一种可变频调速的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变频调速的风机，包括内框架，所述内框架内部中心固定安装有散热安装框，且内框架外表面设置有外框组件，所述散热安装框后侧表面设置有固定螺母，且散热安装框内安装有电机和变频器，所述变频器固定安装在电机上方，所述电机输出轴前端固定安装有扇叶，所述散热安装框前表面安装有保护框。本实用新型专利技术通过设置在电机上的变频器，可实现风机的变频调速，电机通过螺母固定安装在散热安装框内，拆卸组装方便，且散热安装框采用铝合金材质，配合散热孔，可有效对电机和变频器进行散热，本实用新型专利技术通过设置有外框组件，通过旋转调节螺母，可实现风机风向的调节，大大增加了风机的安装灵活性和风机的使用效果。

A fan with variable frequency and adjustable speed

【技术实现步骤摘要】
一种可变频调速的风机
本技术涉及风机
，具体是一种可变频调速的风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。可变频调速风机通常是在电机上安装变频器，变频调速风机在运行过程中，频繁地变频会导致电机和变频器发热，一旦温度过高，会影响风机的使用效果，目前大部分变频调速风机散热效果差，且安装后灵活性差，无法对风机的风向进行适当地调节。因此，本领域技术人员提供了一种可变频调速的风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可变频调速的风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变频调速的风机，包括内框架，所述内框架内部中心固定安装有散热安装框，且内框架外表面设置有外框组件，所述散热安装框后侧表面设置有固定螺母，且散热安装框内安装有电机和变频器，所述变频器固定安装在电机上方，所述电机输出轴前端固定安装有扇叶，所述散热安装框前表面安装有保护框。作为本技术再进一步的方案：所述外框组件包括外框架、调节螺母、第一固定轴、第二固定轴、弹簧、安装孔和滑槽，所述外框架前后表面四角均贯穿开设有安装孔，且外框架两侧中心均开设有滑槽，所述两个滑槽内均滑动安装有第一固定轴，所述第一固定轴远离外框架侧面的一端固定连接在内框架外表面，所述外框架前表面两侧中心位置处均螺纹连接有调节螺母，且外框架内表面上下两端中心位置处均转动安装有第二固定轴，所述第二固定轴远离外框架内表面的一端固定连接在内框架外表面，所述调节螺母外表面设置有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述散热安装框上开设有排气孔槽，且散热安装框为铝合金材质。作为本技术再进一步的方案：所述电机通过固定螺母固定安装在散热安装框内部。作为本技术再进一步的方案：所述调节螺母前端与第一固定轴外表面固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧位于第一固定轴和滑槽靠近调节螺母一侧的表面之间，且弹簧两端分别固定连接在第一固定轴和滑槽靠近调节螺母一侧的表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置在电机上的变频器，可实现风机的变频调速，电机通过螺母固定安装在散热安装框内，拆卸组装方便，且散热安装框采用铝合金材质，配合散热孔，可有效对电机和变频器进行散热，大大提高了风机运行的稳定性。2、本技术通过设置有外框组件，通过旋转调节螺母，可实现风机风向的调节，大大增加了风机的安装灵活性和风机的使用效果，操作简单，实用性强。附图说明图1为一种可变频调速的风机的结构示意图；图2为一种可变频调速的风机中散热安装框的结构示意图；图3为一种可变频调速的风机中外框组件的结构示意图。图中：1、内框架；2、外框组件；3、散热安装框；4、电机；5、变频器；6、扇叶；7、保护框；8、固定螺母；201、外框架；202、调节螺母；203、第一固定轴；204、第二固定轴；205、弹簧；206、安装孔；207、滑槽。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可变频调速的风机，包括内框架1，内框架1内部中心固定安装有散热安装框3，且内框架1外表面设置有外框组件2，散热安装框3后侧表面设置有固定螺母8，且散热安装框3内安装有电机4和变频器5，电机4的型号为YS-50-60-68-70KTYZ，变频器5的型号为FREQROL-CS80，电机4通过固定螺母8固定安装在散热安装框3内部，散热安装框3上开设有排气孔槽，且散热安装框3为铝合金材质，变频器5固定安装在电机4上方，电机4输出轴前端固定安装有扇叶6，散热安装框3前表面安装有保护框7，通过设置变频器5，可实现风机的变频调速，通过设置铝合金材质的散热安装框3，可实现对电机4和变频器5进行有效的散热，提高了风机运行的稳定性。在图3中：外框组件2包括外框架201、调节螺母202、第一固定轴203、第二固定轴204、弹簧205、安装孔206和滑槽207，外框架201前后表面四角均贯穿开设有安装孔206，且外框架201两侧中心均开设有滑槽207，两个滑槽207内均滑动安装有第一固定轴203，第一固定轴203远离外框架201侧面的一端固定连接在内框架1外表面，外框架201前表面两侧中心位置处均螺纹连接有调节螺母202，调节螺母202前端与第一固定轴203外表面固定连接，外框架201内表面上下两端中心位置处均转动安装有第二固定轴204，第二固定轴204远离外框架201内表面的一端固定连接在内框架1外表面，调节螺母202外表面设置有弹簧205，弹簧205位于第一固定轴203和滑槽207靠近调节螺母202一侧的表面之间，且弹簧205两端分别固定连接在第一固定轴203和滑槽207靠近调节螺母202一侧的表面上，通过设置调节螺母202，可实现对风机风向的调节，通过设置弹簧205，保证了调节过程中的稳定性。本技术的工作原理是：人们在使用该风机时，通过安装孔206将风机安装在合适的位置，驱动电机4，实现风机的运作，由于变频器5的存在，可根据实际情况对电机4输入电流进行调频，从而实现风机的变速调频，电机4和变频器5在运作过程中会产生热量，过高的热量不仅会影响调频效果，而且会对电机4和变频器5造成损害，由于散热安装框3的存在，通过散热孔和铝合金的快速吸热，电机4和变频器5产生的热量会快速随着气流向外流出，从而实现电机4和变频器5的快速散热；风机在安装后，可能会因为安装误差或者一些环境变量引起风机效果不佳，此时需要调节风机的风向，而达到想要的效果，人们通过旋转外框架201前表面的两个调节螺母202，推动第一固定轴203在滑槽207内滑动，从而实现风机风向的调节，通过设置弹簧205，保证了风机运行的稳定性。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变频调速的风机，包括内框架（1），其特征在于，所述内框架（1）内部中心固定安装有散热安装框（3），且内框架（1）外表面设置有外框组件（2），所述散热安装框（3）后侧表面设置有固定螺母（8），且散热安装框（3）内安装有电机（4）和变频器（5），所述变频器（5）固定安装在电机（4）上方，所述电机（4）输出轴前端固定安装有扇叶（6），所述散热安装框（3）前表面安装有保护框（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变频调速的风机，包括内框架（1），其特征在于，所述内框架（1）内部中心固定安装有散热安装框（3），且内框架（1）外表面设置有外框组件（2），所述散热安装框（3）后侧表面设置有固定螺母（8），且散热安装框（3）内安装有电机（4）和变频器（5），所述变频器（5）固定安装在电机（4）上方，所述电机（4）输出轴前端固定安装有扇叶（6），所述散热安装框（3）前表面安装有保护框（7）。


2.根据权利要求1所述的一种可变频调速的风机，其特征在于，所述外框组件（2）包括外框架（201）、调节螺母（202）、第一固定轴（203）、第二固定轴（204）、弹簧（205）、安装孔（206）和滑槽（207），所述外框架（201）前后表面四角均贯穿开设有安装孔（206），且外框架（201）两侧中心均开设有滑槽（207），所述两个滑槽（207）内均滑动安装有第一固定轴（203），所述第一固定轴（203）远离外框架（201）侧面的一端固定连接在内框架（1）外表面，所述外框架（201）前表面两侧中心位置处均螺纹连接有调节螺母（202...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡奕超，
申请(专利权)人：深圳市闽泉实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44