一种干法造纸技术制造技术

本发明专利技术公开了一种干法造纸技术，具体步骤如下：用粉碎机将植物秸秆、木料废弃物、树枝粉碎成粉体；在复合机输送带上铺设一层绵纸；将聚乙烯醇类胶水稀释并搅拌均匀后，采用施胶机将胶水均匀的施涂在绵纸表面；用喷粉机将植物秸秆木粉粉体均匀喷洒在施胶绵纸表面上；通过二次喷胶的方式对步骤4的粉体进行再次喷胶固定，并形成新的胶制层；将粉体均匀喷洒在步骤5的胶制层上，然后直接铺上绵纸固定；通过压平机压平；通过烘干机烘干；切边、复卷后纸张即加工完成。本发明专利技术相对于现有造纸技术既降低了成本、增加了收益，而且避免了环境污染，实现了资源化利用，具有较高的环境效益及经济效益。具有较高的环境效益及经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种干法造纸技术


[0001]本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种干法造纸技术。

技术介绍

[0002]纸张是当前不可或缺的重要物品资源，传统造纸技术都是采用纸浆及废纸重新打浆，生产过程中需要大量的纸浆原料，也就是植物纤维，因此对森林资源损害极大，但是传统造纸技术的缺点并不仅限于此，也会对环境有很大的污染。
[0003]造纸工业以水污染最为严重，用水、排水量大，一般每吨浆和纸约用水300吨以上,另外废水中有机物含量高，生化需氧量(BOD)高,悬浮物(SS)多，并含有毒性物,带色有异味,危害水生生物的正常生长，影响工农畜牧业和居民用水与环境景观，长年积累，悬浮物会淤塞河床港口，并产生硫化氢有毒臭气，危害深远，
[0004]因此现有的造纸技术不仅破坏森林资源，成本较高，而且对环境有很大的污染，不符合环保要求。
[0005]目前，在对农业的植物秸秆、林业木料废弃物、树枝等的处理方法主要是堆肥、做有机质燃料、机制木炭等，但存在利用率不高且容易造成二次污染。
[0006]因此如何利用植物秸秆、木料废弃物、树枝等作为原料，来进行造纸技术的改进已经成为重点研究方向之一，尤其是废旧物资的二次利用使得纸张制作成本低而且大大减小了环境污染的优点，更是巨大的优势。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术上的不足，提供一种干法造纸技术，以解决现有造纸技术存在的成本巨大且污染环境的缺点。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]本专利技术公开了一种干法造纸技术，具体步骤如下：
[0010]步骤1、采用粉碎机将植物秸秆、木料废弃物、树枝粉碎成粉体；
[0011]步骤2、在输送带上铺设一层14g-18g绵纸；
[0012]步骤3、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的喷在绵纸上表面上，形成胶制层；
[0013]步骤4、将粉体均匀喷洒在胶制层上，粉体底面会吸附在胶制层，顶面干制裸露于空气中；
[0014]步骤5、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的喷在粉体顶面上，即通过二次施胶的方式对步骤4的粉体进行施胶固定，并形成新的胶制层；
[0015]步骤6、将粉体均匀喷洒在步骤5的胶制层上，然后直接铺上绵纸固定；
[0016]步骤7、通过压平机压平；
[0017]步骤8、通过烘干机烘干；
[0018]步骤9、切边、复卷后纸张即加工完成。
[0019]作为优选，步骤1制备得到的粉体的粒径为50-300目。
[0020]作为优选，所述的聚乙烯醇类胶，按照重量百分比，由以下组分构成：VAE 705乳液:60％、EVA:2％、淀粉:37％、有机硅消泡剂:1％。
[0021]作为优选，步骤1中，植物秸秆、木料废弃物、树枝之间以任意重量比进行组合。
[0022]作为优选，所述的粉体的粒径越高，造出的纸张越精细。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0024]1、产品主要用于中低档包装行业包装用纸，如：火烧纸、鞭炮用纸、纸箱用纸、五金产品包装、衬纸等；
[0025]2、通过采用植物秸秆、木料废弃物、树枝作为原料，主要解决了农业、林业废弃物的处理问题以及生活垃圾中的渣纸、花纸等没有回收利用价值的废纸处理问题；
[0026]3、从制作工艺上来讲，本专利技术所述的制备方法只要采用物理原理完成造纸，没有三废排放，不会造成环境污染；
[0027]4、由于是利用废弃物生产，所以成本极低，完全可以满足市场中低端需求；
[0028]5、本专利技术所述的造纸技术工艺简单，对生产工人的技术素质、操作要求不高，有利于提高就业水平；
[0029]6、通过控制粉体原料以及不同粉体粒径目数的配比，生产出不同纸质的纸张，最高可达食品级用纸标准。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例，对本专利技术一种干法造纸技术的方案进行清楚、完整地描述。
[0031]实施例1
[0032]本专利技术公开了一种干法造纸技术，具体步骤如下：
[0033]步骤1、采用粉碎机将植物秸秆、木料废弃物、树枝粉碎成粉体；
[0034]步骤2、在输送带上铺设一层17g绵纸，第一层铺设绵纸是为了能兜住后面几层物质的铺设，从而稳定填充料，以便后续压平工艺时填充料不会被压力碾得到处乱跑，有稳定流质、定型作用；
[0035]步骤3、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的喷在绵纸上表面上，形成胶制层；
[0036]步骤4、将粉体均匀喷洒在胶制层上，粉体底面会吸附在胶制层，顶面干制裸露于空气中；
[0037]步骤5、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的喷在粉体顶面上，即通过二次施胶的方式对步骤4的粉体进行施胶固定，并形成新的胶制层；
[0038]步骤6、将粉体均匀喷洒在步骤5的胶制层上，然后直接铺上绵纸固定；
[0039]步骤7、通过压平机压平；
[0040]步骤8、通过烘干机烘干；
[0041]步骤9、切边、复卷后纸张即加工完成。
[0042]步骤1制备得到的粉体的粒径为200目。
[0043]所述的聚乙烯醇类胶，按照重量百分比，由以下组分构成：VAE 705乳液:60％、EVA:2％、淀粉:37％、有机硅消泡剂:1％。
[0044]步骤1中，植物秸秆、木料废弃物、树枝之间以任意重量比进行组合。
[0045]所述的粉体的粒径越高，造出的纸张越精细。
[0046]实施例2
[0047]本专利技术公开了一种干法造纸技术，具体步骤如下：
[0048]步骤1、采用粉碎机将植物秸秆、木料废弃物、树枝粉碎成粉体；
[0049]步骤2、在输送带上铺设一层14g绵纸，第一层铺设绵纸是为了能兜住后面几层物质的铺设，从而稳定填充料，以便后续压平工艺时填充料不会被压力碾得到处乱跑，有稳定流质、定型作用；
[0050]步骤3、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的喷在绵纸上表面上，形成胶制层；
[0051]步骤4、将粉体均匀喷洒在胶制层上，粉体底面会吸附在胶制层，顶面干制裸露于空气中；
[0052]步骤5、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的喷洒在粉体顶面上，即通过二次施胶的方式对步骤4的粉体进行施胶固定，并形成新的胶制层；
[0053]步骤6、将粉体均匀喷洒在步骤5的胶制层上，然后直接铺上绵纸固定；
[0054]步骤7、通过压平机压平；
[0055]步骤8、通过烘干机烘干；
[0056]步骤9、切边、复卷后纸张即加工完成。
[0057]步骤1制备得到的粉体的粒径为50目。
[0058]所述的聚乙烯醇类胶，按照重量百分比，由以下组分构成：VAE 705乳液:60％、EVA:2％、淀粉:37％、有机硅消泡剂:1％。
[0059]步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法造纸技术，其特征在于：具体步骤如下：步骤1、采用粉碎机将植物秸秆、木料废弃物、树枝粉碎成粉体；步骤2、在输送带上铺设一层14g-18g绵纸；步骤3、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的喷在绵纸上表面上，形成胶制层；步骤4、将粉体均匀喷洒在胶制层上，粉体底面会吸附在胶制层，顶面干制裸露于空气中；步骤5、将聚乙烯醇类胶稀释搅拌均匀后，采用施胶机均匀的施涂在粉体顶面上，即通过二次施胶的方式对步骤4的粉体进行施胶固定，并形成新的胶制层；步骤6、将粉体均匀喷洒在步骤5的胶制层上，然后直接铺上绵纸固定；步骤7、通过压平机压平；步骤8、通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明智，
申请(专利权)人：赵明智，
类型：发明
国别省市：