小型浮法锡槽的冷却结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了小型浮法锡槽的冷却结构装置，包括进风管和连接管，同时在底砖下面并非是平直结构，而是根据分区不同厚度不同，减少前段高温区的温降效果，加大后端低温区的温降效果，用以达到锡槽成型所需的温度，锡槽下面设有风冷式降温装置，每段为分体式独立调节，根据锡槽底部温度的变化进行调整，保证锡槽各段温度在设定的范围内，降低锡液忽冷忽热的急速变化，为锡槽成型创造一个良好的温度场，本实用新型专利技术对原有的锡槽底砖结构进行了相应的调整，同时对锡槽下面的风冷装置进行了优化，能够基本温度控制了锡槽槽底的温度，进行在一定程度上稳定了锡槽的成型温度，大大提高了产品的质量。

Cooling structure device of small floating tin bath

【技术实现步骤摘要】
小型浮法锡槽的冷却结构装置
本技术属于玻璃制造设备相关
，具体涉及小型浮法锡槽的冷却结构装置。
技术介绍
浮法锡槽是浮法成型时所需要使用的容器，浮法成型是制作平板玻璃的生产工艺，浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火和切裁，就得到浮法玻璃产品。现有的技术存在以下问题：在玻璃制品的生产中，玻璃液成型质量的好坏直接影响着玻璃产品的质量和合格率，在小吨位硼硅玻璃熔化成型过程中，由于成本因素，成型技术要求等，小吨位锡槽的长度较短，温降难度较高，而硼硅玻璃成型对于温度的要求更为严格，所以在有限的距离内降低温度成为了一个公认的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供小型浮法锡槽的冷却结构装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有限的距离内难以降低温度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：...

【技术保护点】
1.小型浮法锡槽的冷却结构装置，包括进风管(4)和连接管(7)，其特征在于：所述进风管(4)的上端端口贯穿连接有连接管(7)，所述连接管(7)的上端端口贯穿连接有主流管(3)，所述主流管(3)的上端端面偏左位置处贯穿连接有一级通风管(2)，所述一级通风管(2)的右方在主流管(3)的上端端面处设置有二级通风管(6)，所述二级通风管(6)的右方在主流管(3)的上端端面处贯穿连接有三级通风管(5)，所述一级通风管(2)、二级通风管(6)和三级通风管(5)的上方设置有锡槽(1)，所述锡槽(1)包括挡坎(11)、槽体(12)、一级底砖(13)、二级底砖(14)和三级底砖(15)，所述槽体(12)的下端端...

【技术特征摘要】
1.小型浮法锡槽的冷却结构装置，包括进风管(4)和连接管(7)，其特征在于：所述进风管(4)的上端端口贯穿连接有连接管(7)，所述连接管(7)的上端端口贯穿连接有主流管(3)，所述主流管(3)的上端端面偏左位置处贯穿连接有一级通风管(2)，所述一级通风管(2)的右方在主流管(3)的上端端面处设置有二级通风管(6)，所述二级通风管(6)的右方在主流管(3)的上端端面处贯穿连接有三级通风管(5)，所述一级通风管(2)、二级通风管(6)和三级通风管(5)的上方设置有锡槽(1)，所述锡槽(1)包括挡坎(11)、槽体(12)、一级底砖(13)、二级底砖(14)和三级底砖(15)，所述槽体(12)的下端端口偏左位置处连接有一级底砖(13)，所述一级底砖(13)的右端端面连接有二级底砖(14)，所述二级底砖(14)的右端端面连接有三级底砖(15)，所述三级底砖(15)的右端端面连接在槽体(12)的下端端面偏右位置处，所述一级底砖(13)、二级底砖(14)和三级底砖(15)的上端端面连接有挡坎(11)。


2.根据权利要求1所述的小型浮法锡槽的冷却结构装置，其特征在于：所述一级通风管(2)包括挡风板(21)、电机(22)、电机盒(23)和管壁(24)，所述管壁(24)的内表面上端卡接有挡风板(21)，所述管壁(24)的右端端面偏上位置处连接有电机盒(23)，所述电机盒(23)的内表面下端端面连接有电机(22)，所述电机(22)与外部电源电性连接，所述电机(22)的后端端面齿接有挡风板(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，秦丽艳，张壮丽，庞守生，
申请(专利权)人：秦皇岛弘华特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13