转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构，包括轴承本体，所述轴承本体外侧壁设有互相对应的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板均呈半环型，所述第一侧板的一侧固定连接有圆形块，所述第一侧板与圆形块呈垂直设置，且所述第二侧板靠近圆形块的一端与圆形块相抵，所述圆形块的侧壁转动连接有圆形轴，所述圆形轴的外表面固定连接有多个扇叶，所述圆形轴的一侧固定连接有连接机构，所述轴承本体的内侧壁固定连接有中心轴。本实用新型专利技术，通过按压第一侧板和第二侧板，使插入块与三角块互相卡住，压缩的弹性弹簧对三角块进行抵紧，实现对轴承本体和中心轴的快速安装固定，解决了传统安装的繁琐的流程。

Front bearing support mechanism of feeding shaft of rotor spinning frame

【技术实现步骤摘要】
转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构
本技术涉及转杯纺纱器
，尤其涉及转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构。
技术介绍
转杯纺纱机使一种长时间不间断的工作机器，棉轴部件是转杯纺纱机纺纱器的核心零件，传统的给棉轴前轴是固定在安装槽内部，当前轴出现问题时，安装槽和前轴连接在一起，拆卸更换安装的整个过程较为繁琐，且机器工作时，前支撑轴承容易受到灰尘绒毛的影响，从而导致支撑轴承损坏，前支撑轴承损坏导致转动轴转动无法保持均速，使给棉数量不均匀，影响纺纱机的正常运作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构，包括轴承本体，所述轴承本体外侧壁设有互相对应的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板均呈半环型，所述第一侧板的一侧固定连接有圆形块，所述第一侧板与圆形块呈垂直设置，且所述第二侧板靠近圆形块的一端与圆形块相抵，所述圆形块的侧壁转动连接有圆形轴，所述圆形轴的外表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构，包括轴承本体（1），其特征在于，所述轴承本体（1）外侧壁设有互相对应的第一侧板（2）和第二侧板（3），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）均呈半环型，所述第一侧板（2）的一侧固定连接有圆形块，所述第一侧板（2）与圆形块呈垂直设置，且所述第二侧板（3）靠近圆形块的一端与圆形块相抵，所述圆形块的侧壁转动连接有圆形轴（4），所述圆形轴（4）的外表面固定连接有多个扇叶（5），所述圆形轴（4）的一侧固定连接有连接机构，所述轴承本体（1）的内侧壁固定连接有中心轴（7），所述中心轴（7）上固定连接有吸尘机构，所述第二侧板（3）的两端部均固定连接有插入块（9），所述第一...

【技术特征摘要】
1.转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构，包括轴承本体（1），其特征在于，所述轴承本体（1）外侧壁设有互相对应的第一侧板（2）和第二侧板（3），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）均呈半环型，所述第一侧板（2）的一侧固定连接有圆形块，所述第一侧板（2）与圆形块呈垂直设置，且所述第二侧板（3）靠近圆形块的一端与圆形块相抵，所述圆形块的侧壁转动连接有圆形轴（4），所述圆形轴（4）的外表面固定连接有多个扇叶（5），所述圆形轴（4）的一侧固定连接有连接机构，所述轴承本体（1）的内侧壁固定连接有中心轴（7），所述中心轴（7）上固定连接有吸尘机构，所述第二侧板（3）的两端部均固定连接有插入块（9），所述第一侧板（2）上开设有与插入块（9）对应的插入槽，所述插入块（9）上开设有限位槽，所述第一侧板（2）上固定连接有两个限位机构。


2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构，其特征在于，所述连接机构包括固定在圆形轴（4）一侧的第一磁铁（6），所述中心轴（7）的一侧固定连接有与第一磁铁（6）对应的第二磁铁（8），所述第一磁铁（6）和第二磁铁（8）磁性相反。


3.根据权利要求1所述的转杯纺纱机纺纱器给棉轴前轴承支撑机构，其特征在于，所述吸尘机构包括固定连接在第一侧板（2）和第二侧板（3）端部的呈半环状的橡胶连接块（15），且所述橡胶连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏秀，操小燕，孙臣凡，邹奎，
申请(专利权)人：福建省长乐市锦源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35