一种链轮制造技术

技术编号:24013175 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-02 02:27
本实用新型专利技术公开了一种链轮,包括主体,所述主体的周圈均布设置有轮齿,所述主体为多层堆叠挤压成型结构,包括防护层和复合缓冲减磨层,所述防护层设于主体的两表面,所述复合缓冲减磨层设于主体的中间,所述复合缓冲减磨层开设有储油导流槽,所述储油导流槽的开口位于主体的齿面上,所述储油导流槽内设有润滑脂。本实用新型专利技术的链轮设置有储油导流槽,储油导流槽中的润滑脂在链轮使用中因接触发热油脂流动性增大同时运作中的离心力同时作用下从齿面的导流槽末端缓慢渗出达到持续润滑的效果,解决了高分子材料大多数不耐高温的问题,对链条也可以起到保护作用使整个链传动系统有效的减少了链传动过程中产生的噪声。

A sprocket

【技术实现步骤摘要】
一种链轮
本技术具体涉及一种链轮。
技术介绍
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮在使用过程中很容易磨损,磨损原因如下:(1)黏着磨损:黏着磨损载荷越大,表面温度越高,黏着现象也越严重。对于一定硬度的金属材料,在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图,当压强达到材料硬度的1/3以上时,将发生严重磨损,但黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。(2)接触疲劳磨损:链轮与链条摩擦副是交变接触应力,在其摩擦表面上容易形成疲劳点蚀。判断金属接触疲劳强度的指标是接触疲劳极限,即在一定的应力循环次数下不发生点蚀现象的最大应力。链轮链窝最大应力值为884.4Mpa,其值很接近链轮表面所允许的接触疲劳极限,在最大应力处,比较容易引起点蚀失效。但因链轮与链条的润滑条件差,点蚀来不及形成,已经引起磨损,这时的主要损坏形式是磨损而不是点蚀。接触疲劳磨损是链轮磨损的主要形式,它基本决定了链轮使用寿命。专
技术实现思路
为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种链轮,包括主体,所述主体的周圈均布设置有轮齿,其特征在于:所述主体为多层堆叠挤压成型结构,包括防护层和复合缓冲减磨层,所述防护层设于主体的两表面,所述复合缓冲减磨层设于主体的中间,所述复合缓冲减磨层开设有储油导流槽,所述储油导流槽的开口位于主体的齿面上,所述储油导流槽内设有润滑脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种链轮,包括主体,所述主体的周圈均布设置有轮齿,其特征在于:所述主体为多层堆叠挤压成型结构,包括防护层和复合缓冲减磨层,所述防护层设于主体的两表面,所述复合缓冲减磨层设于主体的中间,所述复合缓冲减磨层开设有储油导流槽,所述储油导流槽的开口位于主体的齿面上,所述储油导流槽内设有润滑脂。


2.根据权利要求1所述的一种链轮,其特征在于:所述主体设置有单层或多层复合缓冲减磨层。


3.根据权利要求1或2所述的一种链轮,其特征在于:所述复合缓冲减磨层为高弹性材料层。


4.根据权利要求3所述的一种链轮,其特征在于:所述复合缓冲减磨层为POM和PA塑料的复合缓冲减磨层。

【专利技术属性】
技术研发人员:姚胜强鲍晓萍蒋冬强屠锡勇吴永忠
申请(专利权)人:杭州持正科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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