一种软硬双重密封座平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术属于平板闸阀技术领域，具体涉及一种软硬双重密封座平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和闸板，所述阀杆的底端与闸板的顶端转动连接，所述闸板的两侧均设置有阀座组件；所述阀座组件主要包括后阀座和前阀座，所述后阀座设置在阀体的内侧壁上，所述后阀座为环状，所述后阀座靠近闸板的一侧设置有前阀座，所述前阀座安装在后阀座内；所述前阀座靠近后阀座的一侧固设有横向的连接杆，所述后阀座表面开设有与连接杆对应的连接槽，所述连接杆位于连接槽内，所述连接槽内设置有连接弹簧，克服了现有技术的不足，采用软硬双重密封，克服了各自密封材料的缺点，降低了软密封材料的损耗，提高了阀体的密封性，减低了使用成本。

A flat gate valve with soft and hard double seal seat

【技术实现步骤摘要】
一种软硬双重密封座平板闸阀
本技术属于平板闸阀
，具体涉及一种软硬双重密封座平板闸阀。
技术介绍
平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀，按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。现有的平板闸阀分为软密封和硬密封，软密封材料一般采用塑料、橡胶等柔韧弹性材料，其密封性能好，可以达到零泄漏。但易于磨损，消耗大。硬密封材料一般为钢、不锈钢、铸铁等，密封性能相对较差，但能适用于较恶劣的工况。如何克服软硬密封材料的缺点，最大程度的提高材料的利用率成为业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软硬双重密封座平板闸阀，克服了现有技术的不足，采用软硬双重密封，克服了各自密封材料的缺点，降低了软密封材料的损耗，提高了阀体的密封性，减低了使用成本。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种软硬双重密封座平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和闸板，所述阀杆的底端与闸板的顶端转动连接，所述闸板的两侧均设置有阀座组件；所述阀座组件主要包括后阀座和前阀座，所述后阀座设置在阀体的内侧壁上，所述后阀座为环状，所述后阀座靠近闸板的一侧设置有前阀座，所述前阀座安装在后阀座内；所述前阀座靠近后阀座的一侧固设有横向的连接杆，所述后阀座表面开设有与连接杆对应的连接槽，所述连接杆位于连接槽内，所述连接槽内设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与连接槽内侧壁和连接杆固定连接；所述前阀座靠近闸板的一端安装有具有弹性的软密封件，所述软密封件的两侧设置有硬密封件，所述软密封件和硬密封件均与闸板表面紧密贴合。进一步，所述软密封件包括但不限于EPDM密封圈，所述硬密封件包括但不限于堆焊不锈钢、合金钢、铜合金或钴铬钨硬质合金层。进一步，所述后阀座和前阀座之间设置有具有弹性的连接件，所述连接件为橡胶材质。进一步，所述连接杆设置有两组，两组所述连接杆分别位于连接件的两侧。进一步，所述前阀座的顶端与后阀座连接处设置有波浪形的定位环，所述定位环镶嵌在前阀座的表面。进一步，所述后阀座靠近阀体的一端开设有两组环状的密封槽，所述密封槽内设置有回弹式PEEK密封圈。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种软硬双重密封座平板闸阀，通过设置软密封件、硬密封件，降低密封材料的损耗，延长闸阀的使用周期，降低检修的费用；通过设置后阀座、前阀座、密封槽、连接件、连接弹簧、连接杆、连接槽和固定环，提高前阀座和后阀座的密封性。本技术结构简单，设计科学严谨，采用软硬双重密封，克服了各自密封材料的缺点，降低了软密封材料的损耗，提高了阀体的密封性，减低了使用成本。附图说明图1为一种软硬双重密封座平板闸阀的结构示意图。图2为一种软硬双重密封座平板闸阀中阀座组件的结构示意图。图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、闸板；5、后阀座；6、前阀座；7、密封槽；8、连接件；9、连接弹簧；10、连接杆；11、连接槽；12、软密封件；13、硬密封件；14、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术所述一种软硬双重密封座平板闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3和闸板4，阀杆3的底端与闸板4的顶端转动连接，闸板4的两侧均设置有阀座组件；阀座组件主要包括后阀座5和前阀座6，后阀座5设置在阀体1的内侧壁上，后阀座5为环状，后阀座5靠近闸板4的一侧设置有前阀座6，前阀座6安装在后阀座5内；前阀座6靠近后阀座5的一侧固设有横向的连接杆10，后阀座5表面开设有与连接杆10对应的连接槽11，连接杆10位于连接槽11内，连接槽11内设置有连接弹簧9，连接弹簧9的两端分别与连接槽11内侧壁和连接杆10固定连接；前阀座6靠近闸板4的一端安装有具有弹性的软密封件12，软密封件12的两侧设置有硬密封件13，软密封件12和硬密封件13均与闸板4表面紧密贴合。软密封件12包括但不限于EPDM密封圈，硬密封件13包括但不限于堆焊不锈钢、合金钢、铜合金或钴铬钨硬质合金层，软硬结合，提高闸阀的密封性。后阀座5和前阀座6之间设置有具有弹性的连接件8，连接件8为橡胶材质，提高后阀座5和前阀座6之间的密封性。连接杆10设置有两组，两组连接杆10分别位于连接件8的两侧，使后阀座5和前阀座6连接更加紧密。前阀座6的顶端与后阀座5连接处设置有波浪形的定位环，定位环镶嵌在前阀座6的表面，方便安装定位。后阀座5靠近阀体1的一端开设有两组环状的密封槽7，密封槽7内设置有回弹式PEEK密封圈，提高后阀座5与阀体1的内侧壁之间的密封性。综上，本技术所述一种软硬双重密封座平板闸阀，使用时，闸板4与软密封件12表面接触，在流体介质的压力下，前阀座6向着闸板4的方向运动，挤压具有弹性的软密封件12，软密封件12与闸板4紧密接触且软密封件12发生了轻微的形变，此时闸板4的表面与硬密封件13的表面接触，形成软硬双重密封；前阀座6向着闸板4运动时连接杆10拉伸连接弹簧9，当闸板4运动后，流体的压力消失，在连接弹簧9的拉力作用下，前阀座6向着远离闸板4的方向运动，方便闸板4运动；当需要检修更换时，仅仅需要对前阀座6进行检修和更换，降低使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软硬双重密封座平板闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)和闸板(4)，所述阀杆(3)的底端与闸板(4)的顶端转动连接，其特征在于：所述闸板(4)的两侧均设置有阀座组件；所述阀座组件主要包括后阀座(5)和前阀座(6)，所述后阀座(5)设置在阀体(1)的内侧壁上，所述后阀座(5)为环状，所述后阀座(5)靠近闸板(4)的一侧设置有前阀座(6)，所述前阀座(6)安装在后阀座(5)内；所述前阀座(6)靠近后阀座(5)的一侧固设有横向的连接杆(10)，所述后阀座(5)表面开设有与连接杆(10)对应的连接槽(11)，所述连接杆(10)位于连接槽(11)内，所述连接槽(11)内设置有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)的两端分别与连接槽(11)内侧壁和连接杆(10)固定连接；所述前阀座(6)靠近闸板(4)的一端安装有具有弹性的软密封件(12)，所述软密封件(12)的两侧设置有硬密封件(13)，所述软密封件(12)和硬密封件(13)均与闸板(4)表面紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种软硬双重密封座平板闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)和闸板(4)，所述阀杆(3)的底端与闸板(4)的顶端转动连接，其特征在于：所述闸板(4)的两侧均设置有阀座组件；所述阀座组件主要包括后阀座(5)和前阀座(6)，所述后阀座(5)设置在阀体(1)的内侧壁上，所述后阀座(5)为环状，所述后阀座(5)靠近闸板(4)的一侧设置有前阀座(6)，所述前阀座(6)安装在后阀座(5)内；所述前阀座(6)靠近后阀座(5)的一侧固设有横向的连接杆(10)，所述后阀座(5)表面开设有与连接杆(10)对应的连接槽(11)，所述连接杆(10)位于连接槽(11)内，所述连接槽(11)内设置有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)的两端分别与连接槽(11)内侧壁和连接杆(10)固定连接；所述前阀座(6)靠近闸板(4)的一端安装有具有弹性的软密封件(12)，所述软密封件(12)的两侧设置有硬密封件(13)，所述软密封件(12)和硬密封件(13)均与闸板(4)表面紧密贴合。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成华，王承荣，邵迎春，
申请(专利权)人：安徽省天马泵阀集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34