滴注式燃气加臭装置制造方法及图纸

技术编号:24014011 阅读:69 留言:0更新日期:2020-05-02 02:44
本实用新型专利技术涉及天然气附属装置的技术领域,特别是涉及一种滴注式燃气加臭装置,可对流经工作腔的天然气进行充分的加臭处理,提高处理效果;包括箱体和进液管,箱体内部设置有工作腔,箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有进气管和出气管,箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔,进液管上设置有第一控制阀;还包括转动柱、半球体、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机,半球体内部设置有内腔,半球体顶端纵向设置有贯通孔,转动柱顶端中央区域纵向设置有连通孔,半球体底端等距设置有多组出液嘴,第二锥齿轮顶端中央区域纵向设置有固定孔,电机左部输出端设置有传动轴。

Drip gas odorization device

【技术实现步骤摘要】
滴注式燃气加臭装置
本技术涉及天然气附属装置的
,特别是涉及一种滴注式燃气加臭装置。
技术介绍
众所周知,滴注式燃气加臭装置是一种用于向日常使用的天然气中滴加臭液,以便于判断天然气是否泄漏的辅助装置,其在天然气的领域中得到了广泛的使用;现有的滴注式燃气加臭装置包括箱体和进液管,箱体内部设置有工作腔,箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有进气管和出气管,箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔,进液管输入端穿过连接孔伸入至工作腔内,进液管与连接孔内侧壁之间密封连接,进液管上设置有第一控制阀;现有的滴注式燃气加臭装置使用时,进气管输入端和出气管输出端分别与外界天然气管路的输出端和输入端密封连接,进液管输入端与外界臭液储存罐连接,打开第一控制阀,外界臭液储存罐中的臭液进入至进液管中,并从进液管输出端滴入至工作腔内,对流经工作腔的天然气进行加臭处理;现有的滴注式燃气加臭装置使用中发现,臭液从进液管输出端滴入至工作腔内,对流经工作腔内天然气的加臭处理不够充分,导致其处理效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可对流经工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滴注式燃气加臭装置,包括箱体(1)和进液管(2),箱体(1)内部设置有工作腔(3),箱体(1)左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有进气管(4)和出气管(5),箱体(1)顶端中央区域纵向设置有连接孔,进液管(2)上设置有第一控制阀(6);其特征在于,还包括转动柱(7)、半球体(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)和电机(11),所述半球体(8)内部设置有内腔(12),半球体(8)顶端纵向设置有贯通孔,所述转动柱(7)底端穿过连接孔并与连接孔内侧壁之间机械密封,转动柱(7)底端与半球体(8)顶端中央区域连接,转动柱(7)顶端中央区域纵向设置有连通孔,所述连通孔和贯通孔对齐,连通孔和贯...

【技术特征摘要】
1.一种滴注式燃气加臭装置,包括箱体(1)和进液管(2),箱体(1)内部设置有工作腔(3),箱体(1)左侧壁和右侧壁中央区域分别连通设置有进气管(4)和出气管(5),箱体(1)顶端中央区域纵向设置有连接孔,进液管(2)上设置有第一控制阀(6);其特征在于,还包括转动柱(7)、半球体(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)和电机(11),所述半球体(8)内部设置有内腔(12),半球体(8)顶端纵向设置有贯通孔,所述转动柱(7)底端穿过连接孔并与连接孔内侧壁之间机械密封,转动柱(7)底端与半球体(8)顶端中央区域连接,转动柱(7)顶端中央区域纵向设置有连通孔,所述连通孔和贯通孔对齐,连通孔和贯通孔内径大小相同,进液管(2)输出端依次穿过连通孔和贯通孔,进液管(2)与连通孔和贯通孔内侧壁之间均机械密封,半球体(8)底端等距设置有多组出液嘴(13),所述第二锥齿轮(10)顶端中央区域纵向设置有固定孔,转动柱(7)顶端穿过固定孔并与固定孔内侧壁固定连接,所述电机(11)安装在箱体(1)顶端右半区域,电机(11)左部输出端设置有传动轴(14),所述传动轴(14)左端与第一锥齿轮(9)右侧壁中央区域连接,所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合。


2.如权利要求1所述的滴注式燃气加臭装置,其特征在于,还包括转轴(15)、连接板(16)和转动杆(17),箱体(1)右侧壁上半区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明板(18),所述透明板(18)左侧壁中央区域横向设置有穿孔,所述转轴(15)左端穿过穿孔并与连接板(16)右侧壁下半区域连接,转轴(15)与穿孔内侧壁之间机械密封,连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞王雨杨国亮
申请(专利权)人:天津安耐吉燃气技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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