车床制造技术

本发明专利技术提供一种可使车床小型化的技术。车床(1)具有使工件(W1)以主轴中心线(AX1)为中心旋转的主轴(30)、转塔头(40)、及切换驱动部(51)。转塔头(40)具有能够以分度轴(AX2)为中心呈放射状地安装工具单元(U0)的多个转塔面(41)，可对至少一部分转塔面(41)，在沿着分度轴(AX2)的分度轴方向(D2)的多个安装位置(P0)安装工具单元(U0)。切换驱动部(51)使转塔头(40)以分度轴(AX2)为中心转动，且使转塔头(40)向分度轴方向(D2)移动，由此，切换加工工件(W1)的工具单元(U0)。

Lathe

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】车床
本专利技术涉及一种具备主轴与转塔的车床。
技术介绍
作为车床，已知有具备使工件以主轴中心线为中心旋转的正面主轴及背面主轴、以及转塔的NC(NumericalControl，数字控制)车床。专利文献1所公开的NC车床是将具有12面左右的转塔面的工具转塔头能够以转塔轴为中心回转地安装于第2工具承载体，使所述第2工具承载体以与转塔轴正交的B轴为中心回转。工具转塔头位于相对于B轴偏心的位置。也就是说，安装有位于从B轴偏心的位置的工具转塔头的第2工具承载体整体以B轴为中心回转，工具转塔头相对于第2工具承载体以与B轴正交的转塔轴为中心回转。
技术介绍
文献专利文献专利文献1：日本专利特表2014-518777号公报
技术实现思路
[专利技术要解决的问题]如果使包含位于从B轴偏心的位置的转塔头的转塔结构物整体绕B轴回转，那么用于使结构物整体回转的占有区域较大，导致机械相应地变大。另外，除了使转塔头以转塔轴为中心回转的伺服马达外，还需要使转塔结构物整体以B轴为中心回转的专用伺服马达，因此，导致机械变得昂贵。另外，如上所述的问题可能存在于各种车床。本专利技术公开一种可将车床小型化的技术。[解决问题的技术手段]本专利技术的车床具有如下形态：其包含：主轴，使工件以主轴中心线为中心旋转；转塔头，具有能够以分度轴为中心呈放射状地安装工具单元的多个转塔面，可对至少一部分转塔面，在沿着所述分度轴的分度轴方向上的多个安装位置安装所述工具单元；及r>切换驱动部，使所述转塔头以所述分度轴为中心回转，且使所述转塔头向所述分度轴方向移动，由此，切换加工所述工件的工具单元。[专利技术的效果]根据本专利技术，可提供一种能使车床小型化的技术。附图说明图1是示意性表示车床的例子的俯视图。图2是示意性表示转塔头的例子的立体图。图3是示意性表示安装有多个工具单元的转塔头的例子的立体图。图4是示意性表示安装有多个工具单元的转塔头的例子的俯视图。图5是示意性表示转塔的驱动部的例子的侧视图。图6是局部剖视表示安装有多个工具单元的转塔头的主要部分的例子的图。图7是示意性表示对向刀具台的驱动部的例子的侧视图。图8A～8C是示意性表示同时加工工件的例子的图。具体实施方式以下，说明本专利技术的实施方式。当然，以下的实施方式只不过是例示本专利技术的，并非实施方式所示的特征全部为本专利技术的解决方法所必须。(1)本专利技术所含的技术概要：首先，参考图1～8所示的例子，说明本专利技术所含的技术概要。另外，本案的附图是示意性表示例子的附图，有时所述附图所示的各方向的放大率不同，有时各附图未整合。当然，本技术的各要素不限于以符号表示的具体例子。[形态1]本技术的一形态的车床1具有主轴30、转塔头40及切换驱动部51。所述主轴30使工件W1以主轴中心线AX1为中心旋转。所述转塔头40具有能够以分度轴AX2为中心呈放射状地安装工具单元U0的多个转塔面41，可对至少一部分转塔面41，在沿着所述分度轴AX2的分度轴方向D2上的多个安装位置P0安装所述工具单元U0。所述切换驱动部51使所述转塔头40以所述分度轴AX2为中心回转，且使所述转塔头40向所述分度轴方向D2移动，由此切换加工所述工件W1的工具单元U0。通过使转塔头40以分度轴AX2为中心回转，且使转塔头40向分度轴方向D2移动，而切换加工工件W1的工具单元U0。因此，无需使包含转塔头40的转塔结构物整体旋转，结构物整体所需的占有区域较少即可。另外，也无需使转塔结构物整体旋转的伺服马达。因此，本形态可提供一种使车床小型化的技术。[形态2]但是，所述分度轴方向D2也可为与沿着所述主轴中心线AX1的主轴中心线方向D1不同的方向。本车床1也可还具有使所述转塔头40向所述主轴中心线方向D1移动的Z轴驱动部52。本形态在主轴30未向主轴中心线方向D1移动的情况下，也可通过转塔头40向主轴中心线方向D1移动，而对工件W1进行各种加工。因此，本形态可提供一种适合主轴固定型车床的技术。[形态3]另外，本车床1也可还具有对向刀具台12，该对向刀具台12在与所述分度轴方向D2及沿着所述主轴中心线AX1的主轴中心线方向D1不同的刀具台对向方向D3，隔着所述工件W1，配置在所述转塔头40的相反侧。此外，本车床1也可还具有使所述转塔头40向所述刀具台对向方向D3移动的第一对向驱动部53。此外，本车床1也可还具有使所述对向刀具台12向所述刀具台对向方向D3移动的第二对向驱动部71。由于本形态能够用安装在转塔头40的工具单元U0与安装在对向刀具台12的工具单元U0，对同一工件W1进行均衡切削等同时加工，所以可提高生产性。[形态4]此外，所述转塔头40也可在所述分度轴AX2周围具有4面转塔面41a～41d作为所述多个转塔面41。由于所述形态中安装在未使用的转塔面41的工具单元U0不易与主轴30产生干扰，所以可进行高精度的加工，如使工件W1的加工点靠近主轴30的固持部进行强力切削等。另外，车床1具有正面主轴31与背面主轴32的情况下，可用某转塔面41的工具单元U0加工固持在正面主轴31的工件W1，同时，用相反侧的转塔面41的工具单元U0加工固持在背面主轴32的工件W2。因此，本形态可提高加工性能。(2)车床的构成的具体例子：图1示意性表示主轴固定型NC车床1作为车床的例子。所述车床1在基台2上，具有设有正面主轴31的正面主轴台21、设有背面主轴32的背面主轴台22、转塔11、及对向刀具台12A、12B等。符号3表示车床1的外装。另外，将正面主轴台21与背面主轴台22统称为主轴台20，将正面主轴31与背面主轴32统称为主轴30，将对向刀具台12A、12B统称为对向刀具台12，将转塔11与对向刀具台12统称为刀具台。图1中，为方便起见，也表示数字控制主轴台20或刀具台11、12等的动作的NC装置(数字控制装置)7，但NC装置7不限于位于图1所示的位置。图1中，背面主轴32可与背面主轴台22一起向Z轴方向移动，刀具台11、12可向X轴方向、Y轴方向及Z轴方向移动。X轴方向、Y轴方向及Z轴方向互相正交，但如果因设计等未正交时仍为互不相同的方向，那么也包含在本技术中。另外，「正交」不限于严格的90°，也包含因误差而从严格的90°偏离的情况。另外，方向或位置等相同不限于严格一致，也包含因误差而从严格一致偏离的情况。此外，各部的位置关系说明只不过是例示。因此，以下这些情况也包含在本技术中：将左右方向变更为上下方向或前后方向，或者，将上下方向变更为左右方向或前后方向，或者，将前后方向变更为左右方向或上下方向，或者，将旋转方向变更为相反方向等。设有正面主轴31的正面主轴台21不向X轴方向、Y轴方向及Z轴方向中的任一个方向移动。基台2也称为床身或平台等，构成直接或间接支撑所述各部11、12、20等的底座部分。正面主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床，具备：/n主轴，使工件以主轴中心线为中心旋转；/n转塔头，具有能够以分度轴为中心呈放射状地安装工具单元的多个转塔面，可对至少一部分转塔面，在沿着所述分度轴的分度轴方向上的多个安装位置，安装所述工具单元；及/n切换驱动部，使所述转塔头以所述分度轴为中心转动，且使所述转塔头向所述分度轴方向移动，由此，切换加工所述工件的工具单元。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171024 JP 2017-2049051.一种车床，具备：
主轴，使工件以主轴中心线为中心旋转；
转塔头，具有能够以分度轴为中心呈放射状地安装工具单元的多个转塔面，可对至少一部分转塔面，在沿着所述分度轴的分度轴方向上的多个安装位置，安装所述工具单元；及
切换驱动部，使所述转塔头以所述分度轴为中心转动，且使所述转塔头向所述分度轴方向移动，由此，切换加工所述工件的工具单元。


2.根据权利要求1所述的车床，其中所述分度轴方向为与沿着所述主轴中心线的主轴中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：河住雅広，
申请(专利权)人：星精密株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP