切削液维护机制造技术

本实用新型专利技术公开了切削液维护机，涉及维护机领域，针对现有的不便对切削液进行充分处理的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部四角均安装有制动滚轮，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的底部内壁固定有安装箱，所述安装箱的一侧设有固定在箱体底部内壁上的收集箱，所述收集箱的顶部固定有位于箱体内部的处理箱，所述安装箱的内壁之间固定有横向设置的安装板，所述安装板的顶部安装有液泵，液泵出液口连接有伸入处理箱内部的输液管，本实用新型专利技术，能够便于对切削液进行过滤处理，以及便于对漂浮的油污进行清除，同时根据需求，方便更换不同目数的滤网，操作简单，使用方便，符合实际需求。

Cutting fluid maintenance machine

【技术实现步骤摘要】
切削液维护机
本技术涉及维护机领域，尤其涉及切削液维护机。
技术介绍
在机械加工领域中，机床是普遍的使用设备，而在对金属进行切割的时候通常使用切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，在实际使用切削液过程中，金属上的油污以及切削下来的碎屑会随着切削液一起流出，碎屑通过过滤可以方便去除，而油污不容易去除，带有油污的切削液通常需要进行更换，这样就大大增加了加工成本，而且造成了浪费，为此我们提出了切削液维护机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的切削液维护机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：切削液维护机，包括底板，所述底板的底部四角均安装有制动滚轮，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的底部内壁固定有安装箱，所述安装箱的一侧设有固定在箱体底部内壁上的收集箱，所述收集箱的顶部固定有位于箱体内部的处理箱，所述安装箱的内壁之间固定有横向设置的安装板，所述安装板的顶部安装有液泵，液泵出液口连接有伸入处理箱内部的输液管，液泵的进液口连接有伸出箱体外壁的连接管，所述安装箱的底部内壁安装有臭氧发生器，且臭氧发生器的工作端位于收集箱的内部，所述处理箱的内壁之间固定有竖向设置的隔板，所述处理箱的一端的内壁铰接有滤板，且滤板的另一端抵触在隔板上，所述隔板顶部的一侧开设有均匀设置的油孔，所述收集箱的顶部开设有与处理箱内部连通的螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部连接有连接套，连接套的底端内壁之间固定有滤网。优选的，所述收集箱的左侧底部连接有伸出箱体的出液管，所述处理箱的左侧底部连接有伸出箱体的排液管。优选的，所述隔板右侧壁固定有挡块，且滤板的左端底部抵触在挡块上，所述滤板上开设有均匀设置的网孔。优选的，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述处理箱的顶部开设有开口。优选的，所述螺纹套成圆环形结构，螺纹套的外壁开设有外螺纹，且与螺纹槽的内壁螺纹连接。优选的，所述螺纹套顶部的两端均焊接有U型结构的拉杆，且螺纹套的顶部低于处理箱的底部内壁。本技术的有益效果为：本技术中，通过设有底板、制动滚轮、箱体、安装箱、收集箱、安装板、液泵、臭氧发生器、处理箱、隔板、油孔、滤板、螺纹槽、螺纹套、连接套、拉杆、滤网、出液管、箱盖，在各部件的共同作用下，能够便于对切削液进行过滤处理，以及便于对漂浮的油污进行清除，同时根据需求，方便更换不同目数的滤网，操作简单，使用方便，符合实际需求。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术中A区域放大的结构示意图。图3为本技术中螺纹套与连接套连接的俯视结构示意图。图中标号：1底板、2制动滚轮、3箱体、4安装箱、5收集箱、6安装板、7液泵、8臭氧发生器、9处理箱、10隔板、11油孔、12滤板、13螺纹槽、14螺纹套、15连接套、16拉杆、17滤网、18出液管、19箱盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，切削液维护机，包括底板1，底板1的底部四角均安装有制动滚轮2，底板1的顶部固定有箱体3，箱体3的底部内壁固定有安装箱4，安装箱4的一侧设有固定在箱体3底部内壁上的收集箱5，收集箱5的顶部固定有位于箱体3内部的处理箱9，安装箱4的内壁之间固定有横向设置的安装板6，安装板6的顶部安装有液泵7，液泵7出液口连接有伸入处理箱9内部的输液管，液泵7的进液口连接有伸出箱体3外壁的连接管，安装箱4的底部内壁安装有臭氧发生器8，且臭氧发生器8的工作端位于收集箱5的内部，处理箱9的内壁之间固定有竖向设置的隔板10，处理箱9的一端的内壁铰接有滤板12，且滤板12的另一端抵触在隔板10上，隔板10顶部的一侧开设有均匀设置的油孔11，收集箱5的顶部开设有与处理箱9内部连通的螺纹槽13，螺纹槽13的内壁螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的底部连接有连接套15，连接套15的底端内壁之间固定有滤网17。收集箱5的左侧底部连接有伸出箱体3的出液管18，处理箱9的左侧底部连接有伸出箱体3的排液管，隔板10右侧壁固定有挡块，且滤板12的左端底部抵触在挡块上，滤板12上开设有均匀设置的网孔，箱体3的顶部铰接有箱盖19，处理箱9的顶部开设有开口，螺纹套14成圆环形结构，螺纹套14的外壁开设有外螺纹，且与螺纹槽13的内壁螺纹连接，螺纹套14顶部的两端均焊接有U型结构的拉杆16，且螺纹套14的顶部低于处理箱9的底部内壁。工作原理：待处理的切削液通过液泵7上连接管进行输送到处理箱9中，随着持续的输送切削液的高度莫过滤板12，从而能够使漂浮在切削液上的油污通过油孔11进入到隔板10左侧的内腔中，而切削液又在滤网17的作用，对切削液进行过滤处理，同时过滤处理后切削液，在臭氧发生器8的作用下，又能够对切削液中的厌氧菌进行灭菌处理，且同时能够根据需求，能够旋除螺纹槽13内壁的螺纹套14，从而能够根据需求选择不同目数的滤网17，从而更好的满足实际需求，而油污又能够通过排液管进行排出处理，出液管18能够排出处理好的切削液，便于再次移出使用，而本装置便于移动到指定位置，方便使用，本技术，在各部件的共同作用下，能够便于对切削液进行过滤处理，以及便于对漂浮的油污进行清除，同时根据需求，方便更换不同目数的滤网，操作简单，使用方便，符合实际需求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切削液维护机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均安装有制动滚轮(2)，所述底板(1)的顶部固定有箱体(3)，所述箱体(3)的底部内壁固定有安装箱(4)，所述安装箱(4)的一侧设有固定在箱体(3)底部内壁上的收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部固定有位于箱体(3)内部的处理箱(9)，所述安装箱(4)的内壁之间固定有横向设置的安装板(6)，所述安装板(6)的顶部安装有液泵(7)，液泵(7)出液口连接有伸入处理箱(9)内部的输液管，液泵(7)的进液口连接有伸出箱体(3)外壁的连接管，所述安装箱(4)的底部内壁安装有臭氧发生器(8)，且臭氧发生器(8)的工作端位于收集箱(5)的内部，所述处理箱(9)的内壁之间固定有竖向设置的隔板(10)，所述处理箱(9)的一端的内壁铰接有滤板(12)，且滤板(12)的另一端抵触在隔板(10)上，所述隔板(10)顶部的一侧开设有均匀设置的油孔(11)，所述收集箱(5)的顶部开设有与处理箱(9)内部连通的螺纹槽(13)，螺纹槽(13)的内壁螺纹连接有螺纹套(14)，螺纹套(14)的底部连接有连接套(15)，连接套(15)的底端内壁之间固定有滤网(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.切削液维护机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均安装有制动滚轮(2)，所述底板(1)的顶部固定有箱体(3)，所述箱体(3)的底部内壁固定有安装箱(4)，所述安装箱(4)的一侧设有固定在箱体(3)底部内壁上的收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶部固定有位于箱体(3)内部的处理箱(9)，所述安装箱(4)的内壁之间固定有横向设置的安装板(6)，所述安装板(6)的顶部安装有液泵(7)，液泵(7)出液口连接有伸入处理箱(9)内部的输液管，液泵(7)的进液口连接有伸出箱体(3)外壁的连接管，所述安装箱(4)的底部内壁安装有臭氧发生器(8)，且臭氧发生器(8)的工作端位于收集箱(5)的内部，所述处理箱(9)的内壁之间固定有竖向设置的隔板(10)，所述处理箱(9)的一端的内壁铰接有滤板(12)，且滤板(12)的另一端抵触在隔板(10)上，所述隔板(10)顶部的一侧开设有均匀设置的油孔(11)，所述收集箱(5)的顶部开设有与处理箱(9)内部连通的螺纹槽(13)，螺纹槽(13)的内壁螺纹连接有螺纹套(14)，螺纹套(14)的底部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱寿元，
申请(专利权)人：浙江久绿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33