一种微滤膜废水过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微滤膜废水过滤器，包括过滤筒，过滤筒的底端面设有弧度，过滤筒的底端面设有呈环形阵列设置的三组支撑柱，过滤筒的顶端面通过铰链铰接有顶盖，顶盖为倒置的碗状结构，顶盖的顶端面中心处插设有贯穿顶盖的进水管，进水管的底端面设有第一固定盘，过滤筒的内壁上固定焊接有水平设置的支撑板，支撑板上设有若干通孔，支撑板的顶端面中心处固定焊接有竖直设置的液压升降柱，液压升降柱的升降端设有第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘上下对称设置；第一固定盘和第二固定盘相向的一侧均设有呈环形阵列设置的四组固定套。本实用新型专利技术能够便于更换微滤膜本体且节省人工更换的时间，可以普遍推广。

A kind of microfiltration membrane waste water filter

【技术实现步骤摘要】
一种微滤膜废水过滤器
本技术属于废水处理
，具体涉及一种微滤膜废水过滤器。
技术介绍
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜,微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。分离效率是微孔膜最重要的性能特性，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，所以微滤膜的过滤精度较高，可靠性较高。在微滤膜废水处理中，常常将微滤膜安装在容器里，但是在对微滤膜更换时，却带来了很多麻烦，现有更换技术中需要人工围绕容器进行拆卸，耗时耗力。
技术实现思路
技术目的：本技术目的是提供一种微滤膜废水过滤器，解决了现有的微滤膜废水处理容器在对微滤膜更换时，需要人工围绕容器进行拆卸，耗时耗力的问题。技术方案：本技术一种微滤膜废水过滤器，包括过滤筒，所述过滤筒的底端面设有弧度，过滤筒的底端面设有呈环形阵列设置的三组支撑柱，过滤筒的顶端面通过铰链铰接有顶盖，所述顶盖为倒置的碗状结构，顶盖的顶端面中心处插设有贯穿顶盖的进水管，所述进水管的底端面设有第一固定盘，所述过滤筒的内壁上固定焊接有水平设置的支撑板，所述支撑板上设有若干通孔，支撑板的顶端面中心处固定焊接有竖直设置的液压升降柱，所述液压升降柱的升降端设有第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘上下对称设置；所述第一固定盘和第二固定盘相向的一侧均设有呈环形阵列设置的四组固定套，垂直对应的所述固定套之间套接有微滤膜本体，所述微滤膜本体为管式结构，四组所述固定套的周侧均螺纹连接有水平设置的紧固螺栓。进一步的，所述过滤筒的顶部周侧设有排烟管，所述排烟管与过滤筒的内腔相通，排烟管的内部设有活性炭过滤网。进一步的，所述过滤筒的周侧还固定焊接有安装架，所述安装架上通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的正下方且位于过滤筒的周侧设有出水管，水泵的输入管伸入过滤筒的内腔且伸入至支撑板的下方，水泵的输出管与出水管密封连接。进一步的，所述第一固定盘的内圈水平设置有四组管道，四组所述管道一端与进水管相通，另一端与固定套相通。进一步的，所述过滤筒的底端面设有排污管，所述排污管上设有阀门，所述过滤筒的周侧还设有观察窗。进一步的，所述第一固定盘的顶端面中心处设有第一套管，所述进水管与第一套管螺纹连接，所述第二固定盘的底端面中心处设有第二套管，所述液压升降柱的升降端插接在第二套管内。有益效果：本技术通过设置第一固定盘、第二固定盘、液压升降柱和微滤膜本体，打开顶盖，液压升降柱带动第一固定盘和第二固定盘上升，继而使得微滤膜本体升起，便于从过滤筒的顶端面开口处拿出更换，达到更换微滤膜本体的效果，节省人工更换的时间；通过设置管道、固定套和进水管，管道与固定套和进水管均相通，便于进水管将废水输送至微滤膜本体内进行过滤，提高废水处理的效率；通过设置排烟管和活性炭过滤网，活性炭过滤网对排出烟雾进行过滤，防止有害气体排出，保证了空气的质量；本技术能够便于更换微滤膜本体且节省人工更换的时间，可以普遍推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为过滤筒剖视图；图3为第一固定盘俯视图；图4为第一固定盘仰视图；图5为第二固定盘俯视图；图6为第二固定盘仰视图；图7为支撑板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述：如图1至图7所示，本技术一种微滤膜废水过滤器，包括过滤筒1，过滤筒1的底端面设有弧度，过滤筒1的底端面设有呈环形阵列设置的三组支撑柱2，过滤筒1的顶端面通过铰链铰接有顶盖3，顶盖3为倒置的碗状结构，顶盖3的顶端面中心处插设有贯穿顶盖3的进水管4，进水管4的底端面设有第一固定盘5，第一固定盘5的顶端面中心处设有第一套管6，进水管4与第一套管6螺纹连接，过滤筒1的内壁上固定焊接有水平设置的支撑板7，支撑板7上设有若干通孔8，支撑板7的顶端面中心处固定焊接有竖直设置的液压升降柱9，液压升降柱9的升降端设有第二固定盘10，第二固定盘10的底端面中心处设有第二套管14，液压升降柱9的升降端插接在第二套管14内，第一固定盘5和第二固定盘10上下对称设置；第一固定盘5和第二固定盘10相向的一侧均设有呈环形阵列设置的四组固定套11，垂直对应的固定套11之间套接有微滤膜本体12，微滤膜本体12为管式结构，四组固定套11的周侧均螺纹连接有水平设置的紧固螺栓13，紧固螺栓13用于固定微滤膜本体12在工作时不产生晃动；通过设置第一固定盘5、第二固定盘10、液压升降柱9和微滤膜本体12，打开顶盖3，液压升降柱9带动第一固定盘5和第二固定盘10上升，继而使得微滤膜本体12升起，便于从过滤筒1的顶端面开口处拿出更换，达到更换微滤膜本体12的效果，节省人工更换的时间；其中，第一固定盘5的内圈水平设置有四组管道15，四组管道15一端与进水管4相通，另一端与固定套11相通；通过设置管道15、固定套11和进水管4，管道15与固定套11和进水管4均相通，便于进水管4将废水输送至微滤膜本体12内进行过滤，提高废水处理的效率；过滤筒1的顶部周侧设有排烟管16，排烟管16与过滤筒1的内腔相通，排烟管16的内部设有活性炭过滤网17；通过设置排烟管16和活性炭过滤网17，活性炭过滤网17对排出烟雾进行过滤，防止有害气体排出，保证了空气的质量；过滤筒1的周侧还固定焊接有安装架18，安装架18上通过螺栓固定连接有水泵19，水泵19的正下方且位于过滤筒1的周侧设有出水管20，水泵19的输入管伸入过滤筒1的内腔且伸入至支撑板7的下方，水泵19的输出管与出水管20密封连接，水泵19工作将过滤筒1内过滤后的废水进行抽出，并从出水管20排出；由于过滤后的废水还是会有沉淀物，因此在过滤筒1的底端面设有排污管21，排污管21上设有阀门22，过滤筒1底部沉淀物从排污管21排出；过滤筒1的周侧还设有观察窗23，观察窗23便于观察废水过滤器过滤情况。工作原理：使用时，废水通过进水管4通过管道15和固定套11进入微滤膜本体12内，通过微滤膜本体12过滤之后的废水，经过支撑板7上的通孔8流入到支撑板7的下方，水泵19工作将过滤筒1内过滤后的废水进行抽出，并从出水管20排出，进行进一步处理，而过滤筒1底部沉淀物通过打开阀门22从排污管21排出；整个过程产生的异味等经过活性炭过滤网17排出，保证了空气的质量；需要更换微滤膜本体12时，先拧出进水管4，打开顶盖3，液压升降柱9带动第一固定盘5和第二固定盘10上升，继而使得微滤膜本体12升起，从过滤筒1的顶端面开口处拿出第一固定盘5、第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微滤膜废水过滤器，包括过滤筒，其特征在于：所述过滤筒的底端面设有弧度，过滤筒的底端面设有呈环形阵列设置的三组支撑柱，过滤筒的顶端面通过铰链铰接有顶盖，所述顶盖为倒置的碗状结构，顶盖的顶端面中心处插设有贯穿顶盖的进水管，所述进水管的底端面设有第一固定盘，所述过滤筒的内壁上固定焊接有水平设置的支撑板，所述支撑板上设有若干通孔，支撑板的顶端面中心处固定焊接有竖直设置的液压升降柱，所述液压升降柱的升降端设有第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘上下对称设置；/n所述第一固定盘和第二固定盘相向的一侧均设有呈环形阵列设置的四组固定套，垂直对应的所述固定套之间套接有微滤膜本体，所述微滤膜本体为管式结构，四组所述固定套的周侧均螺纹连接有水平设置的紧固螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种微滤膜废水过滤器，包括过滤筒，其特征在于：所述过滤筒的底端面设有弧度，过滤筒的底端面设有呈环形阵列设置的三组支撑柱，过滤筒的顶端面通过铰链铰接有顶盖，所述顶盖为倒置的碗状结构，顶盖的顶端面中心处插设有贯穿顶盖的进水管，所述进水管的底端面设有第一固定盘，所述过滤筒的内壁上固定焊接有水平设置的支撑板，所述支撑板上设有若干通孔，支撑板的顶端面中心处固定焊接有竖直设置的液压升降柱，所述液压升降柱的升降端设有第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘上下对称设置；
所述第一固定盘和第二固定盘相向的一侧均设有呈环形阵列设置的四组固定套，垂直对应的所述固定套之间套接有微滤膜本体，所述微滤膜本体为管式结构，四组所述固定套的周侧均螺纹连接有水平设置的紧固螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种微滤膜废水过滤器，其特征在于：所述过滤筒的顶部周侧设有排烟管，所述排烟管与过滤筒的内腔相通，排烟管的内部设有活性炭过滤网。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜迪，孙朋飞，高丽，
申请(专利权)人：江苏力波兴水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32