一种合金无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管加热使用的技术领域，具体为一种合金无缝钢管，包括底座，底座的上端垂直固定安装左右对称的一组支架，支架的前端面中间段设置有上下对称的一对夹持内腔，夹持内腔的前后端面完全贯穿，夹持内腔的右侧延伸至支架的右端面，有益效果为：本实用新型专利技术通过在U形无缝钢管的下端设置支架，利用支架内的夹持内腔实现对U形无缝钢管左右管道之间距离的固定，进而防止温度应力造成U形无缝钢管变形；通过设置活动块和固定块的配合，实现对U形无缝钢管的夹持，利用弹簧实现对温度应力的缓冲，利用刻度表清晰的了解管道变形的大小，进而配合调节螺杆对管道的变形进行及时的矫正。

An alloy seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种合金无缝钢管
本技术涉及无缝钢管加热使用的
，具体为一种合金无缝钢管。
技术介绍
大型火电的高压加热器和低压给水加热器，均按不同半径完成U形管组装制作而成，该U型管的管径较小，管壁较薄而长度特长。由于U形无缝钢管用于运输加热水，容易受到温度应力的影响，在热胀冷缩的作用下，U形无缝钢管容易向两边扩张，进而增大U形管的内径。为此提供一种合金无缝钢管，用以解决温度应力对U形无缝钢管的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金无缝钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金无缝钢管，包括底座，所述底座的上端垂直固定安装左右对称的一组支架，所述支架的前端面中间段设置有上下对称的一对夹持内腔，所述夹持内腔的前后端面完全贯穿，夹持内腔的右侧延伸至支架的右端面，夹持内腔的上下端面内壁设置有相互对称的一对T形滑槽，夹持内腔的左端内壁中间位置设置有螺纹孔，夹持内腔的内腔左侧活动安装有活动块，夹持内腔的内腔右侧固定安装有固定块，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述T形滑槽的前端面横向设置有刻度表，所述活动块的右端面设置有第一半圆槽，活动块的左侧设置有上下对称的一对弹簧，所述固定块的右端面设置有与第一半圆槽内径相同的第二半圆槽。优选的，所述活动块的上下端面设置有第一滑块，活动块通过第一滑块滑动安装在夹持内腔的T形滑槽内。优选的，所述固定块的右端面固定焊接有固定板，所述固定板的右端面上下两端设置有与支架右端面的螺钉孔相对应的螺钉，且固定板的左端面与支架的右端面紧密贴合。优选的，所述固定块的上下端面设置有与T形滑槽相配合滑动的第二滑块，固定块的左端面延伸至夹持内腔的中轴线，且固定块通过第二滑块插接在夹持内腔的右侧开口中。优选的，所述弹簧位于夹持内腔中，且弹簧的一端抵在活动块的左端面，弹簧的另一端固定在夹持内腔的内壁左端面。优选的，所述第一半圆槽与第二半圆槽呈左右对称分布，且第一半圆槽与第二半圆槽形成的圆形凹槽内插接有U形无缝加热钢管，所述U形无缝加热钢管的外径与第一半圆槽与第二半圆槽形成的圆形凹槽内径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在U形无缝钢管的下端设置支架，利用支架内的夹持内腔实现对U形无缝钢管左右管道之间距离的固定，进而防止温度应力造成U形无缝钢管变形；2.本技术通过设置活动块和固定块的配合，实现对U形无缝钢管的夹持，利用弹簧实现对温度应力的缓冲，利用刻度表清晰的了解管道变形的大小，进而配合调节螺杆对管道的变形进行及时的矫正。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支架安装结构爆炸图。图中：1底座、2支架、3夹持内腔、4活动块、5固定块、6固定板、7螺钉、8U形无缝加热钢管、9弹簧、10刻度表、11螺纹孔、12T形滑槽、13第一滑块、14第二滑块、15调节螺杆、16螺钉孔、17第一半圆槽、18第二半圆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种合金无缝钢管，包括底座1，底座1的上端垂直固定安装左右对称的一组支架2，利用支架2限定安装距离。支架2的前端面中间段设置有上下对称的一对夹持内腔3，夹持内腔3的前后端面完全贯穿，夹持内腔3的右侧延伸至支架2的右端面，利用夹持内腔3实现对U形无缝加热钢管8的安装。夹持内腔3的上下端面内壁设置有相互对称的一对T形滑槽12，夹持内腔3的内腔左侧活动安装有活动块4，活动块4的上下端面设置有第一滑块13，活动块4通过第一滑块13滑动安装在夹持内腔3的T形滑槽12内。夹持内腔3的内腔右侧固定安装有固定块5，固定块5的上下端面设置有与T形滑槽12相配合滑动的第二滑块14，固定块5的左端面延伸至夹持内腔3的中轴线，且固定块5通过第二滑块14插接在夹持内腔3的右侧开口中。固定块5的右端面固定焊接有固定板6，固定板6的右端面上下两端设置有与支架2右端面的螺钉孔16相对应的螺钉7，且固定板6的左端面与支架2的右端面紧密贴合，利用螺钉7和螺钉孔16的配合，实现固定板6的固定安装，进而实现固定块5的固定安装。活动块4的右端面设置有第一半圆槽17，固定块5的右端面设置有与第一半圆槽17内径相同的第二半圆槽18，第一半圆槽17与第二半圆槽18呈左右对称分布，且第一半圆槽17与第二半圆槽18形成的圆形凹槽内插接有U形无缝加热钢管8，U形无缝加热钢管8的外径与第一半圆槽17与第二半圆槽18形成的圆形凹槽内径相同。活动块4的左侧设置有上下对称的一对弹簧9，弹簧9位于夹持内腔3中，且弹簧9的一端抵在活动块4的左端面，弹簧9的另一端固定在夹持内腔3的内壁左端面，利用弹簧9实现对温度应力的缓冲。夹持内腔3的左端内壁中间位置设置有螺纹孔11，螺纹孔11的内壁螺纹连接有调节螺杆15，T形滑槽12的前端面横向设置有刻度表10，利用刻度表10清晰的了解U形无缝加热钢管8变形的大小，进而利用调节螺杆15与螺纹孔11的配合螺进，实现对U形无缝加热钢管8的变形进行及时的矫正。工作原理：利用支架2的安装位置限定U形无缝加热钢管8的安装距离，活动块4通过第一滑块13滑动安装在夹持内腔3的T形滑槽12内，固定块5通过第二滑块14插接在夹持内腔3的右侧开口中，利用螺钉7和螺钉孔16的配合，实现固定板6的固定安装，进而实现固定块5的固定安装，利用第一半圆槽17与第二半圆槽18形成的圆形凹槽固定插接U形无缝加热钢管8，利用弹簧9实现对温度应力的缓冲，利用刻度表10清晰的了解U形无缝加热钢管8变形的大小，进而利用调节螺杆15与螺纹孔11的配合螺进，实现对U形无缝加热钢管8的变形进行及时的矫正。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金无缝钢管，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端垂直固定安装左右对称的一组支架(2)，所述支架(2)的前端面中间段设置有上下对称的一对夹持内腔(3)，所述夹持内腔(3)的前后端面完全贯通，夹持内腔(3)的右侧延伸至支架(2)的右端面，夹持内腔(3)的上下端面内壁设置有相互对称的一对T形滑槽(12)，夹持内腔(3)的左端内壁中间位置设置有螺纹孔(11)，夹持内腔(3)的内腔左侧活动安装有活动块(4)，夹持内腔(3)的内腔右侧安装有固定块(5)，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有调节螺杆(15)，所述T形滑槽(12)的前端面横向设置有刻度表(10)，所述活动块(4)的右端面设置有第一半圆槽(17)，活动块(4)的左侧设置有上下对称的一对弹簧(9)，所述固定块(5)的右端面设置有与第一半圆槽(17)内径相同的第二半圆槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金无缝钢管，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端垂直固定安装左右对称的一组支架(2)，所述支架(2)的前端面中间段设置有上下对称的一对夹持内腔(3)，所述夹持内腔(3)的前后端面完全贯通，夹持内腔(3)的右侧延伸至支架(2)的右端面，夹持内腔(3)的上下端面内壁设置有相互对称的一对T形滑槽(12)，夹持内腔(3)的左端内壁中间位置设置有螺纹孔(11)，夹持内腔(3)的内腔左侧活动安装有活动块(4)，夹持内腔(3)的内腔右侧安装有固定块(5)，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有调节螺杆(15)，所述T形滑槽(12)的前端面横向设置有刻度表(10)，所述活动块(4)的右端面设置有第一半圆槽(17)，活动块(4)的左侧设置有上下对称的一对弹簧(9)，所述固定块(5)的右端面设置有与第一半圆槽(17)内径相同的第二半圆槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种合金无缝钢管，其特征在于：所述活动块(4)的上下端面设置有第一滑块(13)，活动块(4)通过第一滑块(13)滑动安装在夹持内腔(3)的T形滑槽(12)内。


3.根据权利要求1所述的一种合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，王吨，
申请(专利权)人：江苏百澄特种钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32