一种负压裂解气化燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压裂解气化燃烧炉，包括燃烧炉炉体和燃烧炉底座，所述燃烧炉炉体固定安装在燃烧炉底座的上端外表面，所述燃烧炉炉体的外表面靠近下端位置焊接有进气管，所述燃烧炉炉体的外表面固定安装有气体管接头和回流管接头。本实用新型专利技术所述的一种负压裂解气化燃烧炉，首先，能够使得垃圾燃烧更加充分，使得通过排气口排出的烟气中的焦油降低，降低焦油烟气对环境的污染，并且能够使燃烧气体和氧气完全混合，燃烧更加充分，便于人们控制进入负压裂解气化燃烧炉中燃烧气体和氧气的含量，从而方便人们调控燃烧炉内部的温度和裂解量，便于人们把握燃烧炉的使用情况，使用范围更加的广泛，带来更好的使用前景。

A negative pressure cracking gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种负压裂解气化燃烧炉
本技术涉及垃圾焚烧领域，特别涉及一种负压裂解气化燃烧炉。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们生活中消耗的物品越来越多，产生的垃圾也越来越多，为了减少垃圾堆积造成的环境污染问题，改善人们的居住环境，人们通常经垃圾焚烧掉，为了减少焚烧垃圾对环境的污染，人们专利技术了垃圾燃烧炉，随着科技的快速发展，人们对于垃圾燃烧炉的要求也在不断的增加，导致现有的垃圾燃烧炉满足不了人们的使用要求；现有的垃圾燃烧炉在使用时存在一定的弊端，首先，现有的垃圾燃烧炉焚烧垃圾时焚烧不充分，焚烧后的烟气中含有大量的焦油，会造成大量的污染，其次现有的垃圾燃烧炉使用过程中氧气无法充分与燃烧气体接触，燃烧不充分，不方便人们控制温度，裂解量也不方便人们控制，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种负压裂解气化燃烧炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种负压裂解气化燃烧炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种负压裂解气化燃烧炉，包括燃烧炉炉体和燃烧炉底座，所述燃烧炉炉体固定安装在燃烧炉底座的上端外表面，所述燃烧炉炉体的外表面靠近下端位置焊接有进气管，所述燃烧炉炉体的外表面固定安装有气体管接头和回流管接头，且气体管接头位于回流管接头的上方，所述燃烧炉炉体的表面靠近下端位置焊接有安装台，所述安装台上固定安装有供氧装置，所述燃烧炉炉体的内表面靠近上端位置固定安装有连接台，所述连接台上安装有负压裂解气化燃烧装置；优选的，所述负压裂解气化燃烧装置包括上盖，所述上盖和连接台的内部均开设有腔体，所述上盖的上端外表面贯穿开设有排气口，所述连接台的外表面、排气口的内表面靠近下端位置和上盖的外表面均开设有通孔，所述上盖的下端外表面焊接有若干组螺旋进风板。优选的，所述连接台的下端靠近外侧位置开设有斜台，所述斜台的内表面靠近下端位置开设有若干组循环气孔。优选的，所述供氧装置包括供氧斜台和供氧圈，所述供氧斜台和供氧圈均固定安装在安装台的上端，且供氧斜台位于供氧圈的外侧。优选的，所述供氧圈包括若干组直管和环形管，若干组所述直管的两端均焊接在环形管的外表面内侧位置，所述供氧斜台的内部开设有气腔，所述气腔与供氧圈连通，所述供氧斜台和供氧圈的上端外表面均开设有氧气孔。优选的，所述氧气进口的一端与供氧斜台连通，所述进气管与燃烧炉炉体的内表面相切。优选的，所述燃烧炉炉体的外表面前端设置有进料口，所述供氧圈的上端外表面中间位置通过螺栓固定安装有垃圾搅拌器。与现有技术相比，本技术提供了一种负压裂解气化燃烧炉，具有如下有益效果：1、通过设置的负压裂解气化燃烧装置，使用时，能够使得燃烧炉炉体内部上下同时燃烧，而且燃烧时上端的燃烧气体在负压情况下充分与氧气接触，燃烧时产生的火焰将上盖的排气口完全密封住，燃烧更加充分，达到完全燃烧的效果，从而使得通过排气口排出的烟气中的焦油降低，降低焦油烟气对环境的污染；2、通过设置的供氧装置，使用时，燃烧气体沿着燃烧炉的切面进入燃烧炉炉体内部，燃烧气体进入燃烧炉后，燃烧气体以螺旋式的形态上升将垃圾包裹住，氧气通过供氧装置进入燃烧炉内部，供氧装置提供的氧气采用螺旋式和直接上升的形式充分与燃烧气体接触，气体完全混合，燃烧更加充分，从而能够便于人们控制进入负压裂解气化燃烧炉中燃烧气体和氧气的含量，从而方便人们调控燃烧炉内部的温度和裂解量，便于人们把握燃烧炉的使用情况，而且整个负压裂解气化燃烧炉的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种负压裂解气化燃烧炉的整体结构示意图；图2为本技术一种负压裂解气化燃烧炉的内部局部结构图；图3为本技术一种负压裂解气化燃烧炉中供氧装置的局部结构图；图4为本技术一种负压裂解气化燃烧炉中上盖的仰视图；图5为本技术一种负压裂解气化燃烧炉中上盖的连接图。图中：1、燃烧炉炉体；2、燃烧炉底座；3、进气管；4、气体管接头；5、回流管接头；6、连接台；7、上盖；8、腔体；9、排气口；10、通孔；11、螺旋进风板；12、斜台；13、循环气孔；14、供氧斜台；15、供氧圈；16、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种负压裂解气化燃烧炉，如图1-5所示，包括燃烧炉炉体1和燃烧炉底座2，燃烧炉炉体1固定安装在燃烧炉底座2的上端外表面，燃烧炉炉体1的外表面靠近下端位置焊接有进气管3，燃烧炉炉体1的外表面固定安装有气体管接头4和回流管接头5，且气体管接头4位于回流管接头5的上方，燃烧炉炉体1的表面靠近下端位置焊接有安装台，安装台上固定安装有供氧装置，燃烧炉炉体1的内表面靠近上端位置固定安装有连接台6，连接台6上安装有负压裂解气化燃烧装置；如图4-5所示，负压裂解气化燃烧装置包括上盖7，上盖7和连接台6的内部均开设有腔体8，上盖7的上端外表面贯穿开设有排气口9，连接台6的外表面、排气口9的内表面靠近下端位置和上盖7的外表面均开设有通孔10，上盖7的下端外表面焊接有若干组螺旋进风板11。通过设置的负压裂解气化燃烧装置，使用时，能够使得燃烧炉炉体1内部上下同时燃烧，而且燃烧时上端的燃烧气体在负压情况下充分与氧气接触，燃烧时产生的火焰将上盖7的排气口9完全密封住，下方燃烧产生的含有焦油的烟气上升，含有焦油的烟气会再次燃烧，燃烧更加充分，达到完全燃烧的效果，从而使得通过排气口9排出的烟气中的焦油量降低，降低焦油烟气对环境的污染。如图2和图5所示，连接台6的下端靠近外侧位置开设有斜台12，斜台12的内表面靠近下端位置开设有若干组循环气孔13，燃烧气体进入连接台6的腔体8中后部分气体会进入斜台12中，通过斜台12上的循环气孔13喷出，使得上盖7中的气体一直进入连接台6中混合，混合更加充分。如图2所示，供氧装置包括供氧斜台14和供氧圈15，供氧斜台14和供氧圈15均固定安装在安装台的上端，且供氧斜台14位于供氧圈15的外侧。如图3所示，供氧圈15包括若干组直管和环形管，若干组直管的两端均焊接在环形管的外表面内侧位置，供氧斜台14的内部开设有气腔，气腔与供氧圈15连通，供氧斜台14和供氧圈15的上端外表面均开设有氧气孔。如图3所示，进气管3的下方一侧位于燃烧炉炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压裂解气化燃烧炉，包括燃烧炉炉体(1)和燃烧炉底座(2)，所述燃烧炉炉体(1)固定安装在燃烧炉底座(2)的上端外表面，其特征在于：所述燃烧炉炉体(1)的外表面靠近下端位置焊接有进气管(3)，所述燃烧炉炉体(1)的外表面固定安装有气体管接头(4)和回流管接头(5)，且气体管接头(4)位于回流管接头(5)的上方，所述燃烧炉炉体(1)的表面靠近下端位置焊接有安装台，所述安装台上固定安装有供氧装置，所述燃烧炉炉体(1)的内表面靠近上端位置固定安装有连接台(6)，所述连接台(6)上安装有负压裂解气化燃烧装置；/n所述负压裂解气化燃烧装置包括上盖(7)，所述上盖(7)和连接台(6)的内部均开设有腔体(8)，所述上盖(7)的上端外表面贯穿开设有排气口(9)，所述连接台(6)的外表面、排气口(9)的内表面靠近下端位置和上盖(7)的外表面均开设有通孔(10)，所述上盖(7)的下端外表面焊接有若干组螺旋进风板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压裂解气化燃烧炉，包括燃烧炉炉体(1)和燃烧炉底座(2)，所述燃烧炉炉体(1)固定安装在燃烧炉底座(2)的上端外表面，其特征在于：所述燃烧炉炉体(1)的外表面靠近下端位置焊接有进气管(3)，所述燃烧炉炉体(1)的外表面固定安装有气体管接头(4)和回流管接头(5)，且气体管接头(4)位于回流管接头(5)的上方，所述燃烧炉炉体(1)的表面靠近下端位置焊接有安装台，所述安装台上固定安装有供氧装置，所述燃烧炉炉体(1)的内表面靠近上端位置固定安装有连接台(6)，所述连接台(6)上安装有负压裂解气化燃烧装置；
所述负压裂解气化燃烧装置包括上盖(7)，所述上盖(7)和连接台(6)的内部均开设有腔体(8)，所述上盖(7)的上端外表面贯穿开设有排气口(9)，所述连接台(6)的外表面、排气口(9)的内表面靠近下端位置和上盖(7)的外表面均开设有通孔(10)，所述上盖(7)的下端外表面焊接有若干组螺旋进风板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种负压裂解气化燃烧炉，其特征在于：所述连接台(6)的下端靠近外侧位置开设有斜台(12)，所述斜台(12)的内表面靠近下端位置开设有若干组循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明智，
申请(专利权)人：赵明智，
类型：新型
国别省市：云南;53