一种多用可移动式天然气切割供气装置,属于天然气切割设备技术领域,用于替代丙烷对构件进行切割。其技术方案是:LNG杜瓦罐的液相输出阀门通过金属软管与汽化器的液相输入阀门相连接,汽化器的气相输出阀门通过金属软管与减压阀相连接,减压阀通过金属软管与多用接口组相连接,流量计和增效剂添加装置顺序安装在减压阀和多用接口组之间。本实用新型专利技术结构简单、体积小、重量轻、机动性强,可满足不同场所的需求,同时组装简单,可以提供多种接口以连接不同切割装置,设备兼容性好,并且可以长时间地提供压力稳定的天然气气源,保证切割作业安全高效的进行,与其它切割气体相比较更加经济,可为企业节省大量成本。
A multi-purpose movable natural gas cutting and supplying device
【技术实现步骤摘要】
一种多用可移动式天然气切割供气装置
本技术涉及一种替代丙烷切割的天然气切割供气装置,属于天然气切割设备
技术介绍
随着火焰切割技术的不断发展,火焰切割的能源介质从焦炉煤气、乙炔、氢氧气一直到丙烷不断更新,现在逐步发展到利用天然气切割。天然气是洁净、高效、方便的能源,其优点是:燃烧排放量远低于煤和石油;组分中不含一氧化碳;热能利用率高;爆炸界限窄,相对密度比空气轻,安全性好;资源丰富,成本低,且使用方便。与其他的工业切割燃气相比,天然气的沸点较低,不受环境温度的影响,不存在气化问题,但热值较低,需要调整天然气的压力、天然气与氧气比例并结合专业切割嘴,从而达到高效切割的目的。经研究论证,在连铸切割工艺中,天然气比较丙烷具有更明显的优势,如果用天然气代替目前使用的丙烷实施连铸切割,不仅更加安全环保,而且更加经济。经试验测算,与丙烷切割相比,天然气切割吨钢可降低0.7元的成本,天然气应用到连铸切割及型材加工中后可为企业节省大量成本。采用天然气作为新的切割气源,必须解决以下技术问题:1.必须能够为切割枪提供长期压力稳定的天然气气源;2.所提供的天然气气源的压力必须可调,以满足不同切割装置及被切割材料的需要;3.供气装置必须有多种接口,以满足不同切割装置的使用;4.供气装置必须可以移动及组装方便,以满足不同工作场所的使用;5.对于试验装置而言,必须含计量装置,以便对使用天然气经济效益的测算。因此,新的天然气切割供气装置要根据以上要求进行设计和制作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多用可移动式天然气切割供气装置,这种天然气切割供气装置可以为切割枪提供长期压力稳定的天然气气源,并且压力可以调整,还具有多种接口,以满足不同切割装置及被切割材料的需要。解决上述技术问题的技术方案是:一种多用可移动式天然气切割供气装置,它包括LNG杜瓦罐、汽化器、减压阀、多用接口组、金属软管,LNG杜瓦罐的液相输出阀门通过金属软管与汽化器的液相输入阀门相连接,汽化器的气相输出阀门通过金属软管与减压阀相连接,减压阀通过金属软管与多用接口组相连接。上述多用可移动式天然气切割供气装置,它还有流量计和增效剂添加装置,流量计和增效剂添加装置顺序安装在减压阀和多用接口组之间的金属软管中。上述多用可移动式天然气切割供气装置,所述多用接口组中包括气体分配器和在线切割车接口、半自动切割车接口、手把接口,气体分配器由进气管、横管、支管和多个控制阀门组成,进气金属软管与气体分配器的进气管相连接,进气管与横管的一侧相连接,横管的另一侧分别与支管的一端相连接,支管的另一端分别与在线切割车接口、半自动切割车接口、手把接口相连接,在支管中分别安装有控制阀门。本技术的有益效果是:本技术结构简单、体积小、重量轻、机动性强,可满足不同场所的需求,同时组装简单,可以提供多种接口以连接不同切割装置,设备兼容性好,并且可以长时间地提供压力稳定的天然气气源,保证切割作业安全高效的进行,与其它切割气体相比较更加经济,可为企业节省大量成本。本技术解决了连铸切割、型材和板材加工中使用丙烷气切割成本高、危险系数高、污染相对较大的问题,使用天然气进行切割可降低企业成本、增加安全系数、减少污染,具有显著的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是多用接口组的结构示意图。图中标记如下:LNG杜瓦罐1、汽化器2、减压阀3、流量计4、增效剂添加装置5、多用接口组6、金属软管7、气体分配器8、进气管9、横管10、支管11、控制阀门12、在线切割车接口13、半自动切割车接口14、手把接口15。具体实施方式本技术由LNG杜瓦罐1、汽化器2、减压阀3、流量计4、增效剂添加装置5、多用接口组6、金属软管7组成。图1显示,LNG杜瓦罐1的液相输出阀门通过金属软管7(直径为DN20)与汽化器2的液相输入阀门相连接。LNG杜瓦罐1的容积为175升,内储存有液态的天然气,天然气汽化比为625,相比压缩气体而言,液相可储存更多的气体,一罐天然气约储存110标方天然气,一台连铸线板坯切割机的小时平均用量约为25~30标方,一罐天然气约可使用4个小时,满足试验需要。图1显示,汽化器2为50Nm3/h空浴式汽化器,板坯切割机的小时平均用量约为16标方,峰值用量约为每小时20标方,汽化器满足试验需求且重量较轻方便搬运。LNG经金属软管7进入空浴式汽化器气化后变为气相,此时气相的压力基本与储罐的压力相等,压力较高且随储罐压力的波动而波动。图1显示,汽化器2的气相输出阀门通过金属软管7与减压阀3相连接,减压阀3为FISHERLOC870自立式减压阀,输出压力稳定,调压范围广,满足试验需求。天然气经气化后进入自立式减压阀减压至所需压力。自立式减压阀能够保证输出气源压力稳定,在间断性用气的情况下依然能够保证压力稳定不变,确保切割枪安全稳定的点火。图1显示,减压阀3通过金属软管7与流量计4相连接。减压后的天然气进入流量计4,该流量计采用DN20型涡街流量传感器,流量范围6~30m3/h,精度为1.5级,可显示实时流量及流量累计值,满足试验需求。流量计4可用于计量使用,计算出吨钢耗气量,也可以通过流量计4观察实时用气量。图1显示,流量计4通过金属软管7与增效剂添加装置5相连接,该添加剂型号为VT-3L-8,容量为3L,最高工作压力8公斤,满足试验要求。当所切割材料过厚或者硬度过高时可能会添加一定量的增效剂,天然气流经增效剂添加装置5可带走增效剂,保证轻松高效地切割各种切割难度较大的钢坯。图1显示,增效剂添加装置5通过金属软管7与多用接口组6相连接,多用接口组6可以根据实际需要连接多种切割设备,如在线切割车、半自动切割车、手把等,也可以根据需要连接多个切割设备。图2显示,多用接口组6中包括气体分配器8和在线切割车接口13、半自动切割车接口14、手把接口15。气体分配器8由进气管9、横管10、支管11和多个控制阀门12组成,进气金属软管7与气体分配器8的进气管9相连接,进气管9与横管10的一侧相连接,横管10的两端封闭,横管10的另一侧分别与支管11的一端相连接,支管11分别与在线切割车接口13、半自动切割车接口14、手把接口15相连接,在支管11中分别安装有控制阀门12,利用控制阀门12的开闭,可以控制天然气通入不同的接口进行作业。本技术由LNG杜瓦罐1、汽化器2、减压阀3、流量计4、增效剂添加装置5、多用接口组6、金属软管7组成,具有机动性强的优点,可以随时运送至现场与设备进行连接。本技术在使用时首先将LNG杜瓦罐1自增压至储罐高于切割使用压力,然后打开储罐液相阀门,调节自立式减压阀3使阀后压力达到使用压力,最后打开多用接口组6内相应的阀门,即可为切割装置供应压力稳定的天然气。本技术实现了天然气的长期稳定供应,在间断性用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多用可移动式天然气切割供气装置,其特征在于:它包括LNG杜瓦罐(1)、汽化器(2)、减压阀(3)、多用接口组(6)、金属软管(7),LNG杜瓦罐(1)的液相输出阀门通过金属软管(7)与汽化器(2)的液相输入阀门相连接,汽化器(2)的气相输出阀门通过金属软管(7)与减压阀(3)相连接,减压阀(3)通过金属软管(7)与多用接口组(6)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种多用可移动式天然气切割供气装置,其特征在于:它包括LNG杜瓦罐(1)、汽化器(2)、减压阀(3)、多用接口组(6)、金属软管(7),LNG杜瓦罐(1)的液相输出阀门通过金属软管(7)与汽化器(2)的液相输入阀门相连接,汽化器(2)的气相输出阀门通过金属软管(7)与减压阀(3)相连接,减压阀(3)通过金属软管(7)与多用接口组(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的多用可移动式天然气切割供气装置,其特征在于:它含有流量计(4)和增效剂添加装置(5),流量计(4)和增效剂添加装置(5)顺序安装在减压阀(3)和多用接口组(6)之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员:姚力,倪志强,刘兰涛,郑鹏,杨立志,
申请(专利权)人:唐山唐钢气体有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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