一种模块式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气干燥设备技术领域，且公开了一种模块式干燥机，包括进气管，所述进气管底部的两个出气口处分别固定套装有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上分别固定套装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一支管的内部设有第一湿度传感器，且第一支管的一端固定连接有第一模块箱。该模块式干燥机，通过第二湿度传感器实时监测经过第一模块箱和第二模块箱干燥后的空气湿度，当经过第一模块箱和第二模块箱干燥后的空气湿度不满足干燥标准时，启动风机，将空气通过回气管抽回进气管内，并利用第一湿度传感器检测回风的空气湿度，再根据回风检测的空气湿度选择相应的干燥方式，从而确保干燥后的空气效果和质量。

A modular dryer

【技术实现步骤摘要】
一种模块式干燥机
本技术涉及空气干燥设备
，具体为一种模块式干燥机。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。然而，现有的模块式干燥机通常只能采用一种干燥方式，当需要进行干燥的空气湿度较低时，如采用电加热的方式就浪费了大量的电力，同时当需要进行干燥的空气湿度较高时，如采用干燥机吸附的方式又无法完全的对空气进行干燥，且现有的干燥机在对空气进行干燥后无法检测干燥后的效果，因此无法进行回风再干燥，降低了空气的干燥效果和质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块式干燥机，具备双重干燥方式切换、节省电力、降低干燥成本、提高空气干燥效果和质量的优点，解决了现有的模块式干燥机通常只能采用一种干燥方式，当需要进行干燥的空气湿度较低时，如采用电加热的方式就浪费了大量的电力，同时当需要进行干燥的空气湿度较高时，如采用干燥机吸附的方式又无法完全的对空气进行干燥，且现有的干燥机在对空气进行干燥后无法检测干燥后的效果，因此无法进行回风再干燥，降低了空气的干燥效果和质量的问题。本技术提供如下技术方案：一种模块式干燥机，包括进气管，所述进气管底部的两个出气口处分别固定套装有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上分别固定套装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一支管的内部设有第一湿度传感器，且第一支管的一端固定连接有第一模块箱，所述第二支管的一端固定连接有第二模块箱，所述第一模块箱和第二模块箱之间的顶部固定安装有控制器，所述第二模块箱背面的一侧设有电加热器，所述第一模块箱和第二模块箱背面的底部分别固定套接有第一出风管和第二出风管，所述第一出风管和第二出风管的一端固定套接有汇流管，所述汇流管的内部设有第二湿度传感器，且汇流管的顶部固定套接有位于第二湿度传感器后端的回气管，所述回气管的中部固定套装有风机。优选的，所述第一模块箱的内部设有干燥剂层，且第一模块箱的内部开设有位于干燥剂层内的通气口。优选的，所述通气口为W型，所述通气口的进气端与第一支管的一端固定套接，且通气口的出气端与第一出风管的一端固定套接。优选的，所述第二模块箱的外壁上环绕有保温层，且第二模块箱内腔的中部固定套装加热管，所述加热管的外壁上环绕有螺旋连接管。优选的，所述连接管的进气端与第二支管的一端固定套接，且连接管的出气端与第二出风管的一端固定套接。优选的，所述控制器与第一湿度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、电加热器、第二湿度传感器和风机连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该模块式干燥机，通过第一湿度传感器监测进入进气管内空气的湿度，当进入进气管内的空气湿度较低时，关闭第二电磁阀并打开第一电磁阀，使空气进入第一模块箱内，利用第一模块箱内干燥剂层对空气进行干燥，当进入进气管内的空气湿度较高时，关闭第一电磁阀并打开第二电磁阀，使空气进入第二模块箱内并启动电加热器，利用加热管对空气进行加热式干燥，本装置智能化和自动化程度高，可根据空气的湿度进行干燥方式的调整，不仅节省了电力、降低了空气干燥的成本，且同时对空气的干燥效果和效率都较高。2、该模块式干燥机，通过第二湿度传感器实时监测经过第一模块箱和第二模块箱干燥后的空气湿度，当经过第一模块箱和第二模块箱干燥后的空气湿度不满足干燥标准时，启动风机，将空气通过回气管抽回进气管内，并利用第一湿度传感器检测回风的空气湿度，再根据回风检测的空气湿度选择相应的干燥方式，从而确保干燥后的空气效果和质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正剖图；图3为本技术结构后视图。图中：1、进气管；2、第一支管；3、第二支管；4、第一电磁阀；5、第二电磁阀；6、第一湿度传感器；7、第一模块箱；701、干燥剂层；702、通气口；8、第二模块箱；801、保温层；802、加热管；803、螺旋连接管；9、控制器；10、电加热器；11、第一出风管；12、第二出风管；13、汇流管；14、第二湿度传感器；15、风机；16、回气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种模块式干燥机，包括进气管1，进气管1底部的两个出气口处分别固定套装有第一支管2和第二支管3，第一支管2和第二支管3上分别固定套装有第一电磁阀4和第二电磁阀5，第一支管2的内部设有第一湿度传感器6，利用第一湿度传感器6监测进入进气管1内空气的湿度，当第一湿度传感器66检测到进入进气管1内的空气湿度较低时，关闭第二支管3上的第二电磁阀5并打开第一支管2上第一电磁阀4，使空气进入第一模块箱7内，当第一湿度传感器6检测到进入进气管1内的空气湿度较高时，关闭第一支管2上第一电磁阀4并打开第二支管3上第二电磁阀5，使空气进入第二模块箱8内，从而根据不同的空气湿度采用不同的干燥方式，进而降低空气干燥的成本，提高空气干燥的效果和效率，且第一支管2的一端固定连接有第一模块箱7，第一模块箱7的内部设有干燥剂层701，且第一模块箱7的内部开设有位于干燥剂层701内的通气口702，通气口702为W型，干燥剂层701采用氯化钙干燥剂，利用W型的通气口702提高进入第一模块箱7内空气与干燥剂层701的接触时间，从而提高干燥剂层701对进入通气口702空气的干燥效果，通气口702的进气端与第一支管2的一端固定套接，且通气口702的出气端与第一出风管11的一端固定套接，第二支管3的一端固定连接有第二模块箱8，第二模块箱8的外壳采用隔热材料，通过隔热材料的外壳避免第二模块箱在使用过程中将热量传导至控制器9等其他设备上，第二模块箱8的外壁上环绕有保温层801，利用保温层801对加热管802加热后的第二模块箱8内的温度进行保温，降低温度散失的速率，从而节约一定的电力资源，且第二模块箱8内腔的中部固定套装加热管802，加热管802的外壁上环绕有螺旋连接管803，利用螺旋状的螺旋连接管803，提高螺旋连接管803与加热管802的接触时间，从而提高螺旋连接管803内空气的干燥效果，连接管803的进气端与第二支管3的一端固定套接，且连接管803的出气端与第二出风管12的一端固定套接，第一模块箱7和第二模块箱8之间的顶部固定安装有控制器9，控制器9与第一湿度传感器6、第一电磁阀4、第二电磁阀5、电加热器10、第二湿度传感器14和风机15连接，第二模块箱8背面的一侧设有电加热器10，第一模块箱7和第二模块箱8背面的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式干燥机，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)底部的两个出气口处分别固定套装有第一支管(2)和第二支管(3)，所述第一支管(2)和第二支管(3)上分别固定套装有第一电磁阀(4)和第二电磁阀(5)，所述第一支管(2)的内部设有第一湿度传感器(6)，且第一支管(2)的一端固定连接有第一模块箱(7)，所述第二支管(3)的一端固定连接有第二模块箱(8)，所述第一模块箱(7)和第二模块箱(8)之间的顶部固定安装有控制器(9)，所述第二模块箱(8)背面的一侧设有电加热器(10)，所述第一模块箱(7)和第二模块箱(8)背面的底部分别固定套接有第一出风管(11)和第二出风管(12)，所述第一出风管(11)和第二出风管(12)的一端固定套接有汇流管(13)，所述汇流管(13)的内部设有第二湿度传感器(14)，且汇流管(13)的顶部固定套接有位于第二湿度传感器(14)后端的回气管(16)，所述回气管(16)的中部固定套装有风机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式干燥机，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)底部的两个出气口处分别固定套装有第一支管(2)和第二支管(3)，所述第一支管(2)和第二支管(3)上分别固定套装有第一电磁阀(4)和第二电磁阀(5)，所述第一支管(2)的内部设有第一湿度传感器(6)，且第一支管(2)的一端固定连接有第一模块箱(7)，所述第二支管(3)的一端固定连接有第二模块箱(8)，所述第一模块箱(7)和第二模块箱(8)之间的顶部固定安装有控制器(9)，所述第二模块箱(8)背面的一侧设有电加热器(10)，所述第一模块箱(7)和第二模块箱(8)背面的底部分别固定套接有第一出风管(11)和第二出风管(12)，所述第一出风管(11)和第二出风管(12)的一端固定套接有汇流管(13)，所述汇流管(13)的内部设有第二湿度传感器(14)，且汇流管(13)的顶部固定套接有位于第二湿度传感器(14)后端的回气管(16)，所述回气管(16)的中部固定套装有风机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种模块式干燥机，其特征在于：所述第一模块箱(7)的内部设有干燥剂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏青，蔡利军，李丕阳，王冰，黄光玉，黄梅，
申请(专利权)人：浙江正大空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33