顶装手动气动刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了顶装手动气动刀闸阀，包括手轮、阀体、闸板、阀杆、气动连接口和密封圈，阀体的内壁上且位于闸板的一侧设有第一凸起，且第一凸起靠近闸板的一侧开设有环形的放置槽，所述放置槽的内腔设有固定壳体。本实用新型专利技术中，阀体上设有第一凸起，且第一凸起靠近闸板的一侧开设有放置槽，密封圈嵌设在固定壳体的槽口中，且固定壳体与放置槽的槽壁之间通过第一弹簧弹性连接，在闸板对密封圈进行挤压的时候，弹簧可给予密封圈一个缓冲力，起到对密封圈保护的效果，相比传统的刀闸阀，可延长密封圈的使用寿命，延长刀闸阀的使用寿命。

Top mounted manual pneumatic knife gate valve

【技术实现步骤摘要】
顶装手动气动刀闸阀
本技术涉及刀闸阀
，尤其涉及顶装手动气动刀闸阀。
技术介绍
刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板，阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封，刀闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低。传统的刀闸阀在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的刀闸阀的密封圈缺少缓冲装置，闸板受力对密封圈进行挤压，在长时间的使用之后，容易使得密封圈变形，影响刀闸阀的密封性，其次，闸板长时间处于受力的状态，容易发生变形，传统的刀闸阀的阀杆和闸板之间通常是通过螺栓和锁紧销进行固定连接，使得闸板的更换较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决密封圈在闸板长时间的挤压下容易发生变形和闸板更换较为不便的问题，而提出的顶装手动气动刀闸阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：顶装手动气动刀闸阀，包括手轮、阀体、闸板、阀杆、气动连接口和密封圈，阀体的内壁上且位于闸板的一侧设有第一凸起，且第一凸起靠近闸板的一侧开设有环形的放置槽，所述放置槽的内腔设有固定壳体，且固定壳体与放置槽的槽壁之间通过第一弹簧弹性连接，所述固定壳体靠近闸板的一侧开设有环形槽口，且密封圈嵌设在槽口内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定壳体与放置槽的两个槽壁之间均设有气囊。作为上述技术方案的进一步描述：所述阀杆的底部设有凸缘，且凸缘的两侧开设有豁口。作为上述技术方案的进一步描述：所述闸板的顶部中心处开设有圆形的连接槽，且连接槽的槽壁上设有两个第二凸起。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接槽的内腔设有顶板。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板与连接槽的底部内表壁之间通过第二弹簧弹性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，阀体上设有第一凸起，且第一凸起靠近闸板的一侧开设有放置槽，密封圈嵌设在固定壳体的槽口中，且固定壳体与放置槽的槽壁之间通过第一弹簧弹性连接，在闸板对密封圈进行挤压的时候，弹簧可给予密封圈一个缓冲力，起到对密封圈保护的效果，相比传统的刀闸阀，可延长密封圈的使用寿命，延长刀闸阀的使用寿命。2、本技术中，通过豁口与第二凸起的卡合，可将凸缘放置到第二凸起的底部，然后转动阀杆，使得豁口与第二凸起错开，顶板在第二弹簧的作用下给予凸缘一个弹力，使得凸缘与第二凸起进行贴合，实现了对阀杆的固定，相比传统的螺栓、锁紧销的固定方式，拆卸更加方便，可减少操作人员的工作时间。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的刀闸阀结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A局部放大结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的阀杆与闸板连接结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的阀杆俯视结构示意图；图例说明：1、手轮；2、阀杆；3、闸板；4、密封圈；5、气囊；6、固定壳体；7、第一弹簧；8、第一凸起；9、放置槽；10、阀体；11、连接槽；12、第二凸起；13、顶板；14、第二弹簧；15、凸缘；16、豁口；101、气动连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：顶装手动气动刀闸阀，包括手轮1、阀体10、闸板3、阀杆2、气动连接口101和密封圈4，阀体10的内壁上且位于闸板3的一侧设有第一凸起8，且第一凸起8靠近闸板3的一侧开设有环形的放置槽9，放置槽9呈“凸”字形结构，放置槽9的内腔设有固定壳体6，且固定壳体6与放置槽9的槽壁之间通过第一弹簧7弹性连接，固定壳体6靠近闸板3的一侧开设有环形槽口，且密封圈4嵌设在槽口内部，第一弹簧7可通过固定壳体6给予密封圈4一个缓冲力，减少密封圈4的变形，延长密封圈4的使用寿命。具体的，如图1所示，固定壳体6与放置槽9的两个槽壁之间均设有气囊5，气囊5固定在放置槽9的槽壁上，气囊5用于保证该装置的密封性，防止泄露。具体的，如图3和图4所示，阀杆2的底部设有凸缘15，凸缘15与阀杆2为一体成型结构，且凸缘15的两侧开设有豁口16，闸板3的顶部中心处开设有圆形的连接槽11，且连接槽11的槽壁上设有两个第二凸起12，第二凸起12和豁口16的形状相同，第二凸起12与闸板3为一体成型结构。具体的，如图3所示，连接槽11的内腔设有顶板13，顶板13与连接槽11的底部内表壁之间通过第二弹簧14弹性连接，第二弹簧14可给予顶板13竖直方向上的弹力。工作原理：在闸板3受力对密封圈4对挤压时，第一弹簧7可通过固定壳体6给予密封圈4一个缓冲力，可减少密封圈4的变形，在长时间的使用下，可延长密封圈4的使用寿命，常态下的第二弹簧14给予顶板13一个弹力，顶板13使得凸缘15与第二凸起12的底部贴合在一起，实现了对阀杆2与闸板3之间的连接，在需要对闸板3和阀杆2拆卸时，转动阀杆2，使得豁口16与第二凸起12重合即可将阀杆2拿出，相比传统的螺栓和锁紧销的固定方式，拆卸起来更加快捷，可减少工作人员的操作时间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.顶装手动气动刀闸阀，包括手轮(1)、阀体(10)、闸板(3)、阀杆(2)、气动连接口(101)和密封圈(4)，其特征在于，阀体(10)的内壁上且位于闸板(3)的一侧设有第一凸起(8)，且第一凸起(8)靠近闸板(3)的一侧开设有环形的放置槽(9)，所述放置槽(9)的内腔设有固定壳体(6)，且固定壳体(6)与放置槽(9)的槽壁之间通过第一弹簧(7)弹性连接，所述固定壳体(6)靠近闸板(3)的一侧开设有环形槽口，且密封圈(4)嵌设在槽口内部。/n

【技术特征摘要】
1.顶装手动气动刀闸阀，包括手轮(1)、阀体(10)、闸板(3)、阀杆(2)、气动连接口(101)和密封圈(4)，其特征在于，阀体(10)的内壁上且位于闸板(3)的一侧设有第一凸起(8)，且第一凸起(8)靠近闸板(3)的一侧开设有环形的放置槽(9)，所述放置槽(9)的内腔设有固定壳体(6)，且固定壳体(6)与放置槽(9)的槽壁之间通过第一弹簧(7)弹性连接，所述固定壳体(6)靠近闸板(3)的一侧开设有环形槽口，且密封圈(4)嵌设在槽口内部。


2.根据权利要求1所述的顶装手动气动刀闸阀，其特征在于，所述固定壳体(6)与放置槽(9)的两个槽壁之间均设有气囊(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王李斌，吴晓丹，
申请(专利权)人：温州沫诚自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33