【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用平整度检测装置
本技术涉及一种检测装置，具体是一种模具加工用平整度检测装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，模具的平整度，直接影响后期加工的成品质量，所以需要对模具进行平整度检测。现有的平整度检测采用多个固定位置的摄像头进行采像，计算平整度误差，多组的高清摄像头的价格昂贵，成本较高；在使用中，结构灵活性差，检测的实用性低，传动稳定性差，使用受限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。...
【技术保护点】
1.一种模具加工用平整度检测装置，主要包括底板(1)、滑座(4)、立轨(5)、折轨(6)、齿条(7)、横轨(8)和取像模块(12)，其特征在于，所述底板(1)顶端边缘处嵌设安装有对称设置的外框(14)，外框(14)内侧上部转动安装有前后对称设置的上转辊(17)，所述外框(14)内侧下部转动安装有前后对称设置的下转辊(18)，所述上转辊(17)和下转辊(18)之间套设安装有链条(13)，所述底板(1)内侧转动安装有传动杆(2)，传动杆(2)端部套设安装有对称设置的传动轮(19)，所述下转辊(18)靠近传动轮(19)一端固定安装有从动轮，从动轮与传动轮(19)啮合连接，所述底板...
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用平整度检测装置，主要包括底板(1)、滑座(4)、立轨(5)、折轨(6)、齿条(7)、横轨(8)和取像模块(12)，其特征在于，所述底板(1)顶端边缘处嵌设安装有对称设置的外框(14)，外框(14)内侧上部转动安装有前后对称设置的上转辊(17)，所述外框(14)内侧下部转动安装有前后对称设置的下转辊(18)，所述上转辊(17)和下转辊(18)之间套设安装有链条(13)，所述底板(1)内侧转动安装有传动杆(2)，传动杆(2)端部套设安装有对称设置的传动轮(19)，所述下转辊(18)靠近传动轮(19)一端固定安装有从动轮，从动轮与传动轮(19)啮合连接，所述底板(1)顶端中部固定安装有放置台(3)，位于左部的所述外框(14)右端固定安装有第二电机(20)，第二电机(20)的电机轴固定连接下转辊(18)，所述外框(14)上部滑动安装有滑座(4)，滑座(4)底端中部固定安装有齿键(16)，齿键(16)与链条(13)啮合连接，所述滑座(4)顶端中部固定安装有开口向前的立轨(5)，立轨(5)顶端固定安装有折轨(6)，两个所述折轨(6)之间固定安装有横轨(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟峰，
申请(专利权)人：广东众盈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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