一种脱氮除COD处理装置制造方法及图纸

技术编号:24009302 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-02 01:13
本实用新型专利技术公开了一种脱氮除COD处理装置,属于环保设备技术领域。它包括壳体,壳体的底部固定连接有布水器和曝气盘,布水器上连通有进水管,布水器的上方依次设置有三相分离器和横隔板,横隔板的顶部固定连接有两个竖隔板,横隔板和两个竖隔板将壳体的内腔依次分隔为曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室,且曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室之间依次通过过水孔连通,澄清室的内部设置有膜组件,膜组件上连通有出水管,澄清室与进水管之间连通有回流管,回流管位于壳体的外部,且连通有脱气罐。本实用新型专利技术将去除COD和脱氮处理单元整合在一个壳体中,使其形成了一个完整的水处理循环,结构设计合理,占地面积小,空间利用率高。

A device for denitrification and COD removal

【技术实现步骤摘要】
一种脱氮除COD处理装置
本技术涉及一种脱氮除COD处理装置,属于环保设备

技术介绍
传统的污水处理工艺想要达到处理COD和脱氮的效果,一般都是分为几个处理单元才能实现,分别是好氧去除COD,缺氧脱氮以及二沉池的去除悬浮污泥,使得处理工艺复杂,处理单元增多,占地面积也会增大,同时也不易于管理和操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种脱氮除COD处理装置,它解决了处理单元增多,占地面积随之增大的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种脱氮除COD处理装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有布水器和曝气盘,所述布水器上连通有进水管,所述布水器的上方依次设置有三相分离器和横隔板,所述横隔板的顶部固定连接有两个竖隔板,所述横隔板和两个竖隔板将壳体的内腔依次分隔为曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室,且曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室之间依次通过过水孔连通,所述澄清室的内部设置有膜组件,所述膜组件上连通有出水管,所述澄清室与进水管之间连通有回流管,所述回流管位于壳体的外部,且连通有脱气罐,所述脱气罐上设置有排气管。作为优选实例,所述硝化室、反硝化室的内部均设置有生物填料,所述生物填料为空心漂浮型。作为优选实例,所述壳体的顶部开设有用于更换生物填料的清理口,所述清理口上设置有密封盖。本技术的有益效果是:1、本技术将去除COD和脱氮处理单元整合在一个壳体中,使其形成了一个完整的水处理循环,结构设计合理,占地面积小,空间利用率高。2、本技术中的污水依次流过曝气室、硝化室、反硝化室、澄清室和脱气罐,形成污水循环,可以稀释高浓度的原水,中和高浓度原水的酸性,保持曝气室内的pH值,防止好氧污泥酸化的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:壳体1、布水器2、曝气盘3、三相分离器4、横隔板5、过水孔6、竖隔板7、生物填料8、密封盖9、澄清室10、膜组件11、回流管12、脱气罐13、进水管14。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种脱氮除COD处理装置,包括壳体1,壳体1的底部固定连接有布水器2和曝气盘3,布水器2上连通有进水管14,布水器2的上方依次设置有三相分离器4和横隔板5,横隔板5的顶部固定连接有两个竖隔板7,横隔板5和两个竖隔板7将壳体1的内腔依次分隔为曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室10,且曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室10之间依次通过过水孔6连通,澄清室10的内部设置有膜组件11,膜组件11上连通有出水管,澄清室10与进水管14之间连通有回流管12,回流管12位于壳体1的外部,且连通有脱气罐13,脱气罐13上设置有排气管。采用上述方案,除COD和脱氮处理单元整合在一个壳体1中,占地面积小,空间利用率高,同时形成一个完成的水处理循环,可以稀释高浓度的原水,中和高浓度原水的酸性,保持曝气室内的pH值,防止好氧污泥酸化的发生。硝化室、反硝化室的内部均设置有生物填料8,生物填料8为空心漂浮型,壳体1的顶部开设有用于更换生物填料8的清理口,清理口上设置有密封盖9。采用上述方案,硝化细菌和反硝化细菌依附生长在生物填料8上,生物填料8上高的比表面积提高细菌单位容积内生物量,同时该生物填料8悬浮在污水中,便于通过壳体1上的清理口进行更换。工作原理:污水通过进水管14和布水器2进入曝气室中,在曝气盘3的曝气作用下,好氧污泥呈膨胀和流化状态,加强了好氧污泥对污水中COD污染物的降解效果,曝气室内的污水在压力和气提作用下通过三相分离器4和过水孔6流入到硝化室中,同时好氧污泥被过滤沉淀至曝气室继续与COD污染物混合反应,进入硝化室内的污水通过硝化细菌进行硝化反应,然后流入反硝化室内进行反硝化反应生产氮气,氮气和污水继续进入澄清室10内,一部分污水通过膜组件11过滤排出壳体1,另一部分污水通过回流管12回流至进水管14中,用以稀释原水,在此期间,污水流过脱气罐13,氮气通过脱气罐13排出整个系统。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱氮除COD处理装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的底部固定连接有布水器(2)和曝气盘(3),所述布水器(2)上连通有进水管(14),所述布水器(2)的上方依次设置有三相分离器(4)和横隔板(5),所述横隔板(5)的顶部固定连接有两个竖隔板(7),所述横隔板(5)和两个竖隔板(7)将壳体(1)的内腔依次分隔为曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室(10),且曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室(10)之间依次通过过水孔(6)连通,所述澄清室(10)的内部设置有膜组件(11),所述膜组件(11)上连通有出水管,所述澄清室(10)与进水管(14)之间连通有回流管(12),所述回流管(12)位于壳体(1)的外部,且连通有脱气罐(13),所述脱气罐(13)上设置有排气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱氮除COD处理装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的底部固定连接有布水器(2)和曝气盘(3),所述布水器(2)上连通有进水管(14),所述布水器(2)的上方依次设置有三相分离器(4)和横隔板(5),所述横隔板(5)的顶部固定连接有两个竖隔板(7),所述横隔板(5)和两个竖隔板(7)将壳体(1)的内腔依次分隔为曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室(10),且曝气室、硝化室、反硝化室和澄清室(10)之间依次通过过水孔(6)连通,所述澄清室(10)的内部设置有膜组件(11),所述膜组件(11)上连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云洲
申请(专利权)人:上海碧州环保能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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