一种清洗汽油油路管道设备制造技术

技术编号:24012322 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-02 02:10
本实用新型专利技术公开了一种清洗汽油油路管道设备,包括壳体,所述壳体内部设有清洗腔,所述清洗腔内部设有磁浮子液位计,所述清洗腔顶部设有加液管,所述加液管端部设有顶盖,所述加液管顶部设有真空泵,所述真空泵一侧设有排气管,所述排气管上设有排气电磁阀,所述清洗腔底部设有输液管,所述输液管上设有输液电磁阀,本实用新型专利技术通过设有压力调节旋钮与压力控制阀,以便于逐步旋转压力调节旋钮,通过控制器控制压力控制阀使压力逐渐增强,使汽车内部结构逐渐适应压力,防止因压力过高导致汽车内部结构损坏,避免了使用者不必要的经济损失。

A kind of equipment for cleaning gasoline pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种清洗汽油油路管道设备
本技术涉及汽车工业领域,特别涉及一种清洗汽油油路管道设备。
技术介绍
现如今汽车工业越来越发达,汽车越来越普及,与此同时,汽车的维护也将成为问题,燃油系统作为动力设备,在汽车的行驶中占有极其重要的地位,但是由于空气中的尘埃和汽油中的杂质等会使油路不畅或堵塞,加上燃烧过程中产生的积碳和胶质也会附着在进排气门、进排气道、节气门和燃烧室上,尤其是附着在汽油喷射的喷油嘴上,使喷油嘴堵塞、粘着,造成喷油渗漏、雾化不良,甚至不喷油,从而造成油耗量增加、发动机动力下降、怠速不稳、加速不良和启动困难等问题。因此,专利技术一种清洗汽油油路管道设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗汽油油路管道设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清洗汽油油路管道设备,包括壳体,所述壳体内部设有清洗腔,所述清洗腔内部设有磁浮子液位计,所述清洗腔顶部设有加液管,所述加液管端部设有顶盖,所述加液管顶部设有真空泵,所述真空泵一侧设有排气管,所述排气管上设有排气电磁阀,所述清洗腔底部设有输液管,所述输液管上设有输液电磁阀,所述输液管底部设有滤尘盒,所述滤尘盒侧面设有进气管,所述进气管上设有进风过滤片,所述进气管端部设有压力泵,所述压力泵顶部设有混合输出管,所述混合输出管上设有压力控制阀,所述混合输出管端部设有软管,所述软管上设有把手,所述混合输出管一侧设有放置槽,所述放置槽侧面设有开口,所述放置槽顶部设有控制器,所述壳体侧面设有显示器,所述显示器底部设有电源开关,所述电源开关一侧设有工作开关,所述工作开关底部设有压力调节旋钮。优选的,所述真空泵顶部设有出气口,滤尘盒侧面设有进气口,所述出气口与进气口均贯穿壳体内壁并延伸至壳体外部。优选的,所述清洗腔通过输液管与进气管连接。优选的,所述磁浮子液位计型号设置为市售UHZ-25型磁浮子液位计。优选的,所述磁浮子液位计、排气电磁阀、输液电磁阀、压力控制阀、显示器和压力调节旋钮均与控制器电性连接。本技术的技术效果和优点:本技术通过设有压力调节旋钮与压力控制阀,以便于逐步旋转压力调节旋钮,通过控制器控制压力控制阀使压力逐渐增强,使汽车内部结构逐渐适应压力,防止因压力过高导致汽车内部结构损坏,避免了使用者不必要的经济损失,通过设有真空泵与排气电磁阀,以便于清洗结束后关闭工作开关,控制器检测到工作开关的关闭,控制器控制输液电池阀关闭,排气电磁阀打开,真空泵将清洗腔中的控制由出气口排出,排气电磁阀关闭,使清洗腔保持真空状态,防止空气污染清洗腔中清洗液导致清洗液变质,从而保证清洗质量,通过设有滤尘盒与进风过滤片,以便于在气体与清洗液混合之前对气体进行净化,防止气体中含有的灰尘与颗粒物混合到清洗液中,从而提高了清洗质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构侧面示意图。图中:1壳体、2清洗腔、3磁浮子液位计、4加液管、5顶盖、6真空泵、7排气管、8排气电磁阀、9输液管、10输液电磁阀、11滤尘盒、12进气管、13进风过滤片、14压力泵、15混合输出管、16压力控制阀、17软管、18把手、19放置槽、20开口、21控制器、22显示器、23电源开关、24工作开关、25压力调节旋钮、26出气口、27进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种清洗汽油油路管道设备,包括壳体1,所述壳体1内部设有清洗腔2,所述清洗腔2内部设有磁浮子液位计3,所述清洗腔2顶部设有加液管4,所述加液管4端部设有顶盖5,所述加液管4顶部设有真空泵6,所述真空泵6一侧设有排气管7,所述排气管7上设有排气电磁阀8,所述清洗腔2底部设有输液管9,所述输液管9上设有输液电磁阀10,所述输液管9底部设有滤尘盒11,所述滤尘盒11侧面设有进气管12,所述进气管12上设有进风过滤片13,所述进气管12端部设有压力泵14,所述压力泵14顶部设有混合输出管15,所述混合输出管15上设有压力控制阀16,所述混合输出管15端部设有软管17,所述软管17上设有把手18,所述混合输出管15一侧设有放置槽19,所述放置槽19侧面设有开口20,所述放置槽19顶部设有控制器21,所述壳体1侧面设有显示器22,所述显示器22底部设有电源开关23,所述电源开关23一侧设有工作开关24,所述工作开关24底部设有压力调节旋钮25。所述真空泵6顶部设有出气口26,滤尘盒11侧面设有进气口27,所述出气口26与进气口27均贯穿壳体1内壁并延伸至壳体1外部,所述清洗腔2通过输液管9与进气管12连接,所述磁浮子液位计3型号设置为市售UHZ-25型磁浮子液位计,所述磁浮子液位计3、排气电磁阀8、输液电磁阀10、压力控制阀16、显示器22和压力调节旋钮25均与控制器21电性连接,便于控制器21控制磁浮子液位计3、排气电磁阀8、输液电磁阀10、压力控制阀16、显示器22和压力调节旋钮25。本实用工作原理:工作时,打开顶盖5,将清洗液倒入清洗腔2中,拧上顶盖5,启动汽车,将软管17由放置槽19中拿出,手握住把手18将软管17端部对准节气门,将压力调节旋钮25调至最小,打开电源开关23与工作开关24,控制器21控制输液电池阀10打开,压力泵14开始工作,清洗腔2中的清洗液由输液管9进入进气管12中,空气被压力泵14由进气口27经过滤尘盒11与进风过滤片13进入进气管12中,气体与清洗液混合后由混合输出管15进入软管17,最终由软管17端部被喷射到节气门中,然后逐步旋转压力调节旋钮25,通过控制器21控制压力控制阀16使压力逐渐增强,使汽车内部结构逐渐适应压力,避免因压力过高导致汽车内部结构损坏,磁浮子液位计3实时检测清洗腔2中的液面高度并向控制器21发送信号,控制器21将液面高度在显示器22上显示出,便于使用者观察清洗剂剩余,避免清洗剂过少影响清洗效果,清洗结束后关闭工作开关24,控制器21检测到工作开关24的关闭,控制器21控制输液电池阀10关闭,排气电磁阀8打开,真空泵6将清洗腔2中的空气由出气口26排出,排气电磁阀8关闭,使清洗腔2保持真空状态,防止空气污染清洗腔2中清洗液导致清洗液变质从而影响清洗效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗汽油油路管道设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有清洗腔(2),所述清洗腔(2)内部设有磁浮子液位计(3),所述清洗腔(2)顶部设有加液管(4),所述加液管(4)端部设有顶盖(5),所述加液管(4)顶部设有真空泵(6),所述真空泵(6)一侧设有排气管(7),所述排气管(7)上设有排气电磁阀(8),所述清洗腔(2)底部设有输液管(9),所述输液管(9)上设有输液电磁阀(10),所述输液管(9)底部设有滤尘盒(11),所述滤尘盒(11)侧面设有进气管(12),所述进气管(12)上设有进风过滤片(13),所述进气管(12)端部设有压力泵(14),所述压力泵(14)顶部设有混合输出管(15),所述混合输出管(15)上设有压力控制阀(16),所述混合输出管(15)端部设有软管(17),所述软管(17)上设有把手(18),所述混合输出管(15)一侧设有放置槽(19),所述放置槽(19)侧面设有开口(20),所述放置槽(19)顶部设有控制器(21),所述壳体(1)侧面设有显示器(22),所述显示器(22)底部设有电源开关(23),所述电源开关(23)一侧设有工作开关(24),所述工作开关(24)底部设有压力调节旋钮(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清洗汽油油路管道设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有清洗腔(2),所述清洗腔(2)内部设有磁浮子液位计(3),所述清洗腔(2)顶部设有加液管(4),所述加液管(4)端部设有顶盖(5),所述加液管(4)顶部设有真空泵(6),所述真空泵(6)一侧设有排气管(7),所述排气管(7)上设有排气电磁阀(8),所述清洗腔(2)底部设有输液管(9),所述输液管(9)上设有输液电磁阀(10),所述输液管(9)底部设有滤尘盒(11),所述滤尘盒(11)侧面设有进气管(12),所述进气管(12)上设有进风过滤片(13),所述进气管(12)端部设有压力泵(14),所述压力泵(14)顶部设有混合输出管(15),所述混合输出管(15)上设有压力控制阀(16),所述混合输出管(15)端部设有软管(17),所述软管(17)上设有把手(18),所述混合输出管(15)一侧设有放置槽(19),所述放置槽(19)侧面设有开口(20),所述放置槽(19)顶部设有控制器(21),所述壳体(1)侧面设有显示器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟
申请(专利权)人:南京常润智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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