所述第一左结束端子、第二左结束端子间设有缠绕线圈，所述第一右结束端子、第二右结束端子设置有缠绕线圈。上述的一种铁芯电抗器，所述安装支耳设置有4个或6个。上述的一种铁芯电抗器，所述左安装凸螺环、右安装凸螺环的内壁上均设有内螺纹。与现有技术相比，本技术具有以下有益性技术效果：本技术提出了一种铁芯电抗器，结构设计适用于无功补偿、滤波成套装置中，底槽架板上存在田字状间隔槽，所述底槽架板的底部设置有底板，所述底板的底部通过螺纹连接有倒凹槽架，此结构的设置有利于装置体通风散热防潮，并且装置中部设有安装加强结构，提高了电抗器使用的安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图。图中1.第一电抗器，2.第二电抗器，3.顶凸槽，4.第二起始端子，5.第一起始端子，6.左安装凸螺环，7.右安装凸螺环，8.底板，9.倒凹槽架，10.螺孔，11.第一右结束端子，12.第一左结束端子，13.底槽架板，14.顶板，15.安装支耳，16.第二右结束端子，17.第二左结束端子。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。一种铁芯电抗器，包括第一电抗器1和第二电抗器2，所述第一电抗器1和第二电抗器2横向并列设置，所述第一电抗器1和第二电抗器2的底端安装有底槽架板13，所述底槽架板13上存在田字状间隔槽，所述底槽架板13的底部设置有底板8，所述底板8上设有螺孔10，所述底板8的底部通过螺纹连接有倒凹槽架9，所述第一电抗器1和第二电抗器2由内部的铁芯和外部的绝缘外层构成，所述第一电抗器1的中部设置有左安装凸螺环6，所述第二电抗器2的中部设置有右安装凸螺环7，所述第一电抗器1的底部安装有第一起始端子5，所述第一电抗器1的顶部设置有第一左结束端子12，所述第二电抗器2的底部安装有第二起始端子4，第二电抗器2的顶部设有第一右结束端子11，所述第一电抗器1和第二电抗器2的顶部设有顶凸槽3，所述顶凸槽3连接有顶板14，所述顶板14上设有安装支耳15，所述顶板14左右两侧分别设有第二右结束端子16和第二左结束端子17。进一步的，所述第一左结束端子12的中心与第二左结束端子17的中心垂直上下相对，所述第一右结束端子11与第二右结束端子16的中心垂直上下相对。进一步的，所述第一起始端子5和第二起始端子4之间设有缠绕线圈，所述第一左结束端子12、第二左结束端子17间设有缠绕线圈，所述第一右结束端子11、第二右结束端子16设置有缠绕线圈。进一步的，所述安装支耳15设置有4个。进一步的，所述左安装凸螺环6、右安装凸螺环7的内壁上均设有内螺纹。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯电抗器，包括第一电抗器(1)和第二电抗器(2)，其特征在于：所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)横向并列设置，所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)的底端安装有底槽架板(13)，所述底槽架板(13)上存在田字状间隔槽，所述底槽架板(13)的底部设置有底板(8)，所述底板(8)上设有螺孔(10)，所述底板(8)的底部通过螺纹连接有倒凹槽架(9)，所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)均由内部的铁芯和外部的绝缘外层构成，所述第一电抗器(1)的中部设置有左安装凸螺环(6)，所述第二电抗器(2)的中部设置有右安装凸螺环(7)，所述第一电抗器(1)的底部安装有第一起始端子(5)，所述第一电抗器(1)的顶部设置有第一左结束端子(12)，所述第二电抗器(2)的底部安装有第二起始端子(4)，第二电抗器(2)的顶部设有第一右结束端子(11)，所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)的顶部设有顶凸槽(3)，所述顶凸槽(3)连接有顶板(14)，所述顶板(14)上设有安装支耳(15)，所述顶板(14)左右两侧分别设有第二右结束端子(16)和第二左结束端子(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯电抗器，包括第一电抗器(1)和第二电抗器(2)，其特征在于：所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)横向并列设置，所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)的底端安装有底槽架板(13)，所述底槽架板(13)上存在田字状间隔槽，所述底槽架板(13)的底部设置有底板(8)，所述底板(8)上设有螺孔(10)，所述底板(8)的底部通过螺纹连接有倒凹槽架(9)，所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)均由内部的铁芯和外部的绝缘外层构成，所述第一电抗器(1)的中部设置有左安装凸螺环(6)，所述第二电抗器(2)的中部设置有右安装凸螺环(7)，所述第一电抗器(1)的底部安装有第一起始端子(5)，所述第一电抗器(1)的顶部设置有第一左结束端子(12)，所述第二电抗器(2)的底部安装有第二起始端子(4)，第二电抗器(2)的顶部设有第一右结束端子(11)，所述第一电抗器(1)和第二电抗器(2)的顶部设有顶凸槽(3)，所述顶凸槽(3)连接有顶板(14)，所述顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永亮，
申请(专利权)人：青岛宏泽电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37