一种可调可组节能窗制造技术

技术编号:24011843 阅读:48 留言:0更新日期:2020-05-02 02:00
本实用新型专利技术涉及建筑领域,特别是一种可调可组节能窗。可组拼、容易拆卸,运输容易的保温窗户。包括墙框、滑轨管、边框管、内玻璃窗,所述墙框至少四块,包括横墙框和竖墙框,墙框的内壁中设置至少两道平行设置的管槽,滑轨管横向插入或扣合设置在横墙框的管槽中,边框管设置在竖墙框的管槽中,所述内玻璃窗包括玻璃框和玻璃,玻璃框的四边外壁都设置有内凹的玻璃框卡槽,玻璃框卡槽上下卡入横墙框上的滑轨管上,顺滑轨管滑动。不会如现有技术那样制作需要太多的造型,只需要按计划制作出需要的长度和宽度即可,进行运输的时候都是横条状态,可以电梯运输,也可以直接走楼梯道运输;达到制作地点后直接进行上下左右组拼和插接即可完成。

An adjustable group energy saving window

【技术实现步骤摘要】
一种可调可组节能窗
本技术涉及建筑领域,特别是一种可调可组节能窗。
技术介绍
现有技术下的铝合金窗都是先打造成一体的然后在安装处进行安装的,因为安装场地的大小问题,通常是窗户大于门的大小,无法进入,以及高层建筑无法进入电梯只走楼道搬运,这些都会造成运输限制,一旦楼道也无法运输,就只好进行吊装,这种安装方式大大的造成了成本的上升,还具有不可更换性或更换难度大,所以需要一种简单的,运输方便的,能进行多种拼装方式和临时性安装、拆换、组拼的保温窗户。
技术实现思路
本技术是为了专利技术可组拼、容易拆卸,运输容易的保温窗户。本技术是通过下述技术方案实现的:一种可调可组节能窗,包括墙框、滑轨管、边框管、内玻璃窗,所述墙框至少四块,包括横墙框和竖墙框,上下各一只横墙框,左右各一只竖墙框,四只合围成方形,墙框的内壁中平行设置至少两道管槽,滑轨管横向插入或扣合设置在横墙框的管槽中,边框管设置在竖墙框的管槽中,所述内玻璃窗包括玻璃框和玻璃,玻璃框内设置玻璃,玻璃框为方形,玻璃框的四边外壁都设置有内凹的玻璃框卡槽,玻璃框卡槽的截面形状和滑轨管、边框管截面形状匹配,玻璃框卡槽上、下卡入横墙框上的滑轨管上,顺滑轨管滑动。作为优选所述滑轨管、边框管为半圆柱体或弧形管片,作为匹配玻璃框卡槽也为半圆柱体或弧形管片。滑轨管弧形的表面能和玻璃框的顶部和底部玻璃卡槽卡合后提供非常迅捷的滑动,拥有和滑轨一样的作用,侧面的边框管和玻璃卡槽配合后能在窗户关闭密封的时候提供更强大的气密性能,保温功能比现有技术强。作为优选所述边框管头端和尾端都设置向内凹的弧槽。边框管会利用自身的弧槽卡扣住顶部和底部的滑轨管,增强固定性能,同时因为滑轨管也是弧形的形状,也会反过来卡扣住边框管。作为优选所述管槽两两平行设置在墙框上,其长度等于墙框长度减除墙框的厚度。作为优选所述滑轨管为两条组拼。本技术与
技术介绍
相比,具有的有益的效果是:不会如现有技术那样制作需要太多的造型,只需要按计划制作出需要的长度和宽度即可,进行运输的时候都是横条状态,可以电梯运输,也可以直接走楼梯道运输;达到制作地点后直接进行上下左右组拼和插接即可完成,因为是相互卡扣的,需要的铰接具、钉子、螺丝等极少,可以翻新拆装,更换玻璃简单,内玻璃窗是带有可卡口结构的,容易更换,而且是双层玻璃的,具有保温节能作用。附图说明图1整体图。图2安装组成图。图3墙框组成结构图。图4墙框侧面截面图。图中:墙框1、滑轨管2、边框管3、内玻璃窗4、横墙框5、竖墙框6、管槽7、玻璃框8、玻璃9、玻璃框卡槽10、弧槽11、背板101、侧框板102。具体实施方式下面通过实施例,结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明:本技术是通过下述技术方案实现的:如图1-3所示,一种可调可组节能窗,包括墙框1、滑轨管2、边框管3、内玻璃窗4;所述的墙框、滑轨管、边框管都为铝合金材料制作,按照要求塑形成相关的形状,墙框会如现有技术一样,制作背板101和背板两侧凸起的两个侧框板102,整体形状凹字形状,但是底部不会如现有技术一样制作出斜角可以组拼的插角,而是直接一体的塑形结构方形结构,铝合金塑形的方法都是现有技术不再赘述;如图3和4所示,塑形制作出来的墙框至少四块,包括横墙框5和竖墙框6,上下各一块横墙框,左右各一块竖墙框,四块合围成方形,依次按照上下左右安装到已经开好窗框的墙壁上进行安装,墙框会如现有技术一样设置有螺丝孔,通过膨胀螺丝,固定到墙体里面,先在顶部和底部安装好横墙框,然后再左边和右边安装竖墙框,竖墙框顶部和底部会搁置在横墙框上,这种是直接安装方法;如图2所示,因为是模组化,墙框是不存在上、下、左、右之分的,只存在具体适配的高度或横向的长度,只需要按照匹配的需求进行前置制造后,直接搬运来进行组装就可以了,所以无论是顶部的墙框或者底部的墙框都是直接带有管槽的,安装的时候不会有太大的安装顺序需求,墙框的内壁中塑形设置两道管槽7,管槽两两平行设置在墙框上,其长度等于墙框长度减除墙框的厚度;这种设置是为了达到密封性,因为多于的厚度部分是需要进行叠放的,如果加了这部分会造成叠放部分也有管槽,就造成了有非气密部分;滑轨管横向卡扣或插接入设置在横墙框的管槽中,边框管竖向卡扣或插接入设置在竖墙框的管槽中,所述内玻璃窗包括玻璃框和玻璃,玻璃框内设置玻璃,玻璃框为方形,玻璃框的四边外壁都设置有内凹的玻璃框卡槽,玻璃框卡槽的截面形状和滑轨管、边框管截面形状匹配,滑轨管、边框管为半圆柱体或弧形管片,作为匹配玻璃框卡槽也为半圆柱体或弧形管片。玻璃框卡槽上、下卡入横墙框上的滑轨管上,顺滑轨管滑动。所述内玻璃窗包括玻璃框8和玻璃9,玻璃框采用现有铝合金窗技术,但是会提前将玻璃框的四边都塑形设置有内凹形状匹配滑轨管和边框管的玻璃框卡槽10,玻璃框卡槽上下卡入横墙框上的滑轨管上,顺滑轨管滑动,滑动是指需要在上下的滑轨管上进行运动的,左右也有玻璃框卡槽是因为窗户完全关闭密封的时候,会等同于现有技术一样需要制作呈多个凹凸的异形,而我们直接制作成弧形凹凸,可以直接的达到一模一样的技术效果,而且制作比现有的异形密封结构制作要方便;如图2、3所示,所述滑轨管2、边框管3为弧形管片,也就是半圆的管片,也是采用铝合金进行的塑形,他的边缘可以稍微制作出一个插翼,可以用于方便卡扣到管槽里面去,边框管3头端和尾端都设置向内凹的弧槽11。边框管会利用自身的弧槽卡扣住顶部和底部的滑轨管,增强固定性能,同时因为滑轨管也是弧形的形状,也会反过来卡扣住边框管,滑轨管为两条组拼,可以在拆卸的时候拆卸掉一条,便于玻璃窗进行拆分;另外作为匹配玻璃框卡槽也为弧形管片;滑轨管弧形的表面能和玻璃框的顶部和底部玻璃卡槽卡合后提供非常迅捷的滑动,拥有和滑轨一样的作用,侧面的边框管和玻璃卡槽配合后能在窗户关闭密封的时候提供更强大的气密性能,保温功能比现有技术强。现场组装方法:综上所述,对比现有技术,在组装前,本产品所有部件都是零散的,就达到了运输方便的目的,在运输过程中不会因为是整体的窗框在搬运中无法走电梯或者,也就不需要再麻烦的去进行吊装运输到高层去了;组拼容易,采用模块化制作,制作采用一体塑形,安装简单,并不会偏离现有技术再教导功能,也就是说组装方法也是先按照现有技术一样现场安装方法,将一片横墙框5和两片竖墙框组装,和现有所有技术铝合金窗一样采用钻枪打入螺纹钉进行连接,先形成为凹字形状的窗框结构,然后再如图2将安装上内玻璃窗安装进去(实际也和现有技术中的现场安装方法一样),内玻璃窗侧面和底部的玻璃框卡槽10会和滑轨管2进行扣合;最后在盖合安装上顶部的横墙框,内玻璃窗顶部的玻璃框卡槽和顶部横墙框的滑轨管扣合;由此完成整个本专利技术创造整个框体和玻璃窗的现场组装制作;整个窗体组装好了以后,也是通用采用现在的膨胀螺丝进行框架固定,采用密封胶进行周边胶合,玻璃框内部的玻璃采用普通的双层玻璃,但是安装和拆装比现有技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调可组节能窗,其特征是:包括墙框、滑轨管、边框管、内玻璃窗,所述墙框至少四块,包括横墙框和竖墙框,上下各一只横墙框,左右各一只竖墙框,四只合围成方形,墙框的内壁中设置至少两道平行设置的管槽,滑轨管横向插入或扣合设置在横墙框的管槽中,边框管设置在竖墙框的管槽中,所述内玻璃窗包括玻璃框和玻璃,玻璃框的四边外壁都设置有内凹的玻璃框卡槽,玻璃框卡槽上下卡入横墙框上的滑轨管上,顺滑轨管滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调可组节能窗,其特征是:包括墙框、滑轨管、边框管、内玻璃窗,所述墙框至少四块,包括横墙框和竖墙框,上下各一只横墙框,左右各一只竖墙框,四只合围成方形,墙框的内壁中设置至少两道平行设置的管槽,滑轨管横向插入或扣合设置在横墙框的管槽中,边框管设置在竖墙框的管槽中,所述内玻璃窗包括玻璃框和玻璃,玻璃框的四边外壁都设置有内凹的玻璃框卡槽,玻璃框卡槽上下卡入横墙框上的滑轨管上,顺滑轨管滑动。


2.根据权利要求1所述的一种可调可组节能窗,其特征是:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴育萍王艳红范小明
申请(专利权)人:金华职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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